劉存啟 劉玉周
摘 要:逆止器是保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件,尤其是對(duì)于大角度上運(yùn)帶式輸送機(jī)。設(shè)計(jì)能夠檢測(cè)逆止器性能的試驗(yàn)臺(tái)就顯得尤為重要,該試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)能夠滿足對(duì)逆止器主要性能測(cè)試的要求。
關(guān)鍵詞:接觸式逆止器;試驗(yàn)臺(tái)
1 概述
接觸式逆止器在帶式輸送機(jī)設(shè)備中使用越來(lái)越廣泛,特別是在大運(yùn)量、長(zhǎng)運(yùn)距、大傾角、高運(yùn)速的帶式輸送設(shè)備上。逆止器是由若干個(gè)異形楔塊按一定規(guī)律分布在由內(nèi)外圈形成的滾道中,內(nèi)外圈之間的滾道采用軸承式定位支撐,使其運(yùn)行平穩(wěn)。對(duì)逆止器進(jìn)行試驗(yàn),就試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析研究,從而優(yōu)化逆止器的設(shè)計(jì)和工作性能。
2 試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)MT/T1065-2008的規(guī)定,接觸式逆止器需要進(jìn)行以下4項(xiàng)試驗(yàn):
①溫升試驗(yàn):將接觸式逆止器安裝在溫升試驗(yàn)臺(tái)上,使逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),每隔15min用溫度儀測(cè)量逆止器外表面最高溫度和環(huán)境溫度,直至熱平衡(1h內(nèi)溫度變化不超過(guò)1℃),最終逆止器外表面最高溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升(溫升低于30℃),并檢查有無(wú)雜音等異?,F(xiàn)象發(fā)生。
②逆止器性能檢測(cè):將接觸式逆止器安裝在逆止試驗(yàn)臺(tái)上,在額定逆止力矩(允差0%~5%)作用下,連續(xù)進(jìn)行八次逆止器試驗(yàn)。
③空載阻力矩檢測(cè):將接觸式逆止器安裝在溫升試驗(yàn)臺(tái)上,使逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),通過(guò)傳感器讀數(shù)并計(jì)算逆止器的空載阻力矩。
④壽命試驗(yàn):將接觸式逆止器安裝在逆止試驗(yàn)臺(tái)上,在額定逆止力矩(允差0%~5%)作用下,進(jìn)行10次逆止試驗(yàn)。
逆止器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)(含檢驗(yàn)項(xiàng)目的前三項(xiàng))和型式檢驗(yàn)(含檢驗(yàn)項(xiàng)目的四項(xiàng)),本試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)只針對(duì)出廠檢驗(yàn)。
3 溫升試驗(yàn)臺(tái)
溫升試驗(yàn)臺(tái)示意圖如圖一所示。
試驗(yàn)臺(tái)錐形輪的設(shè)計(jì)適用于各種型號(hào)及各種孔徑的接觸式逆止器。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用交流變頻調(diào)速方式,以滿足不同逆止器的轉(zhuǎn)速要求,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)MT/T1065-2008的規(guī)定,最大型號(hào)逆止器NJZ1000的空載阻力矩為280N·m,所有型號(hào)逆止器要求最高轉(zhuǎn)速為150r/min,最低轉(zhuǎn)速為70r/min,故可計(jì)算出所選電機(jī)功率為7.5kW,變頻范圍0-50Hz,減速器速比為i=9。本試驗(yàn)臺(tái)通過(guò)扭矩轉(zhuǎn)速傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)速,以及計(jì)算出逆止器的空載阻力矩M=M-2M,式中M為試驗(yàn)臺(tái)安裝逆止器后在逆止器的最高轉(zhuǎn)速下扭矩傳感器的讀數(shù),M為試驗(yàn)臺(tái)安裝逆止器前在逆止器的最高轉(zhuǎn)速下扭矩傳感器的讀數(shù)。
對(duì)逆止器進(jìn)行溫升檢測(cè)時(shí),將逆止器用量錐形輪夾緊,通過(guò)變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速為逆止器的最高轉(zhuǎn)速,每隔15min用紅外線溫度檢測(cè)儀測(cè)量逆止器外表面同一位置的溫度并記錄,同時(shí)測(cè)量逆止器試驗(yàn)的環(huán)境溫度并比較,直至達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)MT/T1065-2008中規(guī)定的熱平衡即逆止器在1h內(nèi)溫升不超過(guò)1℃。
本溫升試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,逆止器拆裝方便,能同時(shí)檢測(cè)逆止器的溫升和空載阻力矩。
4 逆止性能試驗(yàn)臺(tái)
逆止性能試驗(yàn)臺(tái)示意圖如圖二所示
試驗(yàn)臺(tái)選定油缸為125千斤頂,泵站最大壓力為40MPa,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)MT/T1065-2008中對(duì)各型號(hào)逆止器額定逆止器力矩的規(guī)定以及圖中逆止器力臂長(zhǎng)度計(jì)算出試驗(yàn)臺(tái)正常工作時(shí)油缸的壓力,進(jìn)而通過(guò)泵站上的溢流閥調(diào)解油缸內(nèi)壓力,即為逆止器額定逆止力矩。
在進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時(shí),將逆止器逆止試驗(yàn)臺(tái)中油缸內(nèi)的壓力調(diào)解到逆止器額定逆止器力矩(允差0%~5%)時(shí)的壓力,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及滿載時(shí)保壓時(shí)間,如此進(jìn)行8次逆止試驗(yàn)。
在進(jìn)行逆止器壽命試驗(yàn)時(shí),其方法同出廠檢驗(yàn),對(duì)逆止器進(jìn)行10次逆止試驗(yàn),在此過(guò)程中每隔5千次對(duì)逆止器調(diào)整一定的角度,以達(dá)到最佳的試驗(yàn)效果。
5 總結(jié)
通過(guò)對(duì)逆止器溫升逆止器試驗(yàn)臺(tái)優(yōu)化設(shè)計(jì),模擬逆止器正常工作時(shí)的各種工況。通過(guò)對(duì)逆止器的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)
逆止器的各種內(nèi)在問(wèn)題并進(jìn)行處理,保證逆止器的工作性能及質(zhì)量。同時(shí),優(yōu)化逆止器內(nèi)部設(shè)計(jì),使逆止器的設(shè)計(jì)更趨合理化高性能化。
參考文獻(xiàn):
[1]MT/T1065-2008 煤礦用帶式輸送機(jī)接觸式逆止器.
[2]齊傳剛,袁敏,邵娜.楔塊逆止器的試驗(yàn)研究,煤礦機(jī)電,2010.