李寰宇
摘 要:石油企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中電氣設(shè)備種類較多,由于設(shè)備所處的工作環(huán)境、操作方式、設(shè)備自身性能等多種因素的影響,電氣設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生故障,影響正常生產(chǎn),同時(shí)還可能引發(fā)重大的安全事故,因此,應(yīng)采取有效措施,降低電氣設(shè)備故障發(fā)生頻率。本文圍繞電氣設(shè)備的檢查和診斷方法進(jìn)行了詳細(xì)論述,希望對(duì)相關(guān)的從業(yè)人員具有一定的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:石油;電氣設(shè)備;檢查;診斷
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的逐步發(fā)展,石油在能源結(jié)構(gòu)中的地位越來(lái)越重要,只有保障石油企業(yè)中電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)石油企業(yè)的正常生產(chǎn),從而推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。電氣設(shè)備的檢修與診斷是石油企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要內(nèi)容,直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的安全性及連續(xù)性,從而最終影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1 石油企業(yè)電氣設(shè)備檢查方法
1.1 直觀法
直觀法是電氣設(shè)備檢查方法中應(yīng)用最為普遍的一種,也是最基本的一種檢查方法。該法主要是由設(shè)備檢查人員通過(guò)查看外觀、聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、聞氣味、摸溫度等方法,判斷設(shè)備是否存在顏色變化、氣味異常、溫度過(guò)高、噪聲過(guò)大、壓力異常等內(nèi)容,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行初步判斷,為縮小故障排查范圍、提高故障排查效率提供可靠的參考。如電氣設(shè)備觸點(diǎn)閉合處接觸不良、導(dǎo)線線頭出現(xiàn)松動(dòng)情況或分?jǐn)嚯娐返那闆r下,可能出現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱或電?。g)現(xiàn)象,這就可以作為判斷待測(cè)設(shè)備是否出現(xiàn)故障的依據(jù),尤其是在企業(yè)沒(méi)有紅外測(cè)溫儀等檢測(cè)設(shè)備的情況下,直觀法更具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。設(shè)備檢查人員可檢查電氣設(shè)備的觸點(diǎn)在閉合或分?jǐn)嚯娐返惹闆r下的電弧燒蝕情況,若強(qiáng)度正常,則可排除觸點(diǎn)故障;檢查螺栓導(dǎo)線之間是否存在發(fā)熱變色或電弧燒蝕的現(xiàn)象,如果螺栓導(dǎo)線之間有發(fā)熱變色或電弧燒蝕的情況,就可判斷線頭存在松動(dòng)或接觸不良的故障。
1.2 替代法
石油企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的電氣設(shè)備種類繁多,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給故障排查帶來(lái)難度,尤其是企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重,給設(shè)備檢修人員提出的挑戰(zhàn)更為艱巨,普通的逐項(xiàng)排查方法已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需要,此時(shí)可采取替代法,將可能出現(xiàn)故障的電器元件進(jìn)行同型號(hào)、同規(guī)格設(shè)備或元件的替換,然后檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況是否恢復(fù)正常,若能正常運(yùn)行,則說(shuō)明被替代元件即為故障點(diǎn)。在使用替代法時(shí),需要注意的是應(yīng)在新元件投入使用的最初階段,對(duì)其進(jìn)行連續(xù)或密集的檢測(cè),查看各儀表的運(yùn)行參數(shù),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止使用,繼續(xù)尋找其他可能的故障元件,只有確認(rèn)故障排除后,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)才能重新投入使用。另外,如果需更換的元件為貴重或稀缺儀器時(shí),應(yīng)先對(duì)其他部位的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定是由于設(shè)備自身因素影響使用時(shí),才能進(jìn)行替換,防止新元件替換后就再次損壞,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的檢修時(shí)間,給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。
1.3 對(duì)比法
將電氣設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與該設(shè)備的正常運(yùn)行參數(shù)或設(shè)備額定參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,也能獲得設(shè)備運(yùn)行狀況的信息,從而判斷該設(shè)備是否已經(jīng)出現(xiàn)故障。若在采用對(duì)比法排查故障的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的資料或歷史記錄數(shù)據(jù)較少,可將同型號(hào)、正常的電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況作為比較標(biāo)準(zhǔn);若電氣設(shè)備中的多個(gè)元件被同時(shí)控制,進(jìn)行對(duì)比時(shí)盡量利用同一電源的元件動(dòng)作情況進(jìn)行故障檢查。
1.4 電學(xué)檢查法
利用電學(xué)知識(shí)進(jìn)行設(shè)備的故障檢查,如短接法、電壓/電阻測(cè)量法、逐步開(kāi)路法等。以短接法的應(yīng)用為例。
石油企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所用電氣設(shè)備的常見(jiàn)故障為短路、斷路、過(guò)載、接地、接線錯(cuò)誤、電磁或其他故障等,其中斷路是較為普遍的一種故障現(xiàn)象,如導(dǎo)線出現(xiàn)松動(dòng)、連接處虛連、熔斷器熔斷、焊接處接觸不良等。這一類故障可統(tǒng)一采用短接法進(jìn)行故障檢查,利用絕緣性能良好的導(dǎo)線,將可能出現(xiàn)斷路的部位進(jìn)行短路連接,若其他部位恢復(fù)正常,則證明被短部位發(fā)生斷路情況,應(yīng)對(duì)電力線路進(jìn)行調(diào)試和檢修。
2 電氣設(shè)備的診斷方法
對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行診斷的主要目的是對(duì)電網(wǎng)、電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行可靠性分析,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、生產(chǎn)運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)的目標(biāo)及效益進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)分析故障原因和參數(shù),制定合理的預(yù)防措施,提高石油企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
2.1 故障分析
故障檢修人員不僅要及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的排查,還應(yīng)對(duì)故障的原因進(jìn)行進(jìn)一步分析,并提出預(yù)防性建議,防止同類故障發(fā)生,為石油企業(yè)的安全生產(chǎn)和連續(xù)性生產(chǎn)提供可靠保障。
2.2 可靠性指標(biāo)預(yù)測(cè)
對(duì)于電氣設(shè)備檢修人員來(lái)說(shuō),電氣設(shè)備故障排查只是其中較為基礎(chǔ)的一項(xiàng)任務(wù),在完成該任務(wù)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)完成可靠性指標(biāo)預(yù)測(cè)的任務(wù)。檢修人員應(yīng)對(duì)各種類型的設(shè)備故障、檢修停運(yùn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,將分析結(jié)果與預(yù)測(cè)進(jìn)行對(duì)比,找到影響可靠性指標(biāo)的關(guān)鍵之處,并對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)和加強(qiáng),保障預(yù)測(cè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.3 優(yōu)化檢修及更換周期
石油企業(yè)生產(chǎn)鏈中的各種電氣設(shè)備所承受壓力沖擊程度、環(huán)境的風(fēng)化作用不同,對(duì)設(shè)備的損害程度也存在差異性,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的工作環(huán)境和運(yùn)行狀況進(jìn)行科學(xué)分析,然后據(jù)此制定設(shè)備的檢修周期或者更換日期,提前排除故障隱患,保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2.4 運(yùn)行方式的可靠性評(píng)定
設(shè)備運(yùn)行方式對(duì)設(shè)備也可能造成損壞,或者導(dǎo)致電路發(fā)生斷路和短路。如有的企業(yè)為節(jié)約用電,對(duì)于電器的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)切換過(guò)于頻繁,導(dǎo)致最遠(yuǎn)端的設(shè)備才剛啟動(dòng),而這端就已經(jīng)關(guān)閉了,這種操作方式容易引起斷路或者短路的發(fā)生。因此,企業(yè)應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行方式進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià),從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少故障發(fā)生的幾率。
3 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,電氣設(shè)備是保障石油企業(yè)能正常生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ),利用多種方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、解決故障,縮短設(shè)備的檢修時(shí)間,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。故障檢修是事后處理,若要做到事前預(yù)防,應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行全方位的診斷,并根據(jù)診斷結(jié)果制定科學(xué)的預(yù)防措施,防止電氣設(shè)備故障的發(fā)生,保障石油企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和連續(xù)性。
參考文獻(xiàn):
[1]趙曉明.石油企業(yè)電氣設(shè)備檢查與診斷方法探析[J].科技致富向?qū)В?012(27):270.
[2]歐陽(yáng)俊.石油企業(yè)電氣設(shè)備檢查與診斷方法探析[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2014(06):16.
[3]連德勝.淺析石油企業(yè)電氣設(shè)備檢查與診斷方法[J].科技與企業(yè),2012(16):290.
[4]李敏.淺析石油企業(yè)電氣設(shè)備檢查與診斷方法[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2012(24):176.