淺談綜采設(shè)備使用中的問題及相應(yīng)對策

摘 要：煤炭是促進工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)性能源，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤炭的需求量與日俱增，給煤礦企業(yè)的生產(chǎn)提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。煤礦綜采設(shè)備具有工作效率高，工作容量大，適應(yīng)性強的特點，對于提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。設(shè)備在使用過程中，由于客觀因素、人為因素的影響，可能會出現(xiàn)各種問題，因此了解綜采設(shè)備的常見問題及處理方法，對于保障設(shè)備的正常運行，提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率具有重要意義。

關(guān)鍵詞：綜采設(shè)備；煤礦；使用；問題；對策

1 概述

煤炭是我國工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性能源之一，隨著經(jīng)濟增長速度的越來越快，社會各界對煤炭資源的需求量也逐漸增多，對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了更高的要求。煤礦綜采設(shè)備是現(xiàn)代高效煤礦企業(yè)主要的生產(chǎn)機械設(shè)備之一，該設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、工作能力強、適應(yīng)性強等特點，可在條件惡劣的環(huán)境下進行作業(yè)。但由于煤礦綜采設(shè)備工作環(huán)境的特殊性，因此在使用過程中常會產(chǎn)生各種故障，影響了煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)。

2 煤礦綜采設(shè)備使用中的常見問題

煤礦綜采設(shè)備主要包括采煤機、液壓支架和泵站。

2.1 采煤機的常見問題 采煤機具有體積小、重量輕、噪音低、除塵好、電器具有防爆性能、開采率高等優(yōu)點，在極薄復(fù)合煤層的開采中，具有廣泛應(yīng)用。采煤機工作原理為旋轉(zhuǎn)破煤，在工作過程中受力極大，會給采煤機滾筒煤截齒座內(nèi)孔、鉸接銷孔和伸縮筒軸承位造成嚴重磨損。采煤機一旦由于磨損出現(xiàn)故障，將直接中斷整個采煤過程，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。

2.2 液壓支架的常見問題 液壓支架的主要功能是利用液體壓力產(chǎn)生的支撐力，對煤礦巷道的頂板進行支護和管理的一種液體壓力裝置，是綜采設(shè)備中必不可少的部分。雖然液壓支架具有防護性能強、移架快、穩(wěn)定性好、工作適應(yīng)性強的優(yōu)點，但在使用過程中，仍不可避免的出現(xiàn)一些故障。常見的故障表現(xiàn)為乳化液外漏、支撐力不達標、千斤頂動作慢、安全閥出現(xiàn)不關(guān)閉或者滲漏現(xiàn)象。

2.3 泵站的常見問題 泵站由機電設(shè)備、前后池和泵房幾部分組成，是能夠提供液體（氣體）動力的裝置。一般泵站在使用過程中遇到的問題有主電機故障、主水泵故障和其他輔助設(shè)備故障等。以主水泵為例，常出現(xiàn)水封失靈或水泵汽蝕的故障。

3 煤礦綜采設(shè)備常見問題的處理

3.1 采煤機問題的解決對策 采煤機出現(xiàn)磨損時，常采用的解決方法為補焊、電鍍后機加工以及其他新型修復(fù)方法。

補焊法：是對鍛件、鑄件、機械加工件或焊接構(gòu)件等工件的缺陷進行焊接修復(fù)，該方法方便且實用，但在焊接過程中可能產(chǎn)生大量的熱，給采煤機的各部件帶來熱應(yīng)力容易造成材質(zhì)損傷，部分材質(zhì)部件可能會受熱彎曲或斷裂，無法達到維修故障的目的。

電鍍法：是原理是待修復(fù)元件與陰極連接，同陽極連接并能提供電鍍所需要的電解質(zhì)溶液的電極（刷）在待修復(fù)部件上進行來回移動，使電解質(zhì)溶液中金屬離子發(fā)生電極反應(yīng)后附著到待修復(fù)元件之上，從而達到修復(fù)磨損部件的目的。電鍍法具有可靠性高、精度高、效果高、耗材低的優(yōu)點，但鍍層厚度可能影響電鍍效果，實際操作水平難以達到理論要求，并且屬于金屬修復(fù)金屬，無法真正杜絕磨損狀況的發(fā)生。

其他新型方法：單一的、傳統(tǒng)的維修技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需求，大力發(fā)展新型的修復(fù)技術(shù)，是各國企業(yè)面臨的任務(wù)。高分子復(fù)合材料維修技術(shù)成為當(dāng)前研究的熱點，如美嘉華技術(shù)體系，是具有先進福世藍高分子聚合物的復(fù)合材料，該材料具有極強的抗壓性能和粘著力，可適用于現(xiàn)代煤礦企業(yè)的設(shè)備維修。利用高分子復(fù)合材料進行的設(shè)備維修，不僅提高了維修效果，還實現(xiàn)了控制企業(yè)成本、節(jié)能減排、保護環(huán)境的目標。

3.2 液壓支架的問題處理 液壓支架的常見問題主要集中在立柱、千斤頂和安全閥部位。立柱部位的乳化液外露問題是由于密封件密封效果不好或者溝槽缺陷引發(fā)的，可通過更換密封件、補焊或者處理缺陷的方法加以解決；若支撐力度不達標，可能是由于安全閥失靈、調(diào)壓低或者泵壓低的原因，應(yīng)更換安全閥然后調(diào)壓，清除管道內(nèi)的堵塞物或者調(diào)節(jié)泵壓；千斤頂動作緩慢或支持力出現(xiàn)異常時，應(yīng)對泵進行檢修，然后調(diào)節(jié)壓力，或者調(diào)節(jié)工作閥的壓力參數(shù)、更換法和管路就可解決；安全閥故障應(yīng)采取的處理措施為重新調(diào)定或是更換安全閥。

3.3 泵站常見問題的解決方法 以主水泵的常見故障為例，若水封失靈，應(yīng)在油潤滑軸承后，進行安裝的過程中，確保密封面的加工、安裝時的平整度及適當(dāng)?shù)恼龎毫?，在軸承就位時，用力推動軸，進量縮小靜梳環(huán)徑向距離；對于水泵汽蝕問題，可先清潔氣蝕表面，再用環(huán)氧樹脂修補葉輪外殼部位；葉片部位以不銹鋼堆焊后，用手提砂輪進行打磨處理。除以上方法外，還可采用噴涂合金（如不銹鋼合金）的方法進行修補，此法還能起到良好的預(yù)防作用。

3.4 加強設(shè)備的養(yǎng)護管理 綜采設(shè)備由于工作環(huán)境、設(shè)備自身性能、使用規(guī)范等多方面因素的影響，導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中不可避免的會出現(xiàn)各種問題，給煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來極大影響。為保障設(shè)備正常運行，應(yīng)加強對設(shè)備的養(yǎng)護管理，制定科學(xué)的設(shè)備檢修及養(yǎng)護制度，通過培訓(xùn)提高操作人員及養(yǎng)護管理人員的專業(yè)技能，以保障設(shè)備運行狀況的良好?？茖W(xué)的養(yǎng)護管理，是預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障的有效措施，這對于企業(yè)節(jié)約維修成本，保障生產(chǎn)具有實際意義。

4 結(jié)束語

煤礦綜采設(shè)備對于提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率，擴大企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。綜采設(shè)備中的采煤機、液壓支架和泵站在使用過程中可能會出現(xiàn)多種故障，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，了解常見的故障表現(xiàn)、熟練掌握故障的處理方法、再結(jié)合科學(xué)的養(yǎng)護管理方法，是確保煤礦綜采設(shè)備正常使用，保障煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的有效途徑。

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作者簡介：

蘆李平，1965年11月15日，漢，大專，機電隊長，助理工程師。endprint