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      基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)

      2015-11-05 00:31:54鄒麗瓊周興林胡怡瑋
      關(guān)鍵詞:光條微觀紋理

      鄒麗瓊,周興林,胡怡瑋

      (1.武漢科技大學(xué)汽車與交通工程學(xué)院,湖北 武漢,430081;2.中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司道路交通設(shè)計(jì)研究院,湖北 武漢,430063)

      路面微觀紋理構(gòu)造對(duì)路面的耐磨性和抗滑性、輪胎的磨損、輪胎與路面的接觸噪聲等多個(gè)方面產(chǎn)生影響[1]。檢測(cè)瀝青路面微觀紋理是進(jìn)行瀝青路面性能相關(guān)研究的必要前提。

      在目前常用的瀝青路面形貌檢測(cè)方法中,基于激光聚焦跟蹤原理的檢測(cè)法只適合于實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),且不能直觀反映出瀝青路面的三維形貌特征[2];基于激光三角測(cè)量原理的檢測(cè)法可快速、精確地獲得瀝青路面宏觀紋理,但只能得到二維的測(cè)量數(shù)據(jù),不能獲取全面的瀝青路面三維形貌[3-4];基于光學(xué)成像的檢測(cè)方法要么不能直觀反映路面三維微觀形貌,要么測(cè)量精度低、程序復(fù)雜、操作繁瑣,其應(yīng)用有一定的局限性[5-7]。

      針對(duì)上述問題,本文提出了基于顯微視覺的瀝青路面三維重構(gòu)方法。該方法以激光三角測(cè)量原理為基礎(chǔ),利用立體顯微鏡采集序列圖像進(jìn)行圖像處理,并結(jié)合Delaunay三角剖分算法實(shí)現(xiàn)瀝青路面三維微觀紋理的快速可視化。

      1 檢測(cè)方法及三維成像原理

      1.1 檢測(cè)方法

      基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理測(cè)量系統(tǒng)由與立體顯微鏡尾部相連的CCD攝像機(jī)、自動(dòng)載物臺(tái)、與豎直方向成45°的線激光發(fā)射器、步進(jìn)電機(jī)和計(jì)算機(jī)組成,如圖1所示。

      圖1 測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of the measuring system

      具體檢測(cè)步驟為:將瀝青試件放在自動(dòng)載物臺(tái)上,激光器發(fā)出線光條投射在試件表面,形成與試件表面相交的光條三維圖像;控制自動(dòng)載物臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)50μm,并輸出觸發(fā)信號(hào)給CCD攝像機(jī),攝像機(jī)立即拍攝瀝青試件表面上形成的光條顯微圖像,該圖像既包括瀝青試件表面二維信息,又包含線激光的空間信息;光條顯微圖像經(jīng)過計(jì)算機(jī)中的瀝青路面微觀形貌特征識(shí)別軟件處理,得到瀝青試件光條所在位置的表面輪廓線上所有點(diǎn)的三維世界坐標(biāo);重復(fù)上述步驟直至自動(dòng)載物臺(tái)運(yùn)動(dòng)步數(shù)的上限值;將多個(gè)條紋坐標(biāo)信息并行排列得到一系列的三維坐標(biāo)點(diǎn),經(jīng)Delaunay三角剖分算法擬合,實(shí)現(xiàn)瀝青路面微觀紋理的三維重構(gòu)。

      1.2 三維成像原理

      顯微視覺三維成像如圖2所示。測(cè)量平臺(tái)置于世界坐標(biāo)系原點(diǎn)O,建立坐標(biāo)系O-XYZ;以CCD攝像機(jī)投影中心Oc為原點(diǎn)、光軸所在直線為OcZc,建立攝像機(jī)直角坐標(biāo)系 Oc-XcYcZc;以CCD攝像機(jī)光軸與CCD器件成像平面的交點(diǎn)為原點(diǎn)o1,建立圖像平面坐標(biāo)系o1vu。激光器所投射的光條平面為OLST,P(X,Y,Z)為光切面與瀝青路面相交輪廓線上任意一物點(diǎn),其在圖像平面上對(duì)應(yīng)的像點(diǎn)為M(v,u)。

      圖2 顯微視覺三維成像示意圖Fig.2 Schematic diagram of 3Dimaging based on microvision

      根據(jù)小孔成像原理,即必須滿足像點(diǎn)、光心、物點(diǎn)的三點(diǎn)共線,同時(shí)對(duì)激光器發(fā)出的結(jié)構(gòu)光三維空間位置進(jìn)行描述,得到基于顯微視覺的瀝青路面三維成像數(shù)學(xué)模型如下[8]。

      式中:li(i=1,2,…,11)為相機(jī)內(nèi)方位元素的函數(shù),是測(cè)量系統(tǒng)的待標(biāo)定系數(shù),可通過直接線性變換法(DLT)標(biāo)定得到[9];a、b、c、d 均為線激光平面參數(shù),可通過雙重交比不變?cè)順?biāo)定激光發(fā)射器得到[10]。

      基于顯微視覺圖像處理技術(shù),由式(1)便可得到任意一像點(diǎn)(v,u)對(duì)應(yīng)的物點(diǎn)空間坐標(biāo)(X,Y,Z),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)激光條紋上對(duì)應(yīng)點(diǎn)的測(cè)量,其空間坐標(biāo)即包含了紋理表面的深度信息,最后通過Delaunay三角剖分算法將這些坐標(biāo)點(diǎn)以三維方式真實(shí)呈現(xiàn)出來,實(shí)現(xiàn)微觀紋理的三維重構(gòu)。

      2 顯微圖像的三維重構(gòu)

      瀝青路面微觀紋理顯微圖像的三維重構(gòu)分為2個(gè)步驟:①圖像預(yù)處理,進(jìn)行圖像閾值分割,提取激光結(jié)構(gòu)面光條中心線;②三維圖像的恢復(fù),采用Delaunay三角剖分算法,通過MATLAB軟件編程實(shí)現(xiàn)三維重構(gòu)。

      2.1 圖像預(yù)處理

      在結(jié)構(gòu)光的測(cè)量中,由于激光器產(chǎn)生的光條投射到物體表面后寬度發(fā)生一定的變化,使得在某些區(qū)域出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象,從而影響最后對(duì)光條深度信息的提取。因此,本文采用雙線性插值法對(duì)原始圖像進(jìn)行插值處理,結(jié)果如圖3所示。

      圖3 圖像插值處理Fig.3 Image Interpolation

      此外,由于受到環(huán)境光的干擾及儀器設(shè)備的影響,圖像中會(huì)存在各種噪聲。要準(zhǔn)確提取圖像中線激光的深度信息從而得到具有較高精度的測(cè)量結(jié)果,必須對(duì)圖像進(jìn)行濾波處理以去除噪聲干擾,本文采用中值濾波。中值濾波是一種典型的基于排序統(tǒng)計(jì)理論的非線性濾波技術(shù),它在一定條件下可以克服線性濾波器帶來的圖像細(xì)節(jié)模糊問題,因此在有效降噪的同時(shí)還能較好地保護(hù)目標(biāo)圖像的邊緣。圖像濾波處理結(jié)果見圖4。

      圖4 圖像濾波處理Fig.4 Image filtering

      在某些情況下,圖像濾波除噪會(huì)使圖像變得模糊,因而要對(duì)濾波圖像進(jìn)行銳化處理,本文采用拉普拉斯銳化方法[11]。圖5為銳化處理后的圖像。

      圖5 銳化處理后的圖像Fig.5 Image after sharpening

      2.2 圖像分割

      圖像分割是把圖像劃分成各具特性的區(qū)域并能在其中提取出目標(biāo)區(qū)域的技術(shù)過程。在瀝青路面微觀紋理顯微圖像中,需要獲取的是光條信號(hào),除此之外的其他信號(hào)為背景信號(hào),這就要通過圖像分割將光條信號(hào)從背景信號(hào)中分離開來。本文采用的是結(jié)構(gòu)光圖像,因而獲取的圖片背景具有單一性,在圖像分割中可采用全局閾值分割方法[12]。圖6為分割后的圖像。

      圖6 閾值分割后的圖像Fig.6 Image after threshold segmentation

      2.3 光條中心線的提取

      激光器發(fā)射出的結(jié)構(gòu)光一般是束狀,它是一種較為特殊的高斯光束,而不是單純的均勻平面或球面光波[13]。因此,圖像經(jīng)過預(yù)處理和分割后,雖有部分失真但更有利于將光條信號(hào)從背景圖像中提取出來,且并不影響光條信號(hào)深度信息的提取。由于得到的光條較粗,且邊緣擴(kuò)散,光條的精確坐標(biāo)不能確定,這就需要提取光條中心線。

      傳統(tǒng)的中心線提取法有極值法、閾值法、灰度重心法等,這些提取方法的算法簡(jiǎn)單、速度快,但是精度很低,而且無法排除噪聲的影響[14]。因此,本文采用二次拋物線擬合法[15],將光強(qiáng)峰值處作為結(jié)構(gòu)光的中心,從而獲取具有亞像素級(jí)精度的光條中心點(diǎn)坐標(biāo)。光條中心線提取結(jié)果如圖7所示。圖8為光條中心線部分長(zhǎng)度(長(zhǎng)度為200個(gè)像素)的坐標(biāo)值。

      圖7 光條中心線提取結(jié)果Fig.7 Result of extracting light strip centerline

      圖8 光條中心點(diǎn)坐標(biāo)值Fig.8 Coordinate values of light strip centerline

      2.4 表面三維重構(gòu)

      經(jīng)過圖像處理和光條中心線提取獲得的是一系列散亂且拓?fù)潢P(guān)系不確定的三維空間點(diǎn),為了將瀝青路面的表面形貌真實(shí)逼真地呈現(xiàn)出來,還需要進(jìn)行表面三維重構(gòu),本文選用Delaunay三角剖分算法,通過MATLAB軟件編程來實(shí)現(xiàn)。

      Delaunay三角剖分算法大致分為三類:分治算法、增量算法(逐點(diǎn)插入法)和生長(zhǎng)算法[16]。本文選用增量算法,增量算法的基本原理是將點(diǎn)數(shù)據(jù)逐一加入到已經(jīng)形成的剖分面中,然后再更新整個(gè)剖面。

      在每一光條中心線上取長(zhǎng)度為200像素的一部分,沿y軸方向重復(fù)疊加500根光條,得到空間坐標(biāo)點(diǎn)云,再對(duì)點(diǎn)云進(jìn)行Delaunay三角剖分,最后得到瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)圖像,圖9為其中的局部放大圖像。

      圖9 Delaunay三角剖分結(jié)果Fig.9 Result of Delaunay triangulation

      3 試驗(yàn)分析

      為驗(yàn)證本文提出的基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)方法的可行性和精度,將其與基于聚焦深度的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)方法[17]進(jìn)行對(duì)比分析。由文獻(xiàn)[17]可知,聚焦深度重構(gòu)法的測(cè)量精度達(dá)到0.1μm,是一種高精度的瀝青路面微觀形貌檢測(cè)方法,可作為試驗(yàn)對(duì)比依據(jù)。

      對(duì)瀝青試件采用上述兩種方法進(jìn)行表面紋理重構(gòu),選取重構(gòu)區(qū)某一斷面的二維坐標(biāo)(X,Z),得到的試件二維斷面輪廓如圖10所示。由圖10可見,兩種方法獲得的瀝青表面二維斷面輪廓圖像波形接近,波形走向大致相同。在圖10(a)和圖10(b)中各取201個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行比較分析,部分?jǐn)?shù)據(jù)如表1所示。

      圖10 兩種重構(gòu)方法獲得的二維斷面輪廓Fig.10 2Dcross section contours obtained by two reconstruction methods

      表1 兩種重構(gòu)方法獲得的斷面輪廓坐標(biāo)值Table1 Coordinates of cross section contours obtained by two reconstruction methods

      按下式來評(píng)定兩種方法的誤差:

      式中:N為坐標(biāo)點(diǎn)總數(shù)。

      經(jīng)過計(jì)算得到誤差E=0.0782mm。由此可知,基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)方法是可行。通過試驗(yàn)檢驗(yàn),該系統(tǒng)的測(cè)量精度達(dá)到了0.017mm,可滿足路面抗滑性、路面材料性能及路面養(yǎng)護(hù)等相關(guān)研究的要求?;诰劢股疃鹊臑r青路面微觀紋理三維重構(gòu)法的測(cè)量精度雖然很高,但需在光照均勻的區(qū)域才有較好的顯示效果,且操作繁瑣;而基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)法是利用激光器發(fā)出的光條與瀝青試件表面相交形成三維圖像,對(duì)光照均勻性無特殊要求,具有精度較高、操作簡(jiǎn)便、三維直觀性強(qiáng)等特點(diǎn)。

      4 結(jié)語

      由于瀝青路面具有紋理放射自相似性和微尺度特點(diǎn),本文利用激光三角法測(cè)量原理,融合顯微視覺的局部放大特性,提出了一種基于顯微視覺的瀝青路面微觀紋理三維重構(gòu)方法。該方法精度高、操作簡(jiǎn)便、三維直觀性強(qiáng),對(duì)光照均勻性無特殊要求。在實(shí)際使用中,由于攝像機(jī)透鏡總會(huì)存在瑕疵,與理想成像光路相比,實(shí)際成像會(huì)發(fā)生一定的徑向畸變,造成測(cè)量誤差。因此,如何將攝像機(jī)畸變對(duì)分析結(jié)果的影響考慮進(jìn)去以達(dá)到更高的測(cè)量精度,這還有待于進(jìn)一步研究。

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