儀表取源部件安裝常見問題及質(zhì)控要點(diǎn)

王小可 張寒雷 胡元?jiǎng)?/p>

摘要：本人作為一名技術(shù)人員結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)儀表取源部件安裝存在的主要問題進(jìn)行了歸納，提出取源部件安裝角度不符合要求、安裝方向不符合要求、安裝深度不符合要求、安裝位置不符合要求等四類常見問題并對(duì)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析得出導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生主要原因都與施工相關(guān)人員有關(guān)。針對(duì)四類常見問題在質(zhì)量控制方面提出了一些具體的改善措施，并把控制措施應(yīng)用到安裝質(zhì)量控制中，提高了一次合格率，減少了單位的損失。

關(guān)鍵詞：取源部件；質(zhì)控重點(diǎn) ；人為原因

1取源部件定義

取源部件是測(cè)量工藝過程變量用的附件，指在被測(cè)對(duì)象上為安裝連接檢測(cè)元件所設(shè)置的專用管件、引出口和連接閥門等元件。通俗地說，就是為測(cè)量管道、設(shè)備的溫度、壓力等而安裝的檢測(cè)元件與管道、設(shè)備之間的連接管件，也稱為凸臺(tái)或連接頭。常用的有：儀表管咀、儀表接頭、溫度計(jì)套管、壓力表彎、取源閥門等。

2取源部件安裝主要質(zhì)量問題

2.1安裝角度不符合要求

壓力、流量取源部件安裝角度不符合要求。對(duì)于壓力儀表取源部件，測(cè)量氣體壓力時(shí)，為了使氣體內(nèi)少量凝結(jié)液能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而造成測(cè)量誤差，取源部件安裝在管道的上半部。測(cè)量液體壓力時(shí)，為使液體內(nèi)少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定；同時(shí)還應(yīng)防止管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管道及儀表，取源部件安裝在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，為了保持測(cè)量管道內(nèi)部有穩(wěn)定的冷凝液，同時(shí)也要防止管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管道和儀表。取源部件安裝在管道的上半部，以及管道下半部與管道水平中心線0-45°夾角的范圍內(nèi)。

節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時(shí)，測(cè)量氣體流量時(shí)，在管道的上半部；測(cè)量液體時(shí)，為了使液體內(nèi)少量凝氣體能順利流回管道，而不至于流入測(cè)量管道及儀表而導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定在管道的下半部與管道的水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)。測(cè)量蒸汽流量時(shí)，測(cè)量管道內(nèi)實(shí)際上為液相物質(zhì)。為了保證冷凝罐中的液面高度穩(wěn)定，多余的冷凝液能流回管道，取源部件安裝在管道的上半部與管道水平中心線成0-45°夾角的范圍內(nèi)。

2.2取源部件安裝方向不符合要求

取源部件在施工過程中經(jīng)常發(fā)生的方向錯(cuò)誤主要表現(xiàn)在溫度取源部件順物料流向安裝，度取源部件與管道有兩種安裝方式，垂直安裝和傾斜安裝。與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線與管道軸線垂直相交。與管道成傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線重合。

2.3 取源部件安裝深度不符合要求

溫度取源部件過長(zhǎng)或過短導(dǎo)致溫度套管插入深度不符合要求。溫度儀表插入深度為管道口徑2/3處。當(dāng)管道口徑較小時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度擴(kuò)大管。

壓力、溫度取源部件安裝深度不符合要求。主要表現(xiàn)在壓力、溫度直型取源部件貼管道表面安裝未插入管道或壓力取源部件插入深度超過管道內(nèi)表面，端部超出設(shè)備或管道內(nèi)壁。這種情況測(cè)量靜止物料壓力時(shí)超出部分對(duì)壓力測(cè)量影響不大，測(cè)量流動(dòng)物料壓力時(shí)影響較大。

2.4取源部件安裝位置不符合要求

取源部件安裝位置對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度和儀表運(yùn)行影響很大，在施工過程中比較容易出現(xiàn)問題流量、壓力、溫度、分析等儀表安裝位置錯(cuò)誤。在流量測(cè)量時(shí)，為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，避免測(cè)量結(jié)果受阻力部件的影響，需要保持物料流束平穩(wěn)。為了達(dá)到這個(gè)效果，流量取源部件上下游直管段的最小長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度較高。與流量測(cè)量類似的是，在壓力測(cè)量時(shí)為了避免測(cè)量壓力不穩(wěn)定和測(cè)量偏差，也要求取源部件安裝在物料流速平穩(wěn)的地方，對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度次之。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，當(dāng)同一管段同時(shí)安裝溫度、壓力、流量取源部件時(shí)，這些取源部件在同一管段符合最小安裝距離的情況下，根據(jù)測(cè)量類型對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度，安裝順序依次為流量?jī)x表、壓力儀表、溫度儀表。

3.取源部件安裝質(zhì)量分析及質(zhì)控要點(diǎn)

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提出了四類常見儀表取源部件安裝質(zhì)量問題：安裝角度不符合要求、安裝方向不符合要求、安裝深度不符合要求、安裝位置不符合要求。本節(jié)目的是分析問題出現(xiàn)的原因找出改善措施，提高一次合格率。

3.1取源部件安裝質(zhì)量分析

從整個(gè)施工過程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各角度分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因：

（1）施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)取源部件的安裝重要性認(rèn)識(shí)不清；

（2）施工人員未認(rèn)真核實(shí)取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、壓力等級(jí)；

（3）在施工過程中未認(rèn)真核對(duì)取源部件開孔方向、角度和取源部件的組對(duì)方式；

（4）施工人員未認(rèn)真核實(shí)工藝流程，物料種類和流向。

從以上導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因中可以看出，導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生主要原因都與施工相關(guān)人員有關(guān)，而不同的施工階段可能會(huì)發(fā)生的質(zhì)量問題也有所不同。如何減少施工相關(guān)人員的工作隱患，針對(duì)取源部件安裝施工的整個(gè)施工過程制定有效的控制方法，就是改善措施，提高一次合格率重點(diǎn)。

3.2施工過程質(zhì)量控制措施及檢查重點(diǎn)

在施工過程中應(yīng)熟練掌握取源部件的安裝要求后，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。取源部件安裝質(zhì)量控制應(yīng)重點(diǎn)把握施工前和施工過程質(zhì)量控制。

3.2.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施及檢查重點(diǎn)

安裝工作開始前技術(shù)人員主要是對(duì)安裝先決條件的控制，即安裝工作所需的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”是否合格并具備相應(yīng)條件。重點(diǎn)檢查技術(shù)交底記錄和施工人員的資質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)使用的工機(jī)具是否在有效期內(nèi)；材料是否驗(yàn)收合格，是否符合要求如尺寸、材質(zhì)、壓力等級(jí)等；施工圖紙是否齊全，施工方案是否批準(zhǔn)等；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合安裝要求。

3.2.2施工階段質(zhì)量控制措施及檢查重點(diǎn)

在施工開始前雖然對(duì)施工人員的資質(zhì)及技術(shù)交底情況進(jìn)行了審查，但是施工過程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員可能發(fā)生變化，針對(duì)這一點(diǎn)技術(shù)人員應(yīng)該在整個(gè)施工過程中不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員參加的持證情況以及技術(shù)交底情況進(jìn)行核查及考核，嚴(yán)禁不具備相關(guān)資質(zhì)與未經(jīng)技術(shù)交底的人員進(jìn)行施工。同時(shí)對(duì)于技術(shù)要求掌握不全面人員要求施工班組對(duì)其重新進(jìn)行培訓(xùn)。在這個(gè)階段我們采取了增加必要的見證點(diǎn)、增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度保證現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

針對(duì)四類常見問題重點(diǎn)檢查項(xiàng)目為：

（1）安裝角度不符合要求

——核實(shí)儀表種類、測(cè)量物料種類確定取源部件安裝角度。

（2）安裝方向不符合要求

——核實(shí)工藝流程、物料種類和流向確定取源部件安裝方向。

（3）安裝深度不符合要求

——核實(shí)工藝管道直徑、材質(zhì)、壁厚和壓力等級(jí)確定取源部件安裝深度。

（4）安裝位置不符合要求

——根據(jù)測(cè)量類型對(duì)物料平穩(wěn)性的靈敏程度要求，在同一支管道上，滿足最小安裝距離的情況下，安裝順序?yàn)榱髁績(jī)x表、壓力儀表、溫度儀表。

4.結(jié)論

本人作為一名技術(shù)人員把上述提出的一些具體的改善措施，應(yīng)用到安裝質(zhì)量控制中，提高了一次合格率，避免了單位損失，同時(shí)為同類建設(shè)項(xiàng)目提供了參考。

參考文獻(xiàn)：

[1] 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50093-2013