液壓破碎錘常見的故障及排除措施

卜必明

【摘要】沖擊連續(xù)性差、沖擊力下降、沖擊頻率不足、油管震動異常、液壓破碎錘漏油、釬桿工作失靈、活塞環(huán)損壞是液壓破碎錘在實際操作和使用中常見的故障，出現(xiàn)上述故障會嚴(yán)重影響液壓破碎錘的工作性能與安全。本研究以液壓破碎錘的具體運用為基礎(chǔ)，劃分了液壓破碎錘常見故障類型，提供了排除液壓破碎錘各類常見故障的措施，希望能夠形成液壓破碎錘運用的技術(shù)與規(guī)范，在預(yù)防液壓破碎錘故障的同時，確保液壓破碎錘的連續(xù)性與穩(wěn)定性。

【關(guān)鍵詞】液壓破碎錘；連續(xù)性；沖擊力；沖擊頻率；釬桿；油管；活塞環(huán)

1、前言

液壓破碎錘是依靠液壓動力裝置，起到?jīng)_擊、錘擊、碎石的作用，由于液壓破碎錘具備適應(yīng)范圍廣、工作效率高的一系列優(yōu)勢，在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等行業(yè)液壓破碎錘有著廣泛應(yīng)用。在液壓破碎錘的使用中因環(huán)境、操作、部件等因素會造成液壓破碎錘的故障，出現(xiàn)沖擊連續(xù)性差、沖擊力下降、沖擊頻率不足、油管震動異常、液壓破碎錘漏油等故障，這會引發(fā)液壓破碎錘功能與效率的下降，并會造成破碎操作安全隱患的增加。為了提高液壓破碎錘的連續(xù)性和穩(wěn)定性，應(yīng)該全面分析液壓破碎錘的各類故障，探尋各類故障排除的技術(shù)措施與方法，形成液壓破碎錘規(guī)范使用的方法，維護液壓破碎錘的功能和安全。

2、液壓破碎錘故障的常見類型

2.1液壓破碎錘連續(xù)性降低

出現(xiàn)液壓破碎錘連續(xù)性差的情況主要有三種：一是液壓破碎錘油路堵塞，導(dǎo)致油路內(nèi)沒有高壓油，出現(xiàn)連續(xù)性差等問題；二是液壓破碎錘油路故障，出現(xiàn)油管錯接、壓力值不足、換向閥方向錯誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，這會引發(fā)液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力不足或沖擊停滯等問題；三是，液壓破碎錘的釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響，導(dǎo)致液壓破碎錘功能和穩(wěn)定出現(xiàn)問題。

2.2液壓破碎錘沖擊力下降

出現(xiàn)液壓破碎錘沖擊力不足的主要原因有：液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。

2.3液壓破碎錘沖擊頻率不足

液壓破碎錘出現(xiàn)頻率不足的主要原因有：液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。

2.4液壓破碎錘油管異常震動

液壓破碎錘油管有異常振動的主要原因有：液壓破碎錘沖擊器主體的蓄能器故障漏氣隔膜損壞；液壓破碎錘柄體氮氣壓力減小。

2.5液壓破碎錘漏油

產(chǎn)生液壓破碎錘漏油原因有：液壓破碎錘管接頭處漏油；液壓破碎錘缸體部位漏機油。

2.6液壓破碎錘活塞環(huán)損壞

活塞損壞的原因是液壓油內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，導(dǎo)致活塞環(huán)表面出現(xiàn)劃傷；液壓破碎錘活塞環(huán)結(jié)構(gòu)強度不足，在長時間磨蝕和高溫狀態(tài)下出現(xiàn)損壞；液壓破碎錘活塞環(huán)間隙過大，導(dǎo)致導(dǎo)向釬桿敲擊和震動，形成液壓破碎錘活塞環(huán)的損壞；液壓破碎錘活塞潤滑系統(tǒng)故障，活塞環(huán)沒有得到充分潤滑，難于形成具有保護作用的油膜，形成干摩擦，造成液壓破碎錘活塞環(huán)斷裂；液壓破碎錘活塞環(huán)技術(shù)性能不強，表面滲碳處理、合金鋼質(zhì)量不高，出現(xiàn)裂紋、縫隙，進而出現(xiàn)崩裂和損壞。

3、液壓破碎錘故障的排除方法與措施

3.1液壓破碎錘連續(xù)性降低的排除措施

液壓破碎錘出現(xiàn)連續(xù)性差的適合應(yīng)該立即檢查液壓破碎錘的油路，對堵塞部位要及時清理或更換；要檢查液壓破碎錘的供油系統(tǒng)，重點對油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進行檢查；要檢查和調(diào)整液壓破碎錘釬桿的狀態(tài)，對出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理。

3.2液壓破碎錘沖擊力下降的排除措施

要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上，對液壓破碎錘的液壓和動力系統(tǒng)進行全面的檢驗和徹底的修復(fù)，要從液壓破碎錘油路檢驗出發(fā)，檢查和修理液壓破碎錘油路管線，對出現(xiàn)問題的閥門、活塞進行更換，對受污染的零件要及時清洗或更換。此外，要重視對液壓破碎錘冷卻系統(tǒng)的檢查，在保障冷卻系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，控制液壓破碎錘油溫，達到對液壓破碎錘沖擊力的保障。

3.3液壓破碎錘沖擊頻率不足的排除方法

要首先檢查液壓破碎錘的油泵，對過高或過低的油壓和流量進行調(diào)整，以便實現(xiàn)對錘頭的控制；要檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換已經(jīng)出現(xiàn)磨損的密封件、閥門，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；緊固液壓破碎錘釬桿，加大對釬桿的壓力，做好對釬桿的固定。

3.4液壓破碎錘油管異常震動的排除措施

檢查液壓破碎錘蓄能器的氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮氣壓力，使其做到平衡。

3.5液壓破碎錘漏油的排除措施

液壓破碎錘漏油可以通過更換液壓破碎錘密封圈、擰緊油路接頭等方法進行，對于液壓破碎錘缸體部位漏機油可以采用更換密封圈的方法處理。

3.6液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的排除方法

通過多年的實踐和技術(shù)探討，在液壓破碎錘活塞環(huán)損壞的預(yù)防中要發(fā)現(xiàn)活塞打擊部位和釬桿被打擊部位，有針對性地選擇合適的硬度，使二者保持適當(dāng)?shù)牟钪怠Ｒ龊靡簤浩扑殄N活塞環(huán)的潤滑，避免干摩擦的出現(xiàn)。要調(diào)整液壓破碎錘活塞環(huán)溫控范圍，避免溫度過高而產(chǎn)生的液壓破碎錘活塞環(huán)損壞。

4、結(jié)語

為了發(fā)揮液壓破碎錘在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等具體環(huán)境的工作性能和效率，應(yīng)該做好液壓破碎錘的運用和維護工作。要結(jié)合液壓破碎錘的結(jié)構(gòu)形式、工作狀態(tài)和技術(shù)形式等深層次環(huán)節(jié)展開故障的全面分析，確定液壓破碎錘故障的原因，找到液壓破碎錘故障排除和預(yù)防的方法，建立使用、維護和保養(yǎng)液壓破碎錘的措施與方法，形成保障液壓破碎錘功能發(fā)揮和安全運行的機制與體系，做到對礦山、冶金、交通、鐵路、隧道生產(chǎn)的有效保障。

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