創(chuàng)新治好了“軟骨病”

梁笑

在廣西有色金屬集團匯元錳業(yè)有限公司，說起科研創(chuàng)新，人們總會談到一個名字：陳奇志。

陳奇志是湖南人，高級工程師，在職博士研究生，廣西有色金屬集團匯元錳業(yè)有限公司副總經(jīng)理，于2005年作為特殊人才被引進廣西。

做一個優(yōu)秀的科研帶頭人

作為公司副總經(jīng)理，陳奇志最在意的還是“科研帶頭人”的定位。

身為企業(yè)的科研負責人，他站在公司全局的高度，制定新的獎勵辦法，鼓勵和帶動員工全員創(chuàng)新。他還根據(jù)公司科研技術(shù)人員的整體水平，組織科研創(chuàng)新培訓計劃，發(fā)起成立公司科協(xié)，指導組建11個創(chuàng)新小組，積極開展推廣新技術(shù)、新工藝等形式多樣、內(nèi)容豐富的群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動，為科研技術(shù)人員的學習提升、創(chuàng)新研發(fā)和交流經(jīng)驗創(chuàng)造條件。作為錳行業(yè)知名專家，陳奇志與相關(guān)院校的專家學者聯(lián)系密切，利用這一優(yōu)勢，他先后邀請清華大學、中南大學、廣西大學、中國科技開發(fā)院廣西分院的專家教授，到公司為科研人員開壇講課、傳授經(jīng)驗，千方百計提高科研隊伍整體水平。

“激發(fā)團隊的創(chuàng)造性，提升團隊的創(chuàng)造力，是科研創(chuàng)新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是科研帶頭人的重要責任?！边@是陳奇志始終堅持的理念。在這種理念的指導下，他圍繞公司的發(fā)展、生產(chǎn)需要，將科研項目分解成為一個個細節(jié)問題，指導各個小組逐一攻關(guān)。2012年下半年開始，匯元公司集中精力解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，作為負責人，陳奇志綜合衡量科研人員的專長，將項目分解成鈉鉀除雜、銅鐵除雜、比表面積控制、新電放分提升、高溫儲存優(yōu)化、顆粒度攻關(guān)等多個項目，組建了十余個橫跨原料磨粉、化合制液、電解及產(chǎn)品后處理等工序的攻關(guān)小組，僅用兩年多時間，逐一解決了影響產(chǎn)品質(zhì)量的疑難問題，使公司產(chǎn)品質(zhì)量得到質(zhì)的跨越，成功打入日本松下等跨國廠商的供應鏈。幾年來，在他的引領(lǐng)下，科研團隊成功解決了超低品位礦綜合利用、工藝升級、品質(zhì)優(yōu)化、指標控制和新品研發(fā)等難題，先后申請國家專利22件，國際專利2件，獲授權(quán)專利10件，并成功研發(fā)兩種新型產(chǎn)品，使公司具備進軍高端市場的能力。

打造一個有力的創(chuàng)新平臺

一個優(yōu)良的平臺，是科研團隊不斷進步的基石。利用企業(yè)的現(xiàn)有資源，陳奇志制定了“請進來”、“走出去”的創(chuàng)新發(fā)展策略，積極打造科研創(chuàng)新平臺。

在陳奇志的倡導下，公司成立了科協(xié)，他擔任協(xié)會主席，組織建立十余個跨部門（分廠）的創(chuàng)新小組，同時爭取公司的支持，為創(chuàng)新小組的學習、研討和創(chuàng)新活動提供場所，采購十余種相關(guān)理論書籍。他還親自邀請北京、上海等地的權(quán)威專家，到公司為科協(xié)人員開辦講座和培訓班，為科研技術(shù)人員的學習提升創(chuàng)造條件。此外，陳奇志經(jīng)過多方努力，“請進來”了戰(zhàn)略合作伙伴，由匯元提供生產(chǎn)線、場地、人員，合作方提供關(guān)鍵的技術(shù)、工藝和設(shè)備，形成優(yōu)勢互補的合作模式，成功突破堿性產(chǎn)品的生產(chǎn)瓶頸，既生產(chǎn)了多種高端產(chǎn)品，又鍛煉培養(yǎng)了技術(shù)隊伍。針對公司科研團隊的具體情況，每年都組織科研人員、骨干力量，分批次“走出去”，到行業(yè)先進企業(yè)、科研院所等，通過交流討論、思維碰撞，使科研人員的眼光不再局限和停留在個人、企業(yè)的專業(yè)領(lǐng)域，在工作方法、思維模式、管理辦法等方面取長補短、互相促進，更新對創(chuàng)新的內(nèi)涵、外延、方法、步驟等的認知和理解，啟發(fā)和拔高科研人員的知識體系、創(chuàng)新能力。

通過“請進來”和“走出去”，公司先后與清華大學新能源研究所、中南大學冶金系、廣西大學化工系、中國科技開發(fā)院廣西分院以及同行企業(yè)開展合作，既鍛煉提升了科研人才隊伍，又實現(xiàn)了產(chǎn)、學、研、用的資源共享，成功組建了廣西低品位難選錳礦綠色加工工程技術(shù)研究中心，形成錳資源綠色深加工技術(shù)產(chǎn)學研一體化研究與開發(fā)平臺。

培養(yǎng)一支扎根生產(chǎn)的團隊

陳奇志始終認為，科研團隊必須立足于生產(chǎn)，扎根于公司的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。在他的組織指導下，公司的科技人員分布在生產(chǎn)一線，散則指導生產(chǎn)，聚則攻關(guān)項目。

為降低生產(chǎn)能耗，解決蒸汽消耗偏高的問題，公司大力開展“系統(tǒng)保溫”工程。這項工程涉及面極廣、工作量大，千頭萬緒之中，陳奇志利用科研人員分布在一線的優(yōu)勢，迅速確定了實施方案：以各單位技術(shù)人員為支撐點，發(fā)動全體員工參與小革新小技改和合理化建議活動，為系統(tǒng)保溫技改出謀劃策；公司工程隊和原料廠、運輸部以技術(shù)人員為骨干，組建支援隊伍加入系統(tǒng)保溫技改工作；品管部骨干技術(shù)員跟進技改項目，為技改的實施提供化驗、檢測數(shù)據(jù)支持；生產(chǎn)安環(huán)部全面協(xié)調(diào)、精心做好全公司生產(chǎn)計劃，同時抽出人手，入駐現(xiàn)場指導、協(xié)調(diào)各項技改進度……。這是一場全員參與的戰(zhàn)斗，工人們在技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，包一段蒸汽管道、貼一塊保溫隔膜、修補一處漏洞，努力節(jié)約每一度熱量、減少每一升蒸汽消耗。得益于這樣的運作模式，工程進展順利，僅半年時間，匯元公司每噸產(chǎn)品的蒸汽消耗，比上一年平均水平下降了2噸多，僅此一項，產(chǎn)品生產(chǎn)成本足足下降了5%。

挺直了一個企業(yè)的腰桿子

曾幾何時，說起匯元公司來，人們總少不了“巨額虧損”、“頻臨破產(chǎn)”、“質(zhì)量不過關(guān)”、“低端產(chǎn)品”等詞匯，匯元人只能低著頭、彎著腰默默承受。而今天，當匯元的銷售逆勢上揚，不斷擴大市場份額，當匯元的產(chǎn)品打入日本等地，成功開拓國際市場，當“匯元”牌家族新添了多個成員，順利打開堿性產(chǎn)品等高端產(chǎn)品市場，人們驚異地發(fā)現(xiàn)：匯元人的“軟骨病”，痊愈了！

親歷一切的匯元人很清楚，“軟骨病”的痊愈，得益于陳奇志和他的科研團隊。短短幾年內(nèi)，他帶領(lǐng)團隊先后攻關(guān)科研項目25項，其中國家級1項、自治區(qū)級11項、地市級9項、企業(yè)自主立項4項。完成的科研項目獲廣西科技進步獎2項、中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎3項、地市級科技進步獎5項。他本人先后在省級以上期刊發(fā)表學術(shù)論文數(shù)十篇，榮獲第十二屆廣西青年科技獎，當選第一屆廣西十百千知識產(chǎn)權(quán)（專利）專家，獲得2013—2014年全國“講理想、比貢獻”活動創(chuàng)新標兵、廣西創(chuàng)新計劃實施先進個人、來賓市拔尖人才等榮譽稱號。

創(chuàng)新，治好了企業(yè)的“軟骨病”，挺直了企業(yè)的“腰桿子”！

責編/楊芳