淺談提高建筑電氣預埋質量預防及控制要點

黃雄標

（福建省東鑫源建設有限公司）

淺談提高建筑電氣預埋質量預防及控制要點

黃雄標

（福建省東鑫源建設有限公司）

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，各類型的建筑越來越多，建設規(guī)模也越來越大，新材料，新工藝，新設備的不斷涌出，建筑電氣系統(tǒng)變得更為復雜，這對于我們從事建筑電氣工程管理的挑戰(zhàn)也越來越大。建筑電氣預埋工作屬于工程前期主體階段，預埋質量的好壞直接影響后期建筑電氣工程的安裝質量。

建筑電氣；預埋質量；預防及控制要點；配合協(xié)調

引言

在建筑行業(yè)飛速發(fā)展的今天，建筑系統(tǒng)日趨復雜化，建筑電氣包含照明、動力、電視、電話、網(wǎng)絡、安防、消防、防雷、接地等。預埋工作作為工程前期工作，建筑電氣預埋的質量尤其重要。根據(jù)多年從事建筑電氣工程管理工作，結合工程實際情況，對提高建筑電氣預埋質量的控制要點談談看法。

1　提高電氣施工圖的自審和會審工作質量

大多數(shù)從事電氣工程管理者，往往把重點放在后期主體預埋施工階段的管理，而忽視了施工圖紙會審和自審工作的重要性。提前做好電氣工程施工圖紙的自審和會審工作質量，才能提高后期電氣工程預埋質量控制過程中，做到可預見性、可控性、經(jīng)濟性。在對圖紙自審和會審工作中，應從以下思路著手：

（1）充分理解設計人員的設計思路。只有理解設計人員的設計意圖，才能更更好的讀懂圖紙，理解圖紙。特別是當下項目建設規(guī)模越來越大，電氣系統(tǒng)越來越復雜，更需要理解設計人員的設計思路，為做好施工圖自審奠定基礎。

（2）在施工圖紙自審中，核對其它專業(yè)圖紙。在圖紙自審中不僅要專注自己本專業(yè)電氣施工圖紙，而且要加強對其它專業(yè)施工圖紙的理解，如智能化、給排水、暖通、建筑與結構等。一個項目的施工圖總是由不同專業(yè)的設計人員來完成的，有時當項目較多，設計院內部常會出現(xiàn)設計人員變動，甚至外包的情況，這樣容易造成一個專業(yè)設計出現(xiàn)設計變動而其它專業(yè)設計未得到相應的調整。如在2010年龍巖某高層項目的圖紙自審時發(fā)現(xiàn)，地下室集水坑的位置，建筑與結構圖上的已變動，而水泵控制箱的安裝沒有得到相應的變動。而在建筑圖的墻體與電氣施工圖上發(fā)現(xiàn)兩個專業(yè)的墻體位置不一致。這種情況都會造成以后墻上的開關和插座線管，出現(xiàn)嚴重的大批量線管露墻現(xiàn)象。所以要反復核對與給排水、暖通、建筑與結構等其它專業(yè)圖紙與電氣施工圖相互之間有無矛盾沖突，預埋件、預留洞、槽的位置、尺寸是否一致。

（3）系統(tǒng)性去詳讀圖紙。在讀圖過程中，不僅應關注一些面上的，還應系統(tǒng)性地詳細讀懂圖紙。這樣更能發(fā)現(xiàn)一些設計的節(jié)點是否完善，在施工過程中能否實現(xiàn)設計目標。如在某項目施工中發(fā)現(xiàn)：成排電表箱的安裝，如果圖紙自審時只停留在電表箱在此位置安裝這個層面，而不去了解在配電系統(tǒng)圖中，這屬于什么類型的箱體，大致的尺寸多少，這都會造成前期預埋了，而事后無法安裝的結果，又重新來變更安裝位置，既增加了造價，又造成影響了施工進度。

所以只有提前做好了前期提高圖紙自審和會審工作質量，將施工圖設計中的問題，在前期施工圖紙自審和會審工作中消除，才能保障在施工過程中電氣預埋的準確性，可用性，合理性。

2　施工現(xiàn)場質量控制要點

一個安裝項目不但要做好前期的圖紙自審和會審工作，也需要做好現(xiàn)場預埋管理工作。主體建筑電氣預埋階段，是施工圖設計目標的實施階段。為了達到施工圖的設計目標，電氣管理工程者管理重點為：做好施工前的技術交底；做好過程質量控制；加強與各專業(yè)的協(xié)調及配合。

龍巖市新羅區(qū)某高層項目，項目開工的時間為2010年3月，竣工時間為2013年10月。建筑面積為12.7萬m2、五幢高層，總層高30層，地下室共兩層，功能為車庫及兩個單元的人防，一、二層為商業(yè)，三層至三十層為住宅項目，該項目基礎采沖孔樁?，F(xiàn)以該項目為例，將該項目中的接地裝置及避雷引下線，主體電氣導管預埋安裝工作，以施工現(xiàn)場實際出現(xiàn)的質量問題為例：

2.1接地裝置及避雷引下線質量問題及控制要點

（1）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿、沒有敲掉焊渣等缺陷。分析產(chǎn)生的原因：施工焊接工人對焊接不熟練。預防及控制要點：焊接作業(yè)人員必須持證上崗，加強焊接作業(yè)人員的操作培訓，做好作業(yè)人員施工前的技術交底。

（2）避雷引下線在結構轉換層時，經(jīng)常會出現(xiàn)柱筋的調整，柱筋引下線漏焊接，引下線柱筋上下未貫通，產(chǎn)生錯位現(xiàn)象。分析產(chǎn)生的原因：①焊接避雷作業(yè)人員未及時跟蹤到位。②電氣管理人員不夠重視，誤以為柱筋引下線都是由下至上都是不變的。預防及控制要點：①在每一層柱筋安裝時，現(xiàn)場認真核對，發(fā)現(xiàn)柱筋有移位或者柱筋根數(shù)有變動時，應及時做跨接焊接。②對于柱筋引下線應在及時跟蹤核查，成為常態(tài)化，特別是在結構轉換層時，應認真檢查核對，并標注出來。

（3）在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)利用直徑大于10mm，小于16mm兩根柱筋作為避雷引下線的現(xiàn)象。分析產(chǎn)生的原因：焊接作業(yè)人員對施工規(guī)范不熟悉。預防及控制要點：①焊接人員應仔細閱讀施工規(guī)范，電氣管理人員做好相關的技術交底。②當柱筋大于10mm，小余16mm，利用柱筋作為避雷引下線時，應利用四根柱筋為一組作為引下線。

2.2主體電氣導管預埋質量問題及控制要點

（1）電氣導管彎曲半徑太小，并出現(xiàn)彎癟、彎皺，嚴重時出現(xiàn)“死彎”，管子超長或轉彎時不按規(guī)定設過渡盒。分析產(chǎn)生的原因：①安裝人員操作水平參差不齊。②對施工規(guī)范不了解。預防及控制要點：①加強培訓安裝作業(yè)人員的操作能力。②做好作業(yè)人員施工前的技術交底。

（2）電氣導管出墻問題：在預埋過程中發(fā)現(xiàn)，墻體開關、插座導管容易出墻現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在90mm的磚墻與陽臺開關導管顯得特別嚴重。如圖1在6～12軸上的開關與插座導管。分析產(chǎn)生的原因：①建筑與電氣施工圖墻體位置不一致。有時是建筑設計有調整墻體位置，而電氣設計沒有重新調整。②安裝工人安裝時，電氣導管下開關及插座導管位置預埋時未標注放樣，或者不分墻體是居于梁中還是梁左側還是梁右側。③在無梁的情況下，未去測量墻體軸線距離，而是憑感覺上的位置進行敷設，導致墻體導管出墻。預防及控制要點：①認真做好圖紙自審和會審工作，仔細核對建筑與電氣施工圖的墻體位置。有出入地方，重新在施工圖上標注并修訂過來。②在預埋放樣導管走向時，標注出墻體的準確位置。③利用建筑施工圖的軸網(wǎng)距離，進行標注，并預埋完重新核對。通過預防措施控制后產(chǎn)生的效果：使該項目在后期土建砌磚階段，電氣導管出墻現(xiàn)象未超過1%。

圖1　

（3）三管或多管重疊現(xiàn)象：電氣導管在板面預埋出現(xiàn)三層重疊，有的地方甚至高出結構板面的高度，或者導管2根或2根以上并排緊貼。這種現(xiàn)象發(fā)生在配電箱處及電梯前室特別多。最終容易造成板面開裂，或者樓板面保護層不夠現(xiàn)象。如圖2～3：分析產(chǎn)生的原因：①安裝人員安裝時沒有合理地排列電氣導管走向。②綁扎導管時，導管與導管相互間沒有錯開綁扎。預防及控制要點：①敷設前，對導管走向進行放樣，合理安排導管走向。②遇到成排導管并列敷設時，分開綁扎，導管之間保持25mm間距，或者局部錯開綁扎。③如在電梯前室電氣導管較多，無法規(guī)避時，產(chǎn)生電氣導管敷設高度過高，使板面鋼筋保護面不夠，為預防板面開裂隱患。可會同設計方，監(jiān)理方、建設方、施工方專業(yè)協(xié)商采用增加結構板厚度措施，預防板面開裂現(xiàn)象。案例因電梯前室電氣導管較多，無法規(guī)避，采用了第三種增加板厚的控制措施，在后期結構驗收時，電梯前室未發(fā)現(xiàn)板面開裂現(xiàn)象。

（4）電纜導管彎曲半徑小于10倍的電纜直徑：在施工過程中，忽視主電源電纜導管的彎曲半徑，造成后期裝修階段敷設電纜時牽引力過大（電纜牽引力原則上按電纜受力材料抗擴張強度的1/4，該強度乘以材料的斷面積這最大壓力），敷設過程產(chǎn)生卡頓，電纜絕緣層受損或破皮現(xiàn)象。分析產(chǎn)生的原因：①在熱煨彎時，沒有按需要的標準彎曲半徑來計算，完全的憑感覺加工導管彎頭。②有的采用成品沖壓彎頭。預防及控制要點：①按照規(guī)范要求進行煨彎。②交底安裝人員，小于等于SC32采用專用彎管器，大于SC32以上的不得使用沖壓彎，應采用分離式液壓煨管器、灌砂火煨是電纜導管彎曲半徑達到等于或大于10倍的電纜直徑。

圖2　

圖3　

（5）電氣導管緊貼預留洞口，存在電氣導管被破壞的隱患：電氣導管在衛(wèi)生間或其它部位（如廚房排煙道、強弱電井橋架孔洞預留處）敷設時，緊貼著排水下水口，或其它孔洞預留處敷設。不管是排水口，還是強弱電井的孔洞預留，既然是預留，總是會出現(xiàn)因孔洞位置偏差、偏小的情況。對原孔會產(chǎn)生擴孔的必然性。這樣容易造成在孔洞修鑿時，出現(xiàn)電氣導管被破壞的質量現(xiàn)象。如圖：分析產(chǎn)生的原因：安裝工人，對安裝工作缺少預見性。預防及控制要點：與排水下水洞口，預留洞口，保持100mm以上的距離。

圖4　

圖5　

（6）插座導管預埋位置，在上下各層中離墻距離偏差較大現(xiàn)象：插座導管在剪力墻上插座盒的位置，距離左右墻角位置，在上下各層中，不一致，距離相差較大。這種現(xiàn)象發(fā)生在客廳插座，或者臥室插座特別明顯。這樣造成觀感和功能上不適用。分析產(chǎn)生的原因：①安裝時沒有按圖紙上的距離，進行測量放樣，標注。②更換安裝工人時，沒有做好技術交底，造成各層安裝的工人安裝的離墻距離，各不相同。預防及控制要點：①在施工圖上明確標注離墻距離，并導管敷設前放樣時，標注出來。②做好的安裝前的技術交底，在分工上盡量固定人員，固定敷設同一系統(tǒng)電氣導管。

（7）地下室人防電氣導管穿越人防密閉墻未按規(guī)定設置密閉盒現(xiàn)象：在穿越人防防護密閉墻未設置密閉盒，或密閉盒距離墻間距大于300mm現(xiàn)象。分析產(chǎn)生的原因：安裝作業(yè)人員對規(guī)范不熟悉，并作業(yè)前未做好技術交底。預防及控制要點：安裝作業(yè)人員應仔細閱讀施工規(guī)范，電氣管理人員做好相關的技術交底。從非人防到人防的電導管，應在非人防側和人防側設置封堵盒（即過線盒）。封堵盒用δ=3mm鋼板制作，盒深不大于100mm。盒深大于100mm時，應在其背后加焊δ=8mm鋼板，四邊飛出50mm，四邊滿焊。

（8）地下室人防電氣導管未設置密閉肋：在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)從非人防到人防過墻、過樓板的電氣導管，管中間未加密閉肋（環(huán)），或者密閉肋未按標準設置現(xiàn)象。分析產(chǎn)生的原因：安裝作業(yè)人員對規(guī)范不熟悉，并作業(yè)前未做好技術交底。預防及控制要點：安裝作業(yè)人員應仔細閱讀施工規(guī)范，電氣管理人員做好相關的技術交底。密閉肋直徑為：管徑D+100，肋厚δ≥5mm，雙面滿焊。

3　加強電氣施工過程與其它專業(yè)之間的配合及協(xié)調管理

提高電氣專業(yè)預埋質量不僅要做好圖紙自審、會審質量。嚴格把關對施工現(xiàn)場電氣安裝質量的控制，更離不開與其它專業(yè)的配合及各單位的協(xié)調管理工作的加強。

（1）電氣與土建專業(yè)之間配合：在樓板預埋過程中，土建鋼筋專業(yè)只顧自己及時完工交付，不考慮給電氣專業(yè)安裝人員，造成樓板作業(yè)場面次序混亂，甚至有些部位，電氣管道還未做完，鋼筋工就先把弧加筋提前綁扎完成。分析產(chǎn)生的原因：①土建在施工計劃表內，未考慮電氣安裝預埋的作業(yè)時間，或根本不給予考慮。②管理人員的對質量管理意識薄弱。預防措施及控制：①在結構施工計劃時間表中，應考慮電氣專業(yè)的安裝時間。土建分段集中綁扎樓板底層鋼筋，為電氣專業(yè)爭取時間，盡量提供工作面給電氣專業(yè)。②加強管理人員的管理意識，重視其它專業(yè)的重要性，加強專業(yè)之間的配合。③在一些部位（如剪力墻上的開關插座管預埋，或箱體孔洞預留），電氣專業(yè)管理人員，一方面主動與土建管理人員溝通，提前做好孔洞預留部位的交底工作，同時加強對施工現(xiàn)場進度的巡查次數(shù)。

（2）與各單位的協(xié)調管理：協(xié)調工作不僅要從技術上下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通過管理以減少施工中各專業(yè)的配合問題，建立以施工技術總負責人為主的統(tǒng)一管理下，解決各專業(yè)之間的協(xié)調工作，加強各專業(yè)之間的相互溝通，緊密配合才能保證施工的每一個環(huán)節(jié)有序到位。并建立問題責任制度，建立由管理層到班組逐級的責任制度。

4　結語

通過上述各項質量控制節(jié)點，使該項目在后期主體裝修階段：①防雷測試一次性通過驗收，接地測試值小余1Ω。②在管線安裝工作中：導管未出現(xiàn)出墻，穿“死線”等現(xiàn)象。③電氣工程中的各預埋構件、箱盒的標高、位置準確。極大減少了后期主體電氣施工中對結構梁、板的破壞。通過上述內容，筆者認為：只要提高圖紙自審和會審工作質量；做好施工過程中采取措施加強預防施工中的質量現(xiàn)象控制；加強施工過程各專業(yè)之間的配合協(xié)調管理工作，做好這三大方面，就能提高電氣工程施工預埋質量，為做好后期裝修階段電氣安裝工作的順利完工打下了堅實的基礎。

[1]福建省工程建設地方標準.《建筑電氣工程施工技術規(guī)程》（DBJ13-22-2007）.

[2]《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）.

[3]建筑電氣工程施工工藝標準.中國建筑工業(yè)出版社，2004.

TU85

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1673-0038（2015）26-0059-03

2015-6-12