注重物料流量質(zhì)量均衡提高好粉出率

宮煥磊

煙臺方圓大韓制粉有限公司　山東煙臺　265100

注重物料流量質(zhì)量均衡提高好粉出率

宮煥磊

煙臺方圓大韓制粉有限公司山東煙臺265100

制粉過程中，不同的制粉流程要對應(yīng)不同的操作指標和操作方法。500t/d，300t/d，100t/d生產(chǎn)線工藝設(shè)計不同，操作方法有別；但是，注重物料的流量和質(zhì)量均衡，正確掌控粉路流量分配，就能得到滿意的效果。

剝刮操作流量均衡清粉機分配提篩配備心料篩枯

生產(chǎn)低灰分的面粉是小麥制粉的主要追求，在原糧不變的情況下，正確的操作很重要?，F(xiàn)代化的制粉工廠為了追求面粉質(zhì)量，對于皮磨剝刮率有一定要求，過高或過低都會造成面粉質(zhì)量波動。而生產(chǎn)線不同，操作的要求就會不同，生產(chǎn)中只有注重物料的流量和質(zhì)量均衡，才能做到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

1　物料的流量均衡

某300t/d粉廠，配備MDDP、MDDQ磨粉機18臺，清粉機7臺，研磨澳大利亞APW1、2小麥，其皮磨物料細分數(shù)據(jù)如表1。

表1　某300t/d生產(chǎn)線前路皮磨物料流量%

分析這組數(shù)據(jù)可見，相對應(yīng)的1、2B的渣心物料在1、2、3P的清粉分配下，分別進入了1、2M6個口，1S兩個口和2、3B平篩粉口出粉，共同組成了1號粉。這里3B的清粉物料沒有進入1號粉系統(tǒng)。

本班生產(chǎn)出粉率為76．5%，1號粉占比為25．8%，2號粉占比為44．3%，3號粉占比為6．4%，次粉占比為5．6%。1號粉灰分為0．388%，2號粉灰分0．533%，3號粉灰分為0．845%，凈麥灰分為1．433%。

這組數(shù)據(jù)，前三皮總剝刮為86．6%，（3B應(yīng)該用24W，這里用20W，僅做參考）可謂不低，1號、2號粉的灰分比正常偏高，3號粉的數(shù)量明顯多（三種粉的粉管固定不變動），原因何在？

首先1、2B的40W上的物料占了總流量的44．6 %，流量很大，這部分物料去1P清粉機，物料經(jīng)過清粉機的處理后分配去了1MC和1S1、1S2。1MC磨粉機的取粉率為9．6%，撞擊松粉機后的總出粉為26．8%。1S1磨粉機的取粉率4．6%，1S2的取粉率為6．6%，在打板松粉機之后，取粉率略有增加。1MC平篩的62GG上和1S1,1S2平篩的8XX上去了3P2清粉機。由于物料總量大，磨粉機的取粉又不高，從而導(dǎo)致3P2來料過多，3P2處理不了的物料，在清粉機的中層篩上，進入了1T磨粉機，這部分料，質(zhì)量看起來略次，但數(shù)量大。1T的操作要求輕研細磨，加上打板松粉機的作用本來就弱，從而導(dǎo)致大量心料推到了4M、5M,造成了1、2號粉比例少，3號粉和次粉比例多的現(xiàn)象發(fā)生。次粉過多，出粉率就低，為了提高出粉率，又加大了皮磨剝刮，造成了惡性循環(huán)，面粉灰分上升。

分析研究后，決定改變操作如下：首先降低2B的剝刮率，這樣進入1P的物料相應(yīng)的減少，當2B的剝刮降到49．2%時，2B的40W上的物料降為33．2%，從而為降低進入1MC和1S1、1S2的物料流量做好了準備。其次，加大1MC和1S1、1S2的磨粉機研磨力度，提高取粉率。1MC磨粉機取粉率調(diào)為12.8%，松粉機后為32.4%，1S1磨粉機的取粉率調(diào)為5.8%，1S2的取粉率調(diào)為8.6%。第三，最關(guān)鍵的是調(diào)節(jié)3P2清粉機的物料走向，去1T的物料改去3P2重清，這部分物料經(jīng)重清后，部分進入1Mf,部分進入3MC磨粉機，實現(xiàn)物料前移，這部分物料，質(zhì)量雖不是特別好，但是物料的流量均衡比物料的純度更關(guān)鍵。經(jīng)過重清后，前路的物料數(shù)量增加，3號粉和次粉的數(shù)量減少，在皮磨剝刮率降低的情況下，總出率沒有降低。面粉的灰分1號粉為0.368%，2號粉為0.504%，3號粉為0.903%。1號粉比例27.3%，2號粉比例44.7%，3號粉比例4.6%，次粉比例4.8%?？偝龇勐蕿?6.6%。1、2號粉的比例增加，灰分降低，帶來了較好的產(chǎn)品效果和經(jīng)濟效益。此次調(diào)整結(jié)果告訴我們，不要單純地追求清粉的物料純度，在滿足流量均衡條件下的物料純度才有意義。

2　物料質(zhì)量的均衡調(diào)整

1）某500t/d粉廠，配備MDDK磨粉機28臺，清粉機15臺，原糧為濟南17、加麥1號、師欒2018配麥生產(chǎn)面包粉。1、2、3B物料細分數(shù)據(jù)如表2。

表2　500t/d生產(chǎn)線前路皮磨物料流量%

分析這組數(shù)據(jù)可見，相對應(yīng)的1、2、3B的渣心料在1、2、3P清粉機的清理分級下分配進入1、2M磨粉機的13個磨口，1、2S的3個磨口，加上3B平篩的5個粉口出粉，組成了1號粉。本班出粉率為75%，1號粉占比為45%，灰分0.43%。2號粉占比為27%，灰分0.61%。3號粉占比為3%，灰分1.02%。

300t/d和500t/d兩組數(shù)據(jù)的1、2、3B的剝刮率有區(qū)別。500t/d的前三皮總剝刮為75.8%，300t/d的前三皮總剝刮率為86.6%。300t/d的1、2B的渣心料進1、2、3P清粉機，從而進1號粉系統(tǒng)；500t/d的1、2、3B的渣心料進1、2、3P清粉機，從而進1號粉系統(tǒng)。300t/d的1號粉灰分為0.388%，（在1號粉占比為45%時灰分也近似0.388%），500t/d的1號粉的灰分為0.43%，原因何在？①拋開原糧的因素分析：300t/d的皮磨系統(tǒng)平篩粗篩篩網(wǎng)，1B為20W，2B為24W，3B為24W；500t/d的1B為18W,2B為18W,3B為20W。仔細觀察發(fā)現(xiàn)，500t/d的1P清粉機，物料偏多，質(zhì)量偏差，物料擁堵，清粉機難以發(fā)揮作用。實驗證明1B磨下用20W篩篩下為35.2%時，用18W為42%。2B用20W篩為52%時，用18W篩為57.2%，差距很大。改變1、2、3B的粗篩配置，1B剝刮率低，粗篩不變動，2B變?yōu)?0W，3B變?yōu)?4W，就能降低1P流量，提高質(zhì)量，發(fā)揮清粉機的效能。②入磨水分的調(diào)整，300t/d的入磨水分為16.2%，500t/d的入磨水分為15.0%，相差巨大，高水分，更有利于保持麩皮的完整，減少麩星混入面粉的機會，降低面粉的灰分。500t/d的面粉水分低，能確保不超國標。300t/d的面粉后處理比較麻煩。可以適當調(diào)整提高500t/d的入磨水分，使之更有利于制粉。

2）某100t/d粉廠，F(xiàn)MFQ磨粉機10臺，清粉機2臺，原糧為本地普麥，生產(chǎn)普通民用粉。

1、2、3B物料細分數(shù)據(jù)如表3。

相對應(yīng)的1、2B物料在1、2、3P的作用下分配到1、2M磨粉機和2、3B平篩粉口共8個出粉口出粉，組成了1號粉。

表3　某100t/d生產(chǎn)線前路皮磨物料流量%

分析這組數(shù)據(jù)，1B和2B的40W篩上物去1P的物料質(zhì)量相差很大，這和磨輥配備有關(guān)，而100t/d的3B平篩只有一倉，不適合繼續(xù)加密2B的粗篩，所以將1、2B的原進入1P物料分開進入1P1和1P2清粉機，單獨清粉，這樣就可以根據(jù)物料的質(zhì)量合理調(diào)配清粉的物料走向。2B的1P物料質(zhì)量比較差，可以更多的調(diào)向1S，1B的1P物料質(zhì)量較好，可更多的調(diào)向1M。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的質(zhì)量和數(shù)量的均衡。

3　分析與討論

短粉路的100t/d的灰分也不高，1號粉為0.44%，2號粉為0.58%。這得益于兩方面，一是短粉路大多采用洗麥機進行清理，而洗麥機的淘洗、打刷能比較徹底地清理小麥。另一方面，比較高的入磨水分（15.6%），也有利于得到較低灰分的面粉。

300t/d生產(chǎn)線1、2、3B的總剝刮率比500t/d和100t/d的高，保證了較高的整體出粉率。和500t/d不同的是3B的在制品物料，因物料品質(zhì)略差，經(jīng)清粉機后沒有進入1號粉系統(tǒng)，而300t/d生產(chǎn)線的皮磨長度也決定了對比500t/d生產(chǎn)線1、2、3B的總剝刮不能低，因為其只有4道皮磨。500t/d的前三皮的剝刮率低，而后面還有4、5B作保障，能把住關(guān)，使物料不至于跑掉，所以并不怕前三皮的剝刮率低。

總體來講，不論是500t/d，還是300t/d、100t/d，1、2、3B的剝刮率應(yīng)根據(jù)粉路的長短，物料流量的均衡來操作磨粉機。比如說，500t/d的生產(chǎn)線，1B的剝刮率如果再高些，根據(jù)粉路配備，1P清粉機的物料就會吃不透，從而影響清粉效果。實際上，根據(jù)篩分數(shù)據(jù)，如果把500t/d生產(chǎn)線的1B去掉，或采用8輥磨，我認為對實際的生產(chǎn)的流量均衡影響不大，因為1、2B的粗渣都到1P清粉，2B的剝刮率提高一下就可以了?？傊獠僮?、2、3B磨粉機的剝刮率，使之和制粉流量均衡配合，就能滿足好料前移，盡量多出好粉的要求。而500t/d的長粉路有足夠的長度和寬度來細細剝刮和篩分物料，從而為低水分、低灰分、高出率的1號粉打下基礎(chǔ)。

流量均衡體現(xiàn)在心磨系統(tǒng)時，應(yīng)避免平篩的心料篩枯現(xiàn)象，保證大約10%的未篩凈率。100t/d粉路的2Mf、3M、4M配備19格粉篩，實際生產(chǎn)中，10格粉篩足夠篩理，下面的9格已經(jīng)篩枯，面粉發(fā)暗，麩星增多。當將多余的粉篩去掉后，2號粉灰分得到了降低。300t/d粉路也存在這種情況，兩個1Mf篩存在篩枯現(xiàn)象。物料篩枯后，產(chǎn)出的面粉會造成面制品表皮發(fā)硬、發(fā)暗、易裂口、外觀差。而500t/d生產(chǎn)線的粉路避免了這一點，1M的8對磨口，對應(yīng)7倉平篩，2M1的4對磨口，對應(yīng)3倉平篩，很大程度上避免了篩枯現(xiàn)象，提高了面粉的品質(zhì)。

七分原糧，三分操作。根據(jù)原糧情況，合理操作磨粉機、平篩和清粉機，配置合理的篩路，最終達到流量和質(zhì)量均衡，就會得到滿意的效果。

參考資料

[1]彭健恩.《制粉工藝與設(shè)備》西南交通大學(xué)出版社，2005

[2]李東森《制粉工》中國輕工業(yè)出版社，2011

TS 211．4+3

A

1674-5280（2015）02-0003-03

2015-01-17改回日期：2015-02-06

宮煥磊（1971—），男，制粉技師。100t/d，200t/d，300t/d，500t/d面粉生產(chǎn)線的20多年歷練，操作和管理經(jīng)驗較豐富。