鋼筋混凝土工程冬季施工淺析

吳俊

【摘 要】進(jìn)行冬季鋼筋混凝土施工是一項(xiàng)十分艱苦的工作' 制訂方案和施工準(zhǔn)備要求細(xì)致和充分， 對(duì)混凝土受凍后果要高度重視。實(shí)踐表明， 只要措施到位， 在-28℃ 條件下仍然能夠進(jìn)行混凝土施工， 并且確?；炷潦┕べ|(zhì)量。本文對(duì)鋼筋混凝土工程冬季施工進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土工程；冬季施工；措施

建筑工程在冬季施工時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，要想做到安全無(wú)誤，則要求建筑施工企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)，發(fā)揮本身優(yōu)勢(shì)，采取先進(jìn)措施，不斷提高施工管理水平。由于需要按時(shí)完成施工任務(wù)，在冬季進(jìn)行混凝土施工是工作的需要。如果在冬季進(jìn)行混凝土施工，一定要在充分研究現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，采取操作性強(qiáng)的技術(shù)手段，才能保證混凝土施工的安全性，保證施工質(zhì)量。

一、冬季施工的特點(diǎn)

當(dāng)日平均氣溫降到5℃ 或5℃ 以下， 或者最低氣溫降到0℃或0℃ 以下時(shí)， 用一般施工方法難以達(dá)到預(yù)期目的。必須采取特殊措施進(jìn)行施工方可滿足要求， 即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工階段。它的特點(diǎn)是：

1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利， 是工程質(zhì)量事故易出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)。其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年事故的2/3 以上，尤以鋼筋混凝土工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)隱蔽性、滯后性， 不僅給工程帶來(lái)?yè)p失而且影響工程使用壽命。

3、冬季的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。

二、鋼筋混凝土工程冬季施工的病害及原因

大量研究表明， 鋼筋混凝土耐久性的降低除自然災(zāi)害或意外事故外， 主要源于以下幾個(gè)方面或其復(fù)合作用： 鋼筋腐蝕； 混凝土碳化；凍融循環(huán)； 堿） 骨料反應(yīng)； 機(jī)械磨損。其中鋼筋腐蝕是最主要的。

1、鋼筋的腐蝕通常由兩種原因造成： 在混凝土中拌和時(shí)加入的， 如最早使用的速凝劑； 環(huán)境中滲入的， 如除冰鹽或海水。

2、混凝土的凍融循環(huán)主要發(fā)生在寒冷地區(qū)， 通常表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 橋面混凝土由于受除冰鹽的影響而遭受溫度沖擊， 形成累積損傷， 造成混凝土表面剝落； 橋墩在湖水或河水水面附近的部分， 會(huì)遭受凍融循環(huán)破壞， 發(fā)生表面剝落。

在冬季施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)針對(duì)以上各種病害的成因來(lái)進(jìn)行施工， 以保證最后的施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

三、鋼筋混凝土工程冬季施工的措施

1、前期準(zhǔn)備工作

在需要進(jìn)行混凝土冬季施工時(shí)，應(yīng)該提前做好準(zhǔn)備，相關(guān)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人需要做好冬季施規(guī)劃，規(guī)劃的內(nèi)容包括對(duì)混凝土施工工程的費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算，做好冬季施工熱源與材料的準(zhǔn)備，做到能盡可能地縮短工期。安排好施工流程，設(shè)計(jì)好具體的施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)的施工布置，進(jìn)行細(xì)致的溫度測(cè)試，并建立嚴(yán)格的混凝土施工質(zhì)量檢查制度。做好施工交底工作。將施工現(xiàn)場(chǎng)的積水排除干凈，修整施工現(xiàn)場(chǎng)，防止水源進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工排水措施，保證施工道路暢通。做好冬季混凝土施工的各項(xiàng)安排后，還需要對(duì)相關(guān)的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，以便能應(yīng)對(duì)混凝土冬季施工的各項(xiàng)復(fù)雜工作。

2、調(diào)整混凝土配合比

混凝土冬季施工需要選擇合適的水泥品種，不同的水泥會(huì)使混凝土擁有不同的抗凍性能。冬季選用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥是比較好的選擇。該種水泥具有水化熱較大的特點(diǎn)，并且能在早期達(dá)到較高的強(qiáng)度，在3天左右就能達(dá)到普通硅酸鹽水泥7 天左右的強(qiáng)度，在早期強(qiáng)度上擁有比較好的效果。在混凝土冬季施工時(shí)，需要降低水灰比，坍落度要降低。在一般情況下，水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)該在32.5 以上，水泥的用量需要增加，使水化熱量增加，從而使達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間縮短。在混凝土中參入引氣劑，可以產(chǎn)生均勻、密致、封閉的小氣泡，從而增加水泥泥漿的體積，使拌合物的流動(dòng)性得到有效提高，并能有效改善混凝土的粘聚性和保水性，對(duì)混凝土內(nèi)部水由于溫度低產(chǎn)生的壓力得到很好的緩解，如此一來(lái)，能有效提高混凝土的抗凍性能。同時(shí)，在混凝土中加入早強(qiáng)外加劑，可以有效縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度起到提高作用。

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

（1）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

（2）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取如下措施：①正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線；②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作；③正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。

（3）冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

（4）與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長(zhǎng)度不超過(guò)20m的段落上同時(shí)加熱。多跨剛架的連接橫梁，如剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比小于15 時(shí)，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進(jìn)行，段之間的間隔長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/8 梁的跨度，也不得小于0.7m。間斷處應(yīng)在已澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時(shí)，才可用混凝土填實(shí)并加熱養(yǎng)護(hù)。

（5）分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定溫度，也不得低于2℃。

（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土須經(jīng)預(yù)熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15N/mm2 。

4、施工過(guò)程中進(jìn)行綜合蓄熱與外部加熱

混凝土冬天施工時(shí)，采用薄膜、草簾等物品對(duì)混凝土進(jìn)行綜合蓄熱保溫時(shí)，需要對(duì)混凝土的初始熱量和水泥水化過(guò)程中釋放的熱量加以利用，配合適宜的混凝土外加劑，促進(jìn)混凝土硬化的速度加快，使混凝土能盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。綜合蓄熱的方法具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的效果。如果施工溫度高于-10 攝氏度，并且工程規(guī)模不大，可以采用外部加熱的方法對(duì)混凝土周?chē)目諝膺M(jìn)行加熱，使混凝土能夠正常硬化。常用的外部加熱方法有蒸汽加熱、火爐加熱、電加熱、紅外線加熱等方式。

5、混凝土冬季施工的養(yǎng)護(hù)工作

澆筑完成后加強(qiáng)了對(duì)混凝土的保溫，由于冬季施工不能澆水養(yǎng)護(hù)，框架柱澆筑完成后采用編織草袋包裹養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉：鬅崃可⑹?，溫度降低，措施不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土表面凍傷，開(kāi)裂破損，降低強(qiáng)度，為避免這種情況發(fā)生，本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了充足的支模材料，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，保證了拆模強(qiáng)度。拆模后包裹塑料布，繼續(xù)采用草袋包裹養(yǎng)護(hù)。對(duì)少量拆模后進(jìn)行二次澆筑的樓梯等構(gòu)造柱部位，熱量散失較大，為了保證保溫效果，采取了巖棉毯包裹結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面，外觀棱角多的大構(gòu)件重點(diǎn)加強(qiáng)包裹，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除保溫毯。由于氣溫較低，混凝土強(qiáng)度發(fā)展緩慢，樓板表面混凝土凝固后，上部不得堆放過(guò)量的鋼管、模板或腳手架材料。施工至5層框架柱后，由于氣溫急劇降低，為保證施工質(zhì)量，除采取覆蓋或包裹的保溫措施外，本工程采用工程塑料布將四周全部圍護(hù)，然后在所有框架柱之間設(shè)置明火的火爐，連續(xù)28d 生火不間斷，這樣既提高了環(huán)境溫度，利于現(xiàn)場(chǎng)工人施工，又可以保證柱周邊整體溫度，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

總之，混凝土冬季施工與常溫施工的狀況有所不同，在施工過(guò)程中管理人員一定要更加注意和小心，提升管理意識(shí)，把協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌工作做好，及時(shí)有效地解決施工中遇到問(wèn)題。對(duì)于施工工藝流程，技術(shù)人員一定要熟悉并能給予施工人員一定的指導(dǎo)，控制好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序，加強(qiáng)施工的過(guò)程控制，確保工程的質(zhì)量。

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