關(guān)于軟基處理中水泥深層攪拌樁施工的相關(guān)探討

王志平

【摘要】建筑之前如果地基不夠堅固，為防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不穩(wěn)定等事故，需要對軟地基進行處理，使其沉降變得足夠堅固，提高軟地基的固結(jié)度和穩(wěn)定性至設(shè)計的要求，這個過程叫做軟基處理，又叫軟地基處理。軟基處理工程是一項復(fù)雜、繁瑣的施工項目，而水泥深層攪拌樁是目前軟基處理中最有效的辦法之一。本文針對軟基處理水泥深層攪拌樁施工問題進行研究討論。

【關(guān)鍵詞】施工準備 軟基處理 施工工藝 控制 試樁 水泥深層攪拌樁

所謂的水泥攪拌樁指的是通過水泥系列進行水泥漿制作，運用機械進行深層攪拌，讓水泥漿和土體能夠均勻攪拌，使得水泥顆粒在土粒中分散且能夠出現(xiàn)水化離子交換和水泥分解等一系列的物理化學(xué)過程，致使水化物膠結(jié)與土顆粒交換、粒化、硬凝，產(chǎn)生具備一定穩(wěn)定性與強度的加固土，進而讓地基的承載力得到提高，讓地基土的物力學(xué)性能得到改變，以達到地基加固的目的。由于這種軟基處理方法具有成本低、效率高、不會對環(huán)境造成污染等優(yōu)點，受到了建筑行業(yè)的高度關(guān)注，并廣泛應(yīng)用于不同類型的工程項目建設(shè)中。

1 施工準備

1.1 水泥深層攪拌樁施工前應(yīng)準備以下列技術(shù)資料：施工場地的工程地質(zhì)報告、土工試驗報告、室內(nèi)配比，設(shè)計樁位圖，加固深度及測量資料。

1.2 水泥深層攪拌樁的施工現(xiàn)場要保證電力和水力的通常，還要確保施工場地路面的平整度，這三者也是施工質(zhì)量的根本條件。其次，要對水泥深層攪拌樁周圍的雜物進行清理，如果部分區(qū)域出現(xiàn)低洼的現(xiàn)象，就要及時采取回填措施，并將其碾壓緊實。只有這樣，才可以充分保障水泥深層攪拌樁施工的順利開戰(zhàn)呢。

1.3 在工程項目施工開展之前，施工單位要對水泥質(zhì)量進行認真嚴格的檢驗，要對當?shù)氐耐临|(zhì)情況進行采樣，并有專門的化驗檢測中心進行試驗，依據(jù)檢測結(jié)果數(shù)據(jù)來選擇合適的水泥型號、種類和數(shù)量。所使用的水泥必須具備生產(chǎn)說明書，并通過國家的檢驗標準，確保水泥的使用質(zhì)量。

1.4 施工單位必須加強做好水泥深層攪拌機械的日常維護和管理工作，使其保持在良好的運行狀態(tài)，相關(guān)管理人眼要在機械設(shè)備運行前，對其進行全面的檢查測試，確保機械設(shè)備無任何故障之后，才可以投入到實際的施工過程中。

2 試樁

為了讓施工方案所具備的經(jīng)濟性與可行性得到確保，通常于地基處理的施工之前，要先進行試樁，以此來確定各項施工參數(shù)，對地基處理的施工進行科學(xué)合理的指導(dǎo)。

2.1平整場地。在各機械設(shè)備到達并進入施工現(xiàn)場之前，要對場地進行平整，開挖適合的排水溝，開挖的位置不能影響到深層的攪拌樁機的施工。

2.2施工的位置。由現(xiàn)場的監(jiān)理來對試驗樁的位置進行確定，該位置需在工程樁的附近，施工工藝與地質(zhì)條件要與成樁相近。

2.3設(shè)備布置及安裝調(diào)試。工藝中，制漿點與樁機之間水平的輸送距離應(yīng)小于50米，確保注漿出口的壓力能夠保持在0.4 Mpa到0.6 Mpa之間。在機具安裝的過程當中要注意幾個方面，包括深層攪拌樁機組裝就位、水泥漿液制備系統(tǒng)安裝、用壓力膠管連接灰漿泵出口與攪拌樁出口與攪拌樁的輸漿進口應(yīng)準確、緊密、穩(wěn)固、可靠。在機械設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)的過程中，要注意以下四點事項：第一，電壓需有效保持于額定的工作電壓的范圍之內(nèi)，且電機工作的電流不應(yīng)超出相應(yīng)的額定值；第二，對攪拌樁的軸轉(zhuǎn)運的速度進行調(diào)試，致使其能夠達到相關(guān)規(guī)定的標準和要求；第三，對輸送漿管路及供水水路進行調(diào)試，保持暢通；第四，保障各監(jiān)測儀表能夠進行正確的顯示，其監(jiān)測到的數(shù)據(jù)確保準確有效。

2.4對鉆進與提升速度進行控制。噴漿攪拌的提升速度應(yīng)擬定為每分鐘0.8米，且攪拌機的提升速度和輸漿速度應(yīng)同步，另外，攪拌機的下沉速度應(yīng)擬定為每分鐘1.6米至2米。

3 施工工藝流程

a.樁位放樣；b.鉆機就位；c.檢驗、調(diào)整鉆機；d.正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度；e. 打開高壓注漿泵；f. 反循環(huán)提鉆機并噴水泥漿；g. 至工作基準面以下0.3M；h.重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度；i.反循環(huán)提鉆至地表；j.成樁結(jié)束；k.施工下一根樁。

4 施工控制

4.1 因為水泥深層攪拌樁施工是一項隱蔽工程，再加之施工環(huán)境惡劣，施工質(zhì)量常常會受到很多客觀因素的影響。因此，加強做好水泥深層攪拌樁施工質(zhì)量控制是十分有必要的，還需要對施工過程進行全方位的監(jiān)管。

4.2 在進行水泥深層攪拌樁施工過程中，施工人員必須具備較強的專業(yè)知識和專業(yè)技能，最好擁有豐富的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)場施工管理人員要對水泥深層攪拌樁施工過程進行巡查和監(jiān)督，并做好詳細的記錄說明。其次，要對機械設(shè)備進行科學(xué)合理的配置，將不同類型的機械設(shè)備做出標記，以免造成日后機械設(shè)備管理工作的難度。此外，施工人員要對樁位、樁

與樁之間的距離等進行嚴格的控制，確保成樁的質(zhì)量。

4.3 確保水泥深層攪拌樁垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆機主塔上懸掛一吊錘，通過吊錘垂直度來調(diào)整控制機身用鉆桿的垂直度。垂直度偏差應(yīng)小于 1.5%。

4.4 對每根成型樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量，水泥漿拌制的罐數(shù)，壓漿過程是否有斷漿現(xiàn)象，噴漿攪拌時間，復(fù)攪次數(shù)及深度。

4.5 為了避免水泥用量的過度浪費，應(yīng)該在水泥深層攪拌機械內(nèi)配備專業(yè)的記錄儀器，通過對實際施工過程的監(jiān)測和分析，得出精確的記錄數(shù)據(jù)，這樣不僅能夠確保樁體的穩(wěn)固牢靠信號，還可以大大減少施工成本費用。其次，還需要在施工現(xiàn)場配備質(zhì)檢人員以及相關(guān)技術(shù)人員，隨時對水灰比進行抽查檢驗，確保其真正符合設(shè)計需求。

4.6 根據(jù)實際的水泥深層攪拌樁施工情況，采用相對應(yīng)的施工工藝和施工技術(shù)。并且，為了有效防止噴漿現(xiàn)象的發(fā)生，可以直接帶漿進行下鉆，這樣就可以對噴漿量有效的控制，堅決不允許在帶水情況下施工作業(yè)。要充分掌握好每一次的提升速度、次數(shù)以及時間，并將噴漿壓力控制在合理的范圍內(nèi)。

4.7 為保證水泥質(zhì)量攪拌樁樁端、樁頂及樁身的質(zhì)量。每一棵樁第一次鉆時應(yīng)在樁低部噴漿攪拌 30 秒左右進行磨樁端，余漿在上提的過程中全部噴入樁體，且應(yīng)在樁項部位進行磨樁頂 30 秒左右為宜。

4.8 攪拌機提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間有專人記錄，深度符合要求。施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標上明顯標志，以便掌握鉆入深度、重攪深度，施工中出現(xiàn)問題作好記錄。

4.9 施工中如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須按監(jiān)理工程師的要求進行整樁噴復(fù)攪。復(fù)噴漿量不小設(shè)計理。如遇到停電，機械故障等原因噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷的深度、時間，在 12 小時內(nèi)采取補漿復(fù)攪措施，并將噴補情況填報于施工記錄內(nèi)，補噴重疊段應(yīng)大于 100cm，超過 12 小時的應(yīng)采取補樁措施。水泥漿在儲料缺罐中攪拌 12 小時以上應(yīng)降低其使用標號，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部現(xiàn)場質(zhì)檢人員確定補救方案，并寫出方案報告并簽字。

5 結(jié)束語

總之，施工單位要高度重視水泥深層攪拌樁施工控制問題，加強對水泥深層攪拌樁施工過程的監(jiān)管力度和施工質(zhì)量的控制。采用科學(xué)合理的施工工藝和施工技術(shù)，對水泥質(zhì)量進行認真嚴格的檢驗，確保水泥深層攪拌樁的施工質(zhì)量，逐步提高水泥深層攪拌樁施工技術(shù)水平。

參考文獻：

【1】王根旺.軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制[J].交通標準化.2008（14）

【2】王瑞.軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制[J].黑龍江科技信息.2011（10）