齒輪加工精度影響因素及控制

方存恩

摘要：隨著機(jī)械時(shí)代的出現(xiàn)，現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)用到一些機(jī)械設(shè)備。而在機(jī)械這種行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，擁有好質(zhì)量的齒輪對于機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)起到的作用是非常大的?，F(xiàn)在的用戶對于齒輪精度的要求是非常的嚴(yán)格，因此注意齒輪加工精度是非常重要的。本文就齒輪加工精度的因素及如何控制齒輪加工精度，這些問題作出介紹。

關(guān)鍵詞：齒輪；加工精度；因素；控制

對于現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，齒輪的加工也受到非常嚴(yán)格的要求，現(xiàn)在制造商在積極的分析齒輪加工精度的影響因素，以此來提高齒輪的質(zhì)量。然而影響齒輪加工精度的原因有很多，若還是用以前的老方法，就會(huì)直接影響齒輪的質(zhì)量問題，并不能滿足現(xiàn)在社會(huì)的需求?，F(xiàn)在對于齒輪的精度是有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求的，下面可以看看影響齒輪加工精度的因素和控制精度的方法。

1.齒輪加工精度的影響因素

在加工齒輪這樣一個(gè)過程中，一些比較進(jìn)步的毛坯成型工藝、熱處理程序的平穩(wěn)性、精確性、適當(dāng)?shù)挠不绦虻奶幚砉ぷ?，都?huì)影響到齒輪加工的精度。當(dāng)然影響齒輪加工精度的因素不只是這些，還是有其他方面，下面來詳細(xì)介紹：

1.1生產(chǎn)原理

在齒輪加工時(shí)，采用的是近似刀刃輪廓以及還有就是轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系這些加工，導(dǎo)致出現(xiàn)一定的誤差，而且這些影響齒輪加工精度的因素產(chǎn)生于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面的加工過程之中。

1.2機(jī)械的調(diào)動(dòng)

在生產(chǎn)齒輪過程中，對于機(jī)床的調(diào)動(dòng)是非常重要的一個(gè)步驟，但是一旦調(diào)整不正確就會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，導(dǎo)致齒輪精度受到影響。當(dāng)然機(jī)床的問題不僅是在調(diào)整上，還會(huì)出現(xiàn)制造是出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)情況，安裝時(shí)產(chǎn)生的損壞。這些具體的就是在機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向上面出現(xiàn)的問題、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)及傳動(dòng)鏈的傳送時(shí)產(chǎn)生的問題。

1.3夾具問題

定位、刀具導(dǎo)向元件、分度結(jié)構(gòu)，在夾具裝置完成后，這些元件之間出現(xiàn)的尺寸問題，還有就是夾具在工作過程產(chǎn)生的損壞都是導(dǎo)致夾具誤差出現(xiàn)的原因。

1.4刀具問題

在齒輪加工中，使用到的刀具可以有很多的種類，而每種種類產(chǎn)生的誤差都有所不同。1、鉆頭、鉸刀、圓拉刀這些刀具產(chǎn)生的誤差會(huì)影響到齒輪的尺寸精確度。2、成型車刀、砂輪、銑刀這些刀具的形狀能夠影響齒輪的形狀精確度。3、齒輪、花鍵滾刀這些刀具的形狀影響的是齒輪表面的形狀精確度。

1.5力的問題

①受到外力會(huì)變形：夾緊刀、重力、離心力等這些外力的作用下，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)變形，這樣導(dǎo)致了整個(gè)的工藝系統(tǒng)中間部件的相互作用力發(fā)生改變。這樣會(huì)導(dǎo)致誤差問題的出現(xiàn)，給穩(wěn)定的加工進(jìn)程帶來影響，導(dǎo)致機(jī)床、加工器件出現(xiàn)變形、工藝的整體變形。②在整個(gè)的工作過程中，加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些摩擦，摩擦產(chǎn)生的熱量或者是周邊環(huán)境溫度過高，這些熱度都會(huì)給整個(gè)工藝帶來影響，使齒輪加工精度受到影響。③使得一些部件工作時(shí)內(nèi)部出現(xiàn)的力的影響，就像毛坯制作時(shí)以及熱處理時(shí)殘留的一些應(yīng)力，還有就是冷較直、切削加工造成的應(yīng)力。

1.6環(huán)境問題

齒輪加工過程中會(huì)有非常多的金屬碎片，這些碎片一旦進(jìn)入到零件的縫隙之中或者其他重要位置，會(huì)直接影響到零件的精確程度。這樣的影響能夠被發(fā)現(xiàn)，但是想要杜絕卻是非常的困難，這就依賴到操作人員的技術(shù)水平。

2.如何控制齒輪加工精度

2.1剃齒質(zhì)量控制

①剃齒的質(zhì)量對于齒輪加工過程有著非常重要的影響，剃齒的容量大小，直接影響到生產(chǎn)的效率，還會(huì)影響刀具的使用時(shí)間，當(dāng)然對加工質(zhì)量有著極大的影響。而只有提高剃齒的精度才能保障齒輪加工精度，因此在齒輪剃齒工作之前，要嚴(yán)格把握齒輪各方面的公差，當(dāng)然還要保證剃齒部件的持續(xù)性，還有就是剃前齒的厚度。②剃齒這一程序是影響齒輪加工精度的主要程序，齒輪最后的精度與剃齒有直接的關(guān)聯(lián)。因此對于剃齒應(yīng)該做到，控制剃齒程序部件的幾何偏心。如今常會(huì)使用的是彈性漲心式剃齒心軸。

2.2滾齒加工

滾齒作為常見的齒輪加工方法，提高滾齒的精確度對于齒輪加工精度有極大的影響。如何提高滾齒的精確度可以有很多方面：

①保障齒輪的中間點(diǎn)和機(jī)床的回轉(zhuǎn)點(diǎn)兩者之間能夠重合，以此來降低齒圈的跳動(dòng)誤差。②加強(qiáng)滾齒機(jī)的工作臺(tái)上的蝸輪輻回轉(zhuǎn)的精確度，盡可能的降低傳動(dòng)鏈引發(fā)的不均勻的分布，減低公法線長度的誤差問題。③使用精度高的滾刀以此來提高滾輪的精確度，還有就是在安裝時(shí)保障軸向跳竄。④機(jī)床的調(diào)整就是要注意刀架的垂直方向和零件軸線的偏移量，讓上尾座的頂端和工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中間點(diǎn)相持平，以此提高關(guān)于差動(dòng)掛輪的計(jì)算精確度。⑤滾輪的磨損也是需要注意的，剩余量不能太大，不然的話齒輪的滲碳硬度層就會(huì)被磨損掉，過度的磨損導(dǎo)致硬度不斷的下降。

2.3控制熱處理程序

齒輪加工中會(huì)有熱處理這項(xiàng)工序，而在齒輪滲碳加工時(shí)溫度是否均衡、碳層是否均勻、冷卻介質(zhì)的溫度，這些都會(huì)影響到齒輪加工精度。為保障加工精度應(yīng)該規(guī)范火工藝，將溫度控制在六百五十至七百攝氏度，還有就是在粗加工后面和精加工的前面的齒輪部件的調(diào)整處理。

2.4精確的加工工藝

在制作工藝上應(yīng)該使用合理的制作方法，可以采取磨削、打磨、研磨等一些精確的加工工藝來給齒輪進(jìn)行精確度高的加工。而且在磨齒的這一個(gè)程序中，要注意的就是壓力角過大、過小，螺旋角過大、過小等一些問題，使用研磨劑能夠幫助各種材質(zhì)的齒輪的精確度提高。

3.結(jié)束語

加工齒輪的這一過程是非常具有系統(tǒng)性的，需要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來加工，當(dāng)然這一加工要遵照圖紙來進(jìn)行加工，正確而合理的安排每一個(gè)程序，嚴(yán)格的把守生產(chǎn)中的環(huán)節(jié)，這樣才能提高齒輪的質(zhì)量。當(dāng)然在齒輪加工整個(gè)的過程當(dāng)中，先進(jìn)的制造工藝對于齒輪的精度影響極大，還有很多因素都是能夠影響齒輪加工精度問題。多加注意齒輪加工精度的影響因素，找到正確的方法來控制齒輪加工精度，這樣對于機(jī)械化發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。

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