蒸壓加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量通病的控制

封文勇 趙盼盼

【摘要】蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型墻體材料，在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但由于材料本身特性及施工的人為因素，使得應(yīng)用過程中也出現(xiàn)了不少質(zhì)量問題。本文結(jié)合蒸壓加氣混凝土砌塊工程的質(zhì)量現(xiàn)狀，對存在的裂縫、滲漏等問題進行了探討，提出了解決該質(zhì)量問題的若干控制措施，以避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。

【關(guān)鍵詞】蒸壓加氣混凝土砌塊；質(zhì)量現(xiàn)狀；內(nèi)應(yīng)力；質(zhì)量控制

蒸壓加氣混凝土砌塊是利用粉煤灰、水泥、石灰和少量發(fā)泡劑經(jīng)蒸汽養(yǎng)護而制成的墻體材料，具有輕質(zhì)隔聲、保溫隔熱、施工方便等特點，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑工程尤其是該層建筑中。但是因種種原因，在該類砌塊使用中往往產(chǎn)生一些問題，如裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，影響了使用功能。為此，本文根據(jù)多年來的監(jiān)督經(jīng)驗就施工質(zhì)量控制措施提出了建議。

1 蒸壓加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量現(xiàn)狀

由于對新材料、新工藝、新保溫形式不甚了解，在應(yīng)用過程中，出現(xiàn)了設(shè)計深度不足、按傳統(tǒng)工藝施工、使用普通砌筑砂漿、不采取質(zhì)量通病防治措施等問題，容易引發(fā)墻體空鼓、裂縫和滲漏等質(zhì)量通病。特別是其與主體結(jié)構(gòu)交接處產(chǎn)生縱向裂縫；整片墻體產(chǎn)生龜紋式的裂縫；頂層砌體門、窗洞口的角部及預(yù)留洞口的八字裂縫等。這些裂縫的產(chǎn)生大都在砌墻后一段時間和室內(nèi)裝潢過后出現(xiàn)，內(nèi)墻的裂縫嚴重影響外觀效果，外墻的裂縫導(dǎo)致墻體的滲漏，給住戶造成很大精神壓力和經(jīng)濟損失。因此參建各方在非承重蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體建筑應(yīng)用過程中，應(yīng)高度重視質(zhì)量管理，在材料質(zhì)量控制、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造和施工管理等方面嚴格管理，保證節(jié)能效果，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。

2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂原因分析

對于高層混凝土框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)來說，包括梁、柱、門窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等，構(gòu)成了一個有機結(jié)合的"整體墻"。在"整體墻"中，由于許多內(nèi)在因素的影響，產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力從墻體砌筑時便已開始形成，并慢慢在墻體中發(fā)生變化。當變化過程中較大的內(nèi)應(yīng)力集中在墻體的某一部位，而該處的抵抗力不足以抗衡的情況下，則會產(chǎn)生裂縫從而釋放應(yīng)力。

引起"整體墻"產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素很多，其中主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）墻體材料及砂漿等產(chǎn)品的干縮變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；2）砌體的沉降收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；3）溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；4）建筑物構(gòu)造不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。

3 蒸壓加氣混凝土砌塊工程施工質(zhì)量控制

3.1 加強蒸壓加氣混凝土砌塊材料質(zhì)量控制

1）蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量要求。蒸壓加氣砌塊的進場驗收主要是檢查材料的性能檢測報告、產(chǎn)品合格證書和復(fù)試報告、外觀質(zhì)量、導(dǎo)熱系數(shù)、密度等級和強度等級應(yīng)符合設(shè)計及驗收要求。對導(dǎo)熱系數(shù)、密度等級、強度等級三項指標必須進行見證取樣抽檢復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。

2）粘結(jié)砂漿的質(zhì)量要求。粘結(jié)砂漿的進場驗收主要是檢查材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復(fù)試報告。粘結(jié)砂漿的保水性、抗壓強度、壓剪膠結(jié)強度三項指標應(yīng)進行見證取樣抽檢復(fù)試。

3）鍍鋅鋼絲網(wǎng)的質(zhì)量要求。鍍鋅鋼絲網(wǎng)的進場驗收主要是檢查材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復(fù)試報告。其主要指標應(yīng)進行見證取樣抽檢復(fù)試。

4）配套材料的質(zhì)量要求。外墻構(gòu)造所用配套材料的進場驗收參照GB50411的要求進行驗收，不符合要求或復(fù)試不合格的不得使用。

3.2 施工工藝和質(zhì)量控制要點

1）非承重蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫墻體施工，必須使用專用粘結(jié)劑砌筑，采用專用界面處理后再用面批批刮。粘結(jié)劑應(yīng)使用電動工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。

2）蒸壓加氣混凝土砌塊的施工堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，不得直接接觸地面。堆放高度不應(yīng)超過2m，采取相應(yīng)的防雨、防潮、防水措施，宜堆放在室內(nèi)各層樓面上，但荷載總量不得超過允許的樓面施工荷載。

3）不同材質(zhì)的材料不宜混砌，不同強度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊嚴禁混用，砌塊表面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮塵。蒸壓加氣混凝土砌塊上墻應(yīng)出釜35天以上，含水率應(yīng)小于15% ；不得灑水后即進行施工貼，表面明顯受潮的不得使用，如砌塊表面太干，砌筑前可適量澆水。

4）第一皮蒸壓加氣塊砌筑前，應(yīng)先用水濕潤基面，再施鋪不低于M7.5的水泥砂漿，并將蒸壓加氣塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)砂漿方可砌筑。第二皮蒸壓加氣塊的砌筑，應(yīng)待第一皮蒸壓加氣塊灰縫砂漿和粘接砂漿初凝后方可進行。已砌筑的蒸壓加氣塊表面（鋪灰面）應(yīng)平整，否則需用磨砂板磨平并清理塵灰后方可繼續(xù)砌筑。

5）墻體砌筑時，上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm?；铱p厚度控制在6～8mm，并及時清理擠出的粘結(jié)砂漿，做到隨砌隨勾縫，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度均不應(yīng)小于80%。砌塊T形結(jié)合處應(yīng)同時咬槎砌筑，臨時間斷處可留斜槎，不得留"馬牙槎"。砌筑外墻時，不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。

6）外墻面薄抹灰施工應(yīng)在干凈、平整的基層上先滿涂界面防水劑；在膩子施工時，應(yīng)兩次批刮，總厚度宜為1 mm，膩子層干后應(yīng)用砂紙打磨平整。

7）讓砌體大部分的收縮變形發(fā)生在墻體壓項及混凝土，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第2天繼續(xù)砌筑時再將其取走。

8）外墻、廚廁等有防水要求的位置應(yīng)采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，對高層建筑外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)，改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。

4 結(jié) 語

蒸壓加氣混凝土砌塊的施工是一項系統(tǒng)性工程，考慮到產(chǎn)生裂縫、滲漏等質(zhì)量通病的原因有很多。因此，應(yīng)先從砌塊、砂漿等原材料入手，首先確保所用材料的質(zhì)量，同時提高施工人員的技術(shù)水平；必須對每道工序進行跟蹤檢查，尤其要重視細節(jié)部位的檢查驗收。這樣做還是能夠能有效杜絕或減少蒸壓加氣混凝土砌塊裂縫等質(zhì)量通病產(chǎn)生的。