風(fēng)力發(fā)電機(jī)組螺栓選用及預(yù)緊力控制淺析

□ 何賀松

許昌許繼風(fēng)電科技有限公司 河南許昌 461000

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組螺栓選用及預(yù)緊力控制淺析

□ 何賀松

許昌許繼風(fēng)電科技有限公司 河南許昌 461000

從風(fēng)力發(fā)電機(jī)組螺栓連接的安全可靠性出發(fā)，對(duì)螺栓材料的選用、表面處理、預(yù)緊方法、安裝要求以及后期維護(hù)等方面進(jìn)行闡述。結(jié)合螺栓的實(shí)際裝配情況，對(duì)螺栓預(yù)緊力矩值的確定方法進(jìn)行了詳細(xì)描述，根據(jù)螺栓扭矩值的測(cè)試結(jié)果，對(duì)影響螺栓扭矩因數(shù)的因素進(jìn)行了分析，進(jìn)而提出螺栓安裝的工藝要求和力矩檢查要求，從而保證螺栓預(yù)緊力的準(zhǔn)確性。

風(fēng)電機(jī)組 預(yù)緊力 扭矩系數(shù) 高強(qiáng)度螺栓

隨著我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的迅猛發(fā)展，設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題也隨之突顯，尤其是兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組出現(xiàn)倒塌、風(fēng)機(jī)墜頭、塔筒攔腰折斷等現(xiàn)象［1］，因此，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性越來(lái)越受到各整機(jī)制造廠的重視。螺栓作為風(fēng)電機(jī)組的重要連接件，其安裝的可靠性和預(yù)緊力的準(zhǔn)確計(jì)量直接決定著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全和穩(wěn)定地運(yùn)行。隨著大功率兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的研發(fā)，螺栓直徑越來(lái)越大，其質(zhì)量和預(yù)緊力的控制愈發(fā)重要。螺栓預(yù)緊力主要是通過(guò)轉(zhuǎn)角法、扭矩法和軸向液壓拉伸法來(lái)獲得，影響螺栓預(yù)緊力的因素很多，螺栓的扭矩因數(shù)是影響螺栓預(yù)緊力最主要的因素，要獲得符合設(shè)計(jì)要求的螺栓預(yù)緊力，需要從各個(gè)方面和環(huán)節(jié)去控制。

1 螺栓材料選擇

風(fēng)電機(jī)組安裝地點(diǎn)環(huán)境惡劣，裝配在風(fēng)電機(jī)組中的螺栓經(jīng)受著空氣中鹽霧的腐蝕以及極端溫差的考驗(yàn)，還要承受軸向拉伸載荷和風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的沖擊載荷以及交變載荷［2］，因此要求螺栓材料要有足夠的強(qiáng)度和一定的韌性。風(fēng)電機(jī)組選用的螺栓一般都是高強(qiáng)度螺栓，對(duì)于承受動(dòng)態(tài)載荷的螺栓，只有性能級(jí)別達(dá)到8.8和10.9級(jí)的螺栓才能允許在風(fēng)電機(jī)組的連接上使用［3］。

目前風(fēng)電行業(yè)沒(méi)有制定相關(guān)的緊固件標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓也只規(guī)定了公稱直徑M30及以下規(guī)格的螺栓材料。從各個(gè)整機(jī)制造廠實(shí)際使用來(lái)看，在無(wú)特殊要求的情況下，風(fēng)電機(jī)組的螺栓材料選用原則見(jiàn)表1［4］。

表1 螺栓制造材料選用牌號(hào)

為保證原材料的可控性和一致性，建議螺栓規(guī)格M20及以下的采用 20MnTiB鋼，M20以上的采用42CrMoA。GB/T 3098.1-2010中，對(duì)低溫沖擊試驗(yàn)的規(guī)定是10.9級(jí)螺栓在-20℃條件下的沖擊吸收功Akv2≥27 J［5］，出于對(duì)風(fēng)電機(jī)組所處環(huán)境和所受交變載荷的考慮，風(fēng)電行業(yè)中要求-40℃條件下的沖擊吸收功Akv2≥27 J。故選42CrMoA作為風(fēng)電機(jī)組大規(guī)格螺栓的選用材料。

2 表面處理

常見(jiàn)的螺栓表面處理一般有發(fā)黑、電鍍、熱浸鋅和達(dá)克羅，風(fēng)電機(jī)組螺栓所選用的表面處理應(yīng)從影響扭矩系數(shù)、防腐性能和導(dǎo)電性等方面來(lái)考慮。

發(fā)黑處理是金屬常用的一種表面處理手段，它使金屬表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，使金屬基體免受空氣的侵蝕，以達(dá)到防腐的目的。在對(duì)外觀要求和防腐性能等級(jí)要求不高時(shí)，可以采用發(fā)黑處理。

電鍍是在金屬基體表面鍍上一層金屬膜來(lái)提高零件的抗腐蝕性，由于電鍍鋅的防腐性能不佳且存在氫脆現(xiàn)象，所以在風(fēng)電行業(yè)中，僅用于小規(guī)格螺栓（M16以下）上，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境角度考慮，可以采用電鍍鋅作為螺栓表面的鍍層，其主要使用在電氣安裝處以加強(qiáng)導(dǎo)電作用。

熱浸鋅處理的螺栓具有很好的抗腐蝕性、耐氣候性以及抗鹽霧腐蝕，由于熱浸鋅表面涂層太厚，對(duì)于小規(guī)格的螺栓，受螺紋螺距和牙高因素的影響，不適宜采用熱浸鋅處理的螺栓。

達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，防腐能力較強(qiáng)，抗鹽霧試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到1 200 h基體無(wú)紅銹，而且其涂層厚度較薄。達(dá)克羅處理對(duì)螺栓無(wú)氫脆作用，避免了螺栓在受較大載荷下出現(xiàn)氫脆斷裂現(xiàn)象［6］。所以，在無(wú)特殊要求情況下，風(fēng)電機(jī)組螺栓選擇達(dá)克羅作為螺栓表面處理無(wú)疑是最合適的。

根據(jù)風(fēng)電機(jī)組安裝環(huán)境并結(jié)合以上分析，風(fēng)電機(jī)組所用螺栓表面處理所選用的要求如下。

（1）螺栓連接處需要有導(dǎo)電性要求，螺栓表面處理選擇電鍍鋅。

（2）被連接件是不銹鋼材料，螺栓表面處理選擇電鍍鋅或者螺栓使用不銹鋼材料。

（3）除（1）、（2）之外，其余螺栓均應(yīng)采用達(dá)克羅表面處理。

3 預(yù)緊方法

風(fēng)電機(jī)組中所用螺栓的預(yù)緊方式主要有扭矩法、轉(zhuǎn)角法、軸向液壓拉伸法3種。無(wú)論采用哪種方法對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，最終要獲得的是預(yù)定的螺栓軸向拉伸力，以使被連接的零部件緊密地貼合在一起。

3.1 扭矩法

目前風(fēng)電機(jī)組螺栓采用的預(yù)緊方式主要是扭矩法，通過(guò)螺栓軸向力與扭矩的關(guān)系，可以計(jì)算出螺栓設(shè)計(jì)軸向力所需要的扭矩，具體公式如下：

式中：M為預(yù)緊扭矩，N·m；F為螺栓軸向預(yù)緊力，N；D為螺栓螺紋的公稱直徑，mm；K為扭矩因數(shù)。

根據(jù)EN1090-2中規(guī)定，無(wú)特殊規(guī)定的情況下，螺栓最小軸向預(yù)緊力為螺栓材料屈服強(qiáng)度的70%，即［7］：

式中：AS為螺紋應(yīng)力截面積，mm2；σs為螺栓材料屈服強(qiáng)度，MPa。

從式（1）中可以看出，螺栓規(guī)格型號(hào)一旦選定，決定扭矩的因素只有扭矩因數(shù)K值。影響扭矩因數(shù)K值的因素有很多，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）螺栓外螺紋和螺母內(nèi)螺紋配合的精度。

（2）螺紋加工的精度及粗糙度。

（3）螺栓、螺母及墊圈的表面處理方式。

（4）螺栓擰入機(jī)體的材料。

（5）螺紋潤(rùn)滑劑以及潤(rùn)滑方式。

（6）螺栓的夾緊距離。

（7）環(huán)境溫度。

由于影響扭矩因數(shù)K值的因素太多，而且很多因素具有不可控性，在同一施工扭矩下，如果在施工過(guò)程中扭矩因數(shù)K值過(guò)大，則所獲得的預(yù)緊軸向力就過(guò)小，導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力不足，就是所謂的欠擰，螺栓就達(dá)不到鎖緊的功能，螺栓連接就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，隨著時(shí)間的推移，螺母會(huì)慢慢松脫，最終會(huì)因?yàn)槁菟ㄊ芷谳d荷而斷裂；如果K值過(guò)小，則螺栓得到的預(yù)緊力就會(huì)超過(guò)螺栓的屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致螺栓超擰斷裂［8］。

所以，建議根據(jù)試驗(yàn)的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行扭矩值的確定，以某2.0 MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)性螺栓連接為例，說(shuō)明扭矩值的確定方案。

3.1.1 試驗(yàn)方案

（1）高度模擬螺栓在風(fēng)電機(jī)組實(shí)際裝配中的狀態(tài)，利用30 000 N·m電動(dòng)扭矩軸力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行扭矩因數(shù)的測(cè)試。試驗(yàn)螺母的材料為螺栓旋入零部件機(jī)體的材料，螺母高度為機(jī)體螺紋孔的深度。螺栓旋入試驗(yàn)螺母的深度相當(dāng)于在實(shí)際裝配中旋入零件螺紋孔的深度，夾緊距離為螺栓頭底部到零件出現(xiàn)螺紋孔之間的距離。

（2）潤(rùn)滑方式分為全潤(rùn)滑和半潤(rùn)滑兩種，全潤(rùn)滑為螺栓螺紋部分和墊圈表面分別均勻涂抹潤(rùn)滑劑；半潤(rùn)滑為螺栓螺紋部分涂抹潤(rùn)滑劑，墊圈表面不涂抹潤(rùn)滑劑。顯然，全潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑充足，減少了螺栓和墊圈之間的摩擦因數(shù)，可以用較小的扭矩獲得較大的螺栓軸向力，而半潤(rùn)滑方式就需要較大的扭矩才能獲得同等的螺栓軸向力?？紤]到液壓扭矩扳手的量程以及在施工過(guò)程中由于疏忽將潤(rùn)滑劑涂抹到墊圈表面，故風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓采用全潤(rùn)滑的方式進(jìn)行潤(rùn)滑。

（3）所需測(cè)試螺栓螺紋部分涂抹相應(yīng)的螺紋潤(rùn)滑劑，把試驗(yàn)螺母固定，螺栓擰進(jìn)試驗(yàn)螺母，調(diào)整好夾緊距離，開(kāi)始試驗(yàn)，當(dāng)螺栓伸長(zhǎng)量達(dá)到規(guī)定的螺栓軸向力時(shí)，試驗(yàn)停止。用設(shè)備記錄試驗(yàn)的數(shù)據(jù)信息。

3.1.2 試驗(yàn)結(jié)果

表2～表4為施加不同潤(rùn)滑劑的試驗(yàn)結(jié)果，表格中的扭矩因數(shù)是8組螺栓測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值。

表2 潤(rùn)滑劑chesterton785的試驗(yàn)結(jié)果

表3 潤(rùn)滑劑Myloke的試驗(yàn)結(jié)果

表4 潤(rùn)滑劑可賽新1769的試驗(yàn)結(jié)果

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出，使用不同的潤(rùn)滑劑對(duì)扭矩因數(shù)的影響很大，且不同的潤(rùn)滑劑扭矩因數(shù)的穩(wěn)定性不一樣。同種規(guī)格螺栓、同種潤(rùn)滑劑，不同公稱長(zhǎng)度對(duì)扭矩因數(shù)影響也很大，這就要求在制定螺栓施工扭矩的時(shí)候要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，從表1中M30×330和M30×180可以看出，對(duì)同規(guī)格但公稱長(zhǎng)度差別大的螺栓要制定不同的扭矩，如果按照一種扭矩進(jìn)行施工，造成的結(jié)果肯定是要么一個(gè)超擰，要么一個(gè)欠擰。

所以，選用合適的螺紋潤(rùn)滑劑是很關(guān)鍵的，鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接同批連接副的扭矩因數(shù)平均值是0.11～0.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.01［9］；而風(fēng)電行業(yè)內(nèi)塔筒螺栓連接副的扭矩因數(shù)為0.08～0.12，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.01。并不是扭矩因數(shù)越小越好，扭矩因數(shù)越小，它的敏感性就愈大，稍有不慎就會(huì)造成螺栓軸力浮動(dòng)過(guò)大。對(duì)于風(fēng)電機(jī)組安裝螺栓，M30以上的選擇潤(rùn)滑因數(shù)較小的潤(rùn)滑劑，M30及以下的選用潤(rùn)滑因數(shù)偏大一點(diǎn)的潤(rùn)滑劑。

3.2 轉(zhuǎn)角法

通過(guò)測(cè)定螺母的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制螺栓的軸向拉力，從而將螺栓預(yù)緊力控制在允許范圍內(nèi)。

3.3 液壓拉伸法

通過(guò)拉伸螺栓可達(dá)到預(yù)緊螺栓的目的，液壓拉伸器的壓力與要求的預(yù)拉伸力要對(duì)應(yīng)，直接將螺栓拉伸到規(guī)定的預(yù)緊力。此種方法對(duì)預(yù)緊力的控制較為準(zhǔn)確，但是受到安裝位置和空間的限制，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組只能在部分連接處使用液壓拉伸法進(jìn)行預(yù)緊。

4 安裝及檢驗(yàn)要求

在確定完螺栓預(yù)緊扭矩之后，如何保證在施工過(guò)程中達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力是至關(guān)重要的。

4.1 基本要求

螺栓裝配前，仔細(xì)檢查所有螺栓及相關(guān)緊固件是否有機(jī)械損傷，確保物料完好無(wú)損，必須清除表面的污染物以及臨時(shí)性防腐保護(hù)涂層。

確保被連接零部件的質(zhì)量合格，與螺栓接觸的表面清潔、平整，被連接的零部件之間表面應(yīng)盡可能平行。

裝配前螺母應(yīng)可以用手在相應(yīng)的螺栓上轉(zhuǎn)動(dòng)，如需要用工具才能轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，則使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)論采用哪種預(yù)緊方式，預(yù)緊前都需要用手?jǐn)Q緊。

如無(wú)特殊要求，對(duì)于同一個(gè)連接，必須使用同樣性能等級(jí)的螺栓和螺母（10.9級(jí)螺栓使用10級(jí)螺母，8.8級(jí)螺栓使用8級(jí)螺母），墊圈的硬度等級(jí)必須和螺栓的性能等級(jí)對(duì)應(yīng) （10.9級(jí)螺栓使用300 HV墊圈，8.8級(jí)螺栓使用200 HV墊圈）。

當(dāng)使用規(guī)格大于等于M16的緊固件裝配時(shí)，應(yīng)使用同一家制造商制造的螺栓、螺母和墊圈，且螺栓、螺母和墊圈具有相同的防腐保護(hù)。

螺栓連接組件中的螺栓頭在預(yù)緊后伸出螺母的長(zhǎng)度最少應(yīng)為一個(gè)完整的螺距［10］。

4.2 工具要求

只能使用經(jīng)過(guò)檢定和貼有檢定標(biāo)簽并在有效期之內(nèi)的工具進(jìn)行螺栓的預(yù)緊，定期依照制造商的使用說(shuō)明檢查各個(gè)工具的精度。同時(shí)，必須遵守工具制造商的相關(guān)操作維護(hù)說(shuō)明。

預(yù)緊過(guò)程中，工具支撐位置應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，且工具必須中心定位，以防止螺栓等緊固件損壞。

工具必須滿足精度公差：預(yù)置式扭力扳手的精度公差為±4%；液壓轉(zhuǎn)矩扳手的精度公差為±4%；液壓拉伸器的精度公差為±4%。

4.3 擰緊順序要求

如果螺栓連接中有多于3個(gè)螺栓排列成行，必須在中間連接處預(yù)緊，然后向外。在螺栓布置成環(huán)形排列時(shí)，必須按如圖1（以16個(gè)螺栓為例說(shuō)明）所示的順序依次預(yù)緊。

在某種情況下，預(yù)緊力矩較大或被連接件之間的間隔較大時(shí)（為消除兩個(gè)連接部件間的縫隙），需要預(yù)緊幾次，以防止螺栓之間和被連接件的受力不均衡。

4.4 力矩檢驗(yàn)

螺栓的力矩檢驗(yàn)應(yīng)在終擰后24 h內(nèi)進(jìn)行［11］，檢驗(yàn)過(guò)程需遵循“先預(yù)緊、先檢驗(yàn)”的原則，按照螺栓預(yù)緊的先后順序進(jìn)行力矩檢驗(yàn)。

用額定力矩至少隨機(jī)抽檢20%的螺栓。如果零部件連接螺栓少于20個(gè)，至少要檢查4個(gè)螺栓；如果零部件連接處少于4個(gè)螺栓，則檢查連接處全部螺栓。

螺栓的力矩檢驗(yàn)采用扭矩轉(zhuǎn)角法進(jìn)行判定，根據(jù)測(cè)得的轉(zhuǎn)動(dòng)角度判斷螺栓的預(yù)緊情況，具體如下。（1）如果轉(zhuǎn)角＜30°，預(yù)緊力充分，螺栓預(yù)緊合格。（2）如果轉(zhuǎn)角為30°～60°，預(yù)緊力在允許的范圍之內(nèi)，檢測(cè)連接中的兩個(gè)其它鄰近的螺栓。

（3）如果轉(zhuǎn)角＞60°，預(yù)緊力不充分，須更換檢測(cè)。

▲圖1 一個(gè)圓周連接點(diǎn)上的螺栓預(yù)緊順序

5 結(jié)束語(yǔ)

風(fēng)電機(jī)組螺栓連接的質(zhì)量和預(yù)緊力雖然在各個(gè)環(huán)節(jié)能進(jìn)行控制，但其不可控因素依然存在，由于溫度對(duì)扭矩因數(shù)也有一定的影響，而扭矩測(cè)定是在室溫條件下進(jìn)行，加之在實(shí)際涂抹潤(rùn)滑劑過(guò)程中每個(gè)操作人員涂抹的均勻度不一，導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力只能控制在一定的范圍內(nèi)，而不能獲得設(shè)計(jì)所要求的軸向拉伸力。所以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在螺栓裝配時(shí)，一定要按照要求的施工扭矩和方式執(zhí)行，只有這樣才能保證螺栓連接的可靠和風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。

［1］風(fēng)機(jī)倒塌原因探討 ［EB/OL］.http：//www.cnwpem.com/web. php？wid=22&cid=9220&page=0，2011-04-25.

［2］張先鳴.風(fēng)電緊固件工藝和技術(shù)期待 ［J］.裝備材料，2011（2）：56-59.

［3］Germanischer Lloyd Industrial Services GmbH.GL-Wind 2010，Guideline for the Certification of Wind Turbine［S］. Germany：Germanischer Lloyd Industrial Services GmbH，2010：13-14.

［4］鐘盛鋼，張先鳴.風(fēng)電用與鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度緊固件的差異［J］.金屬制品，2009，35（6）：62-65.

［5］GB/T 3098.1-2010.緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱［S］.北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.

［6］張偉明.達(dá)克羅-當(dāng)今世界表面處理的高新技術(shù)［J］.材料保護(hù)，1995（8）.

［7］Execution of Steel Structures and Aluminium Structures-Part 2：Technical Requirements for Steel Structures［S］；German Version EN 1090-2：2008+A1：2011.

［8］沈家驊，劉憲成.我國(guó)高強(qiáng)度螺栓連接的現(xiàn)狀與發(fā)展方向［J］.鋼結(jié)構(gòu)，1999，14（3）：53-54.

［9］GB/T 1231-2006，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件［S］.北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2006.

［10］DIN18800-7-2008.Steel Structures-Part 7：Execution and Constructor's Qualification ［S］.German：Standardization Institute.

［11］JGJ 82-2011，鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程［S］.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011.

（編輯 丁 罡）

國(guó)資委將建央企創(chuàng)新投資基金

2014年12月22日，國(guó)務(wù)院國(guó)資委在京召開(kāi)中央企業(yè)、地方國(guó)資委負(fù)責(zé)人會(huì)議。會(huì)上，國(guó)務(wù)院國(guó)資委主任張毅表示，將圍繞新一批國(guó)家重大科技專項(xiàng)，進(jìn)一步加大研發(fā)技改投入，打造“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略，探索建立央企創(chuàng)新投資基金。

張毅表示，央企要把實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略放在更加突出的位置，在高端裝備、信息網(wǎng)絡(luò)、集成電路、新能源汽車、新材料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)饽軝C(jī)“兩機(jī)”等重點(diǎn)領(lǐng)域，突破和掌握一批關(guān)鍵技術(shù)。他還提出，要推動(dòng)建立重大技術(shù)裝備首臺(tái)套保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制，增強(qiáng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造、應(yīng)用、管理與保護(hù)能力。

張毅強(qiáng)調(diào)，央企要實(shí)施資本與技術(shù)雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，多方式籌集創(chuàng)新資本，探索建立央企創(chuàng)新投資基金，積極利用政府引導(dǎo)基金、風(fēng)險(xiǎn)投資基金和私募股權(quán)基金，加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。這是以央企為整體的創(chuàng)新投資基金概念首次提出，且資金來(lái)源趨于多元化。

會(huì)議披露的數(shù)據(jù)顯示，2014年國(guó)資企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，前11個(gè)月，全國(guó)國(guó)資委系統(tǒng)監(jiān)管企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入39.8萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)4.5%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.95萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)5.2%；企業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值8.1萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)6.9%；上交稅金2.8萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)4.8%。《財(cái)富》雜志世界500強(qiáng)中，也有47家中央企業(yè)和21家地方國(guó)資委監(jiān)管企業(yè)上榜。

針對(duì)社會(huì)關(guān)注的國(guó)企深化改革議題，張毅表示，在推進(jìn)改革中，要注重把該企業(yè)行使的權(quán)力都放給企業(yè)，把不該企業(yè)負(fù)擔(dān)的包袱都卸下來(lái)，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)作為獨(dú)立市場(chǎng)主體的活力和競(jìng)爭(zhēng)力。

他承諾，國(guó)務(wù)院國(guó)資委要“帶頭自我改革、自我革命”，以壯士斷腕的決心，改革完善國(guó)有資產(chǎn)監(jiān)管體制。“國(guó)資委監(jiān)管工作的改革不應(yīng)是動(dòng)其皮毛的修修補(bǔ)補(bǔ)，而必須是動(dòng)其筋骨的大刀闊斧，有些方面甚至要脫胎換骨”。各級(jí)國(guó)資委都要以聚焦監(jiān)管內(nèi)容、調(diào)整監(jiān)管方式、提高監(jiān)管效能為重點(diǎn)，建立權(quán)力清單、責(zé)任清單、負(fù)面清單，授權(quán)一批，下放一批，收縮一批，移交一批，把該放的堅(jiān)決放到位，把該給的堅(jiān)決給到位，同時(shí)對(duì)該管的也要管到位。

（孫郁瑤）

TH122；TK83

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1000-4998（2015）02-0048-04

2014年8月