基于實(shí)時(shí)高頻率分辨率的附件機(jī)匣振動(dòng)測試系統(tǒng)*
劉自然,朱亞娜,顏丙生,王律強(qiáng),熊 偉
(河南工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,鄭州 450007)
針對航空發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)高速實(shí)時(shí)監(jiān)測頻譜要求較高的問題,通過提高頻譜線數(shù)進(jìn)而提高頻譜分辮率開發(fā)了一套12通道的具備信號采集、信號監(jiān)測、頻譜分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)查詢和生成報(bào)表等功能的航空附件傳動(dòng)機(jī)匣振動(dòng)測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)即能進(jìn)行實(shí)時(shí)高速頻譜分析,又能實(shí)時(shí)查詢振動(dòng)烈度趨勢。保證顯示器頻譜刷新速度的基礎(chǔ)上系統(tǒng)軟件的實(shí)時(shí)頻譜分析的線數(shù)至少為6400線。對提高故障診斷的實(shí)時(shí)性與精確性具有重要意義。
高頻率分辮率;附件機(jī)匣;振動(dòng)測試
航空發(fā)動(dòng)機(jī)附件傳動(dòng)機(jī)匣屬于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械,一般可達(dá)到50000~70000r/min。在裝機(jī)前,必須經(jīng)過一定時(shí)間的試驗(yàn)檢驗(yàn),合格后才能投入使用。用于其故障監(jiān)測和診斷的信息有很多,比如壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等。其中振動(dòng)信號能夠迅速直接的反映出發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)而被廣泛采用[1]。
附件機(jī)匣檢驗(yàn)時(shí),試車振動(dòng)信號非常復(fù)雜,為了確定信號中所含頻率的精確值及其幅值,對頻率分辨率做了明確要求,即在采樣頻率40kHz以下可調(diào)時(shí),實(shí)時(shí)FFT頻譜線數(shù)至少達(dá)到6400。常用的振動(dòng)測試軟件在監(jiān)控界面往往只對很短時(shí)間長度的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,這樣頻譜的實(shí)時(shí)性很好,但很容易出現(xiàn)柵欄效應(yīng)。對航空試驗(yàn)來說出現(xiàn)任何一個(gè)疏漏都能造成不可挽回的巨大損失。
頻率分辨率是指所用的算法能將信號中兩個(gè)靠得很近的譜峰保持分開的能力[2]。實(shí)際上頻率分辨率是作FFT時(shí)譜圖中的兩條相鄰譜線之間的頻率間隔,也稱作步長。由奈奎斯特采樣定理可知,不產(chǎn)生頻率混迭的最低采樣頻率Fs為最大分析頻率Fm的2倍。為了避免信號混淆,保證高頻信號不被歪曲成低頻信號,并考慮到計(jì)算機(jī)的表示方式為二進(jìn)制,所以采用:
頻率分辨率Δf有如下關(guān)系:
其中N為采樣點(diǎn)數(shù),M為頻譜線數(shù),T為分析的時(shí)域信號長度。由公式可知,采樣點(diǎn)數(shù)與為頻譜線數(shù)有如下關(guān)系:
要減少柵欄效應(yīng),就要提高頻率分辨率Δf,Δf越小頻率分辨率越高[3]。由公式可知,提高頻率分辨率,就要增加分析的時(shí)域信號長度T,即在采樣頻率不變時(shí),增加采樣點(diǎn)數(shù)。但采樣點(diǎn)數(shù)較多時(shí),計(jì)算量勢必顯著增加,從而無法滿足時(shí)頻譜的實(shí)時(shí)性,甚至出現(xiàn)斷點(diǎn)的情況。
針對這一問題本系統(tǒng)以LabVIEW虛擬儀器軟件為開發(fā)平臺(tái),設(shè)計(jì)了一套高實(shí)時(shí)頻譜分辨率的航空飛機(jī)附件傳動(dòng)機(jī)匣振動(dòng)測試系統(tǒng)。
振動(dòng)測試分析系統(tǒng)硬件主要有:工控機(jī)、NI-9234采集卡、NI-9174數(shù)據(jù)采集卡插槽、美國PCB振動(dòng)加速度傳感器等。硬件結(jié)構(gòu)圖見圖1。
圖1 振動(dòng)測試系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
美國PCB公司ICP型傳感器,其內(nèi)集成有電荷放大器,只需配備恒流源便可獲取信號。但NI-9234數(shù)據(jù)采集卡內(nèi)部提供2mA的IEPE激勵(lì)電流,可與ICP型傳感器直接相連進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,這使測振系統(tǒng)的硬件環(huán)節(jié)簡化,進(jìn)而測試精度得以提高。NI-9234有四個(gè)BNC頭,分別連接四路有過壓保護(hù)功能的同步采樣模擬輸入通道。每個(gè)通道的輸入信號經(jīng)緩沖、調(diào)理后,由24位Delta-Sigma模數(shù)轉(zhuǎn)換器對其采樣。其采樣率可由LabVIEW軟件進(jìn)行控制。由于控制室與試車車間分離,信號電纜長達(dá)15m,為了避免因環(huán)境引起的共模干擾,選擇差分測試。
根據(jù)試車臺(tái)需要,選用三塊NI-9234采集卡配以NI cDAQ-9174型插槽(4槽)完成數(shù)據(jù)采集卡的配置選定振動(dòng)測試系統(tǒng)的傳感器和數(shù)據(jù)采集卡之后,配以工控機(jī)、電纜、顯示器等零、附件設(shè)備。經(jīng)過現(xiàn)場布局組裝,便搭建完成一個(gè)完整的振動(dòng)測試系統(tǒng)硬件系統(tǒng)[4]。
由于附件機(jī)匣試驗(yàn)時(shí),一般速度達(dá)到50000r/m,一旦出現(xiàn)報(bào)警,需要立刻緊急停車。故而對信號的實(shí)時(shí)性分析要求比較高。圖2為航空附件機(jī)匣試車臺(tái)振動(dòng)測試系統(tǒng)程序模塊化分解圖,軟件基本功能需包括,數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)時(shí)頻域分析、趨勢圖查詢、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)查詢和生成報(bào)表等。
根據(jù)所要完成的功能,振動(dòng)測試系統(tǒng)軟件流程圖如圖3所示。
圖2 程序模塊化分解
圖3 振動(dòng)測試系統(tǒng)軟件流程
2.1 軟件人機(jī)交互界面
根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)靈活友好的人機(jī)交互界面是本系統(tǒng)在被試件和試車臺(tái)上選取12個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行振動(dòng)測試。
圖4為振動(dòng)信號監(jiān)測主界面,主要包括:12個(gè)通道的信號實(shí)時(shí)時(shí)域波形、頻譜分析和趨勢波形觀測區(qū),信號實(shí)時(shí)幅值和烈度觀測區(qū),報(bào)警信息顯示區(qū),具有手動(dòng)存儲(chǔ)、報(bào)警設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢、采樣率和傳感器靈敏度配置等參數(shù)設(shè)置功能的功能區(qū)。另外,留有時(shí)間觀測區(qū),實(shí)驗(yàn)說明配置區(qū)等。
圖4 振動(dòng)信號監(jiān)測主界面
界面整體采用淡藍(lán)綠色,感覺淡雅溫馨,長時(shí)間觀測不易眼疲勞。主要按鈕均采用圖表形式,既生動(dòng)又方便記憶。
軟件采用LabVIEW狀態(tài)機(jī)設(shè)計(jì)模型并與生產(chǎn)者/消費(fèi)者設(shè)計(jì)模式等相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了12個(gè)通道頻域和時(shí)域數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)與分析。
2.2 軟件主要功能
(1)12個(gè)通道的當(dāng)前振動(dòng)烈度和趨勢監(jiān)測及其報(bào)警;
12個(gè)通道的振動(dòng)信號雙重超限報(bào)警;圖5所示為12個(gè)通道報(bào)警顯示,可以實(shí)時(shí)按時(shí)加速度峰值、速度峰值和烈度,當(dāng)速度峰值超過限值,普報(bào)報(bào)警燈橙色閃亮;烈度超過限值,高報(bào)報(bào)警燈紅色閃亮。12個(gè)通道報(bào)警信息可以實(shí)時(shí)顯示,分別顯示高報(bào)和普報(bào)的報(bào)警次數(shù)、報(bào)警時(shí)間、報(bào)警通道和報(bào)警值??梢詫?dāng)次試驗(yàn)的報(bào)警信息生成位置可以自由選擇、并采用Word或Excel格式打開和打印的報(bào)表。
圖5 12通道振動(dòng)烈度和報(bào)警前面板
圖6為第7通道的振動(dòng)烈度及包進(jìn)后臺(tái)程序。所謂振動(dòng)烈度是指回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的寬頻(10~1000Hz)振動(dòng)速度信號的均方根值,在程序中用幅值和電平測量模塊即可得出振動(dòng)烈度。
圖6 振動(dòng)烈度和報(bào)警后臺(tái)程序
(2)十二個(gè)通道振動(dòng)信號的實(shí)時(shí)監(jiān)測如圖7所示。
圖7是單通道振動(dòng)信號監(jiān)測界面,分別顯示各自通道的振動(dòng)信息,包括振動(dòng)加速度和速度時(shí)域信號、幅值譜和振動(dòng)烈度趨勢。此外,對振動(dòng)信號進(jìn)行分析時(shí),增加了圖形工具選板、游標(biāo)、游標(biāo)微調(diào)和頻譜峰值搜索功能。通過拖曳紅色游標(biāo)可以讀取振動(dòng)信號時(shí)域和頻譜幅值,頻譜的實(shí)時(shí)分辨率非常高,這大大方便了頻譜實(shí)時(shí)分析。通過設(shè)置單峰或多峰、門限值和頻率范圍來獲取目標(biāo)頻譜峰值;可以顯示峰值數(shù)目和峰值橫縱坐標(biāo)。此外還可以將對通道的注釋寫入此文本框,并保存和查詢。
圖7 單通道振動(dòng)信號監(jiān)測
(3)十二個(gè)通道振動(dòng)信號的自動(dòng)和手動(dòng)存儲(chǔ)[4];
(4)振動(dòng)信號和報(bào)警信息的查詢、回放、導(dǎo)出和打印。
2.3 實(shí)時(shí)高頻率分辨率頻譜設(shè)計(jì)
要使實(shí)時(shí)頻率分析的線數(shù)M≥6400線,則由公式3可知,采樣點(diǎn)數(shù)
開始數(shù)據(jù)采集后,采集卡不斷地采集數(shù)據(jù),然后LabVIEW將數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。若連續(xù)采樣點(diǎn)數(shù)直接設(shè)為16K,則系統(tǒng)會(huì)因?yàn)橛?jì)算量過大而不能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確有效的顯示出時(shí)域波形譜和頻譜,甚至譜圖中出現(xiàn)明顯斷點(diǎn)。為了保證時(shí)頻域譜圖的刷新速度,多次調(diào)試選擇4K采樣點(diǎn)數(shù)時(shí),時(shí)頻域譜圖比較接近實(shí)時(shí)的顯示速度,且可以輕松觀察到清晰的波形。
當(dāng)采樣點(diǎn)數(shù)為4K時(shí),為了使實(shí)時(shí)頻譜圖達(dá)到6400的頻譜線數(shù),利用LabVIEW波形圖表緩存歷史數(shù)據(jù)功能。波形圖表默認(rèn)緩沖區(qū)是1024點(diǎn),修改緩沖區(qū)數(shù)據(jù)使緩存數(shù)據(jù)為16K。每次采集4K數(shù)據(jù)堆棧入波形圖表保存,采集四次后送入波形圖表屬性節(jié)點(diǎn)“歷史數(shù)據(jù)”,并將該數(shù)據(jù)作為FFT的輸入。這時(shí)送入圖表歷史緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)量為16K。在沒有修改緩沖區(qū)的情況下,波形圖表能夠保存歷史數(shù)據(jù),每次傳遞給它一個(gè)新數(shù)據(jù),它就把新數(shù)據(jù)追加在原有的數(shù)據(jù)上,這樣的話,便能夠有效的得出高分辨率頻譜。其程序代碼如圖8。
圖9為每次采集4K數(shù)據(jù)直接進(jìn)行FFT的頻譜圖,圖10為16K波形圖表歷史數(shù)據(jù)做FFT的頻譜圖。對比可知圖10的頻率分辨率明顯高于圖9。
圖9 采集4K數(shù)據(jù)直接進(jìn)行FFT的頻譜圖
圖10 波形圖表緩存16K歷史數(shù)據(jù)做FFT的頻譜圖
2.4 12個(gè)通道當(dāng)前振動(dòng)趨勢圖監(jiān)測
點(diǎn)擊"趨勢圖"選項(xiàng)卡,進(jìn)入12個(gè)通道振動(dòng)烈度趨勢對比監(jiān)測界面如圖11所示,本界面顯示了當(dāng)前整個(gè)試驗(yàn)過程中12個(gè)通道的振動(dòng)烈度趨勢。信號整體趨勢圖的顯示與存儲(chǔ),可以很好的觀察在整車運(yùn)行過程中的振動(dòng)趨勢,方便現(xiàn)場監(jiān)測與后期的檢查。該功能是本軟件特有的功能之一,見圖12。
圖11 振動(dòng)烈度趨勢對比監(jiān)測
圖12 振動(dòng)烈度趨勢后臺(tái)程序
振動(dòng)烈度趨勢通過波形圖表顯示出來,其縱坐標(biāo)顯示的是數(shù)據(jù)讀入的當(dāng)前時(shí)間。其時(shí)間和數(shù)值信息均存入TDMS文件。
本振動(dòng)測試系統(tǒng)已經(jīng)在某型飛機(jī)附件機(jī)匣試車臺(tái)上進(jìn)行了應(yīng)用,滿足了航空振動(dòng)測試系統(tǒng)的要求,并與多部國內(nèi)外振動(dòng)測試系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)機(jī)比對。
在試驗(yàn)現(xiàn)場,根據(jù)預(yù)設(shè)的聯(lián)調(diào)測試方案,與丹麥B&K、奧地利DEWE-TRON等國外知名振動(dòng)測試系統(tǒng)和重慶大學(xué)SP-DSA 3.0的振動(dòng)測試系統(tǒng)進(jìn)行比對發(fā)現(xiàn),在不同的試驗(yàn)科目下,幾套系統(tǒng)的振動(dòng)數(shù)據(jù)(如表1所示)采集、分析處理結(jié)果都基本一致。由此驗(yàn)證了系統(tǒng)的正確性與工程實(shí)用性。面對復(fù)雜的測試環(huán)境,本系統(tǒng)在多通道數(shù)據(jù)的采集與處理、實(shí)時(shí)時(shí)域/頻域監(jiān)測和報(bào)警顯示、以及數(shù)據(jù)的查詢回放等多方面的性能都達(dá)到了目標(biāo)要求。同時(shí),其人性化的操控界面也得到了較好的用戶體驗(yàn)效果。
表1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)
續(xù)表
本系統(tǒng)已經(jīng)過黑龍江省計(jì)量檢定測試院鑒定。鑒定證書編號為:015846-AD-0。
采用LabVIEW圖形編程軟件開發(fā)虛擬振動(dòng)測試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)信號的實(shí)時(shí)采集、分析與處理,同時(shí)減少了測試中的硬件設(shè)備,降低測試成本。實(shí)際應(yīng)用表明,本測試系統(tǒng)不僅界面美觀、測試準(zhǔn)確;還在頻率分辨率上有著明顯的優(yōu)勢,即利用波形圖表歷史緩沖區(qū)功能,一定程度上解決了頻率分辨率與頻譜刷新速度的矛盾;并實(shí)現(xiàn)了各通道振動(dòng)烈度趨勢監(jiān)測與存儲(chǔ)。
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(編輯 趙蓉)
The Accessory Gearbox Vibration M easurement System Based on the Real-time High-frequency Resolutions
LIU Zi-ran,ZHU Ya-na,YAN Bing-sheng,WANG Lv-qiang,XIONGWei
(SchoolofMechanicaland Electrical Engineering,Henan University of Technology,Zhengzhou 450007,China)
A set of twelve channels vibration measurement system of accessory gearbox for aero-engine is developed to solve the problem of high-speed real-time monitoring spectrum of aero-engine vibration data,which has signal acquisition,signalmonitoring,spectrum analysis,data storage,data query and reporting capabilities.The system can perform high-speed real-time frequency analysis and real-time query vibration severity trend whose number of lines in real-time frequency analysis at least reach to 6400,which greatly improve the real-time performance and accuracy of fault diagnosis.
high-frequency resolution;accessory gearbox;vibration test
TH164;TG506
A
1001-2265(2015)08-0086-04 DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2015.08.022
2015-03-10;
2015-04-25
航空發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)試車臺(tái)控制與測試系統(tǒng)研制(H2012 jd69)
劉自然(1962-),男,河南新縣人,河南工業(yè)大學(xué)教授,碩士生導(dǎo)師,主要研究方向?yàn)閯?dòng)態(tài)測試技術(shù)、機(jī)電傳動(dòng)與控制技術(shù),(E-mail)liuziran@haut.edu.cn;通訊作者:朱亞娜(1992-),女,河南西華人,河南工業(yè)大學(xué)碩士研究生,研究方向?yàn)閯?dòng)態(tài)測試技術(shù),(E-mail)zynbbc@163.com。