[摘要]核電站反應(yīng)堆的泄漏輻射、醫(yī)院放射科室的輻射以及試驗(yàn)室防輻射等等,通常都采用放射線混凝土來屏蔽,本文以廉江某醫(yī)院工程為例,介紹了防輻射混凝土的概念、設(shè)計(jì)與施工的特點(diǎn)與方法。
[關(guān)鍵詞]防射線混凝土 設(shè)計(jì)與施工
一、概論
防射線混凝土,又稱為屏蔽混凝土或重混凝土,主要用于核反應(yīng)堆、科研實(shí)驗(yàn)室以及醫(yī)院醫(yī)用直線加速器機(jī)房。我們說,醫(yī)用直線加速器機(jī)房建筑除了需要滿足一般建筑物的質(zhì)量要求之久,還需要具備其他功能,如可以防護(hù)同位素、加速器或設(shè)備產(chǎn)生的原子輻射,如X、α、β、γ以及中子射線等射線要求,因而,混凝土要求能達(dá)到防射線的作用,除了容量高,還要具有良好的勻質(zhì)性,并有較大的密度(密度達(dá)3000~4000kg/m3),混凝土在使用期間不允許出現(xiàn)裂縫和空洞等質(zhì)量問題,因?yàn)橐坏射線和其他放射線電子束從裂縫泄露出去,將嚴(yán)重傷害周圍人的身體健康,所以,防輻射混凝土與一般工業(yè)、民用建筑混凝土相比,不允許帶裂縫工作是其最大的特性。
早些年,不少醫(yī)院在直線加速器室機(jī)房的設(shè)計(jì)與施工中采用了傳統(tǒng)的鉛板或鋼板等重金屬材料,雖然可以達(dá)到防射線的目的,但缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴,成本較大,為了降低成本,簡化設(shè)計(jì),近年來,選擇具有較強(qiáng)防輻射性能的重晶石混凝土材料作為機(jī)房的防射線材料,無論從經(jīng)濟(jì)上還是從效果上都是一個(gè)比較好的選擇。
二、防輻射混凝土的特點(diǎn)
防輻射混凝土具有大體積、高質(zhì)量、高施工強(qiáng)度等特點(diǎn)。
(1)根據(jù)加速器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的輻射劑量大小所計(jì)算出的混凝土墻防護(hù)厚度,一個(gè)面積約200㎡的機(jī)房,其混凝土墻壁和頂蓋均為現(xiàn)澆強(qiáng)度等級(jí)C20及以上的混凝土級(jí)別,則防射線的墻體厚度要達(dá)到2000mm左右,防射線墻體要求厚度在1600mm以上,防射線墻體厚度在1000mm以上才能滿足要求。且結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土密度不能小于2350kg/m3。
(2)施工高質(zhì)量。防射線大體積混凝土工程具有較高的質(zhì)量要求,這是因?yàn)槿艋炷凉こ藤|(zhì)量不高,澆筑孔隙較多甚至出現(xiàn)諸如空洞、裂縫等質(zhì)量缺陷時(shí),可能造成射線泄漏,一旦發(fā)生射線泄漏,就會(huì)損害機(jī)房周圍人員的身體健康。
(3)混凝土施工要求連續(xù),不能出現(xiàn)施工縫,施工強(qiáng)度高。由于是大體積混凝土工程,為了保證澆筑質(zhì)量,整個(gè)澆筑過程必須連續(xù)進(jìn)行。因此,與一般混凝土施工相比,施工作業(yè)強(qiáng)度較大。為了確保防射線混凝土的施工質(zhì)量,具備防射線功能,必須加強(qiáng)施工的全過程管理,包括施工前的設(shè)計(jì)管理、施工中的過程管理和施工后的后期管理等等。
三、防射線混凝土施工要點(diǎn)
(1)混凝土的配置其配合比的準(zhǔn)確計(jì)量尤為重要,施工中要嚴(yán)格控制配合比的計(jì)量環(huán)節(jié),坍落度一般控制在30~50mm。
(2)由于骨料密度大,所以,在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)要注意投料量比普通混凝土的投料量要減少,否則可能會(huì)超載引起攪拌設(shè)備的損壞。
攪拌的時(shí)間不宜過長,尤其是從攪拌到澆筑的時(shí)間不能過長,一般控制在1h之內(nèi),否則因?yàn)閿嚢柽M(jìn)間過長,會(huì)出現(xiàn)粉狀的特質(zhì)增加,導(dǎo)致坍落度不宜控制的情況發(fā)生。
(3)由于防輻射混凝土的骨料比較重,防止混凝土熟料在運(yùn)輸和下料過程中容易產(chǎn)生骨料離析現(xiàn)象,故混凝土要分層下料,每層的厚度控制在250~280mm,使用插入式混凝土振動(dòng)棒時(shí),混凝土每層厚度為160mm,振搗時(shí)間控制在16s左右,混凝土自攪拌到澆筑完成的時(shí)間不得超過2h。
(4)混凝土需要連續(xù)澆筑,不得留施工縫。
(5)砼頂板的面層處理。防輻射混凝土頂板澆筑混凝土后,需要經(jīng)過特殊的抹面壓光處理,即一壓三抹。等到混凝土受水時(shí)還要在表面再抹一次,以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
(6)混凝土的溫度控制及降溫措施
1)由于防輻射混凝土墻體較厚,為了防止混凝土的水化熱過高而產(chǎn)生溫度裂縫,需要在混凝土板和較厚的混凝土墻體內(nèi)設(shè)置溫差控制測溫點(diǎn)。
2)采取對(duì)混凝土板和墻體內(nèi)外溫差的監(jiān)測.是為掌握混凝土內(nèi)外溫差情況,根據(jù)墻體厚度不同,分別預(yù)設(shè)若干測溫感應(yīng)線?;炷翝仓?,應(yīng)有專門的溫度測試儀測量記錄。升溫階段每隔2h測一次,降溫階段每4h測一次,并根據(jù)所測量溫差變化,及時(shí)調(diào)整內(nèi)部溫度,使溫差始終控制在20℃以內(nèi)。
3)同時(shí)需要注意的是測量溫度預(yù)埋的測溫管必須與射線照射路徑成一定夾角,以防止射線的泄漏。混凝土澆筑完成拆模板后,為防止射線的泄漏,測溫時(shí)留設(shè)的孔道可采用融鉛灌注法進(jìn)行密封。
(7)混凝土的養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收。養(yǎng)護(hù)時(shí)要采取保濕、保溫措施。為防止混凝土表面干燥而開裂必要時(shí)需要適當(dāng)延長拆模時(shí)間。
使用前驗(yàn)收防射線機(jī)房完工后在投入試運(yùn)行階段,為了在防射線功能上做到萬無一失,還必須請(qǐng)有關(guān)部門對(duì)射線劑量進(jìn)行檢測,各技術(shù)指標(biāo)符合國家規(guī)定后才能正式投入使用。
四、工程塑料
廉江某醫(yī)院放射科建筑面積135m2平面圖見圖一。其偌側(cè)墻及頂板混凝土厚達(dá)1.8~2.5 m,對(duì)本鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行分析,其結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在0.8m以上,混凝土澆筑后其水化熱所引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過26℃,而且本機(jī)房混凝土結(jié)構(gòu)施工是處于夏季,白天氣溫高達(dá)38℃以上,設(shè)計(jì)要求機(jī)房混凝土墻板和頂板必須消除混凝土施工有害裂縫,一次通過防輻性專業(yè)驗(yàn)收,因此,必須預(yù)防裂縫的發(fā)生。
(1)不利因素分析。
1)原材料降溫:夏季,白天氣溫太高,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量,砂石等混凝土原材料的堆場的中午實(shí)測溫度已經(jīng)達(dá)到56.5℃左右,因此攪拌站生產(chǎn)出的混凝土熟料本身的溫度就更高。
2)施工環(huán)境:施工現(xiàn)場處于室外,陽光直射,工地周圍被原有建筑所包圍,通風(fēng)、散熱條件不好,混凝土泵車和墻板、頂板均處于溫度較高的環(huán)境之中。
3)混凝土墻板厚度較大,由于是垂直構(gòu)件,澆水養(yǎng)護(hù)的措施在實(shí)際養(yǎng)護(hù)工作中不能確保,由于室外氣溫高,容易出現(xiàn)混凝土失水的狀況。
4)構(gòu)件截面尺寸大,混凝土在硬化期間內(nèi)部會(huì)釋放出大量的水化熱,混凝土內(nèi)部溫度不斷升高,體積膨脹,在表面引起拉應(yīng)力。很容易形成裂縫,而且在硬化后期由最高溫度冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度的降溫過程中,體積收縮,由于受到基礎(chǔ)本身或已固化混凝土的約束,又可能在混凝土內(nèi)部形成相當(dāng)大的拉應(yīng)力而形成裂縫,甚至?xí)纬韶炌芽p。
(2)有針對(duì)性防裂措施。
1)降低混凝土原材料的溫度。采用澆水將骨料冷卻(經(jīng)試驗(yàn)其溫度可從56.5℃隆至28.8℃左右),以降低混凝土熟料的溫度。
2)采取改善工地現(xiàn)場的施工條件。對(duì)混凝土泵采取防曬降溫措施,即在混凝土泵機(jī)上搭建臨時(shí)遮陽棚,防止陽光的直射;將混凝土輸送管道外壁四周用麻袋包裹,在其上覆蓋草包并反復(fù)淋水降溫。
3)對(duì)混凝土內(nèi)部采取通水降溫措施。在混凝土中埋設(shè)水管,冷水對(duì)混凝土的主要部位進(jìn)行降溫。降溫管道設(shè)置在機(jī)房的頂板和側(cè)墻板內(nèi),分別預(yù)埋2層和4層DN50鍍鋅水管作為循環(huán)冷水管,其排距及層距均為1.5m。為防止在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生堵塞,在上、下層間采用同一直徑水管連接(見圖二)。安裝兩對(duì)臺(tái)水泵,通過水泵不斷地將地下室消防水池中的冷水送入混凝土內(nèi)部,進(jìn)行循環(huán)水冷卻。安排專人負(fù)責(zé)定期測量循環(huán)水溫度,一旦水溫升高,則采用投放冰塊的方法來降低循環(huán)水的溫度。
4)設(shè)置溫度監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)掌握混凝土內(nèi)的溫度變化。在底板、頂板四角和板中心各埋設(shè)溫檢測點(diǎn)。檢測點(diǎn)的布置如圖三、圖四所示。
①溫度檢測點(diǎn)的設(shè)置方法。測溫探頭預(yù)先埋入大體積混凝土內(nèi),在溫度測點(diǎn),在鋼筋骨架上綁扎一根φ14mm的螺紋鋼筋,且高出板面25cm。將測溫線固定在φ14mm的螺紋鋼筋上,利用膠帶紙纏繞鋼筋避免探頭與鋼筋直接接觸,測溫線的插頭用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔。為便于測溫,留在外面的導(dǎo)線長度不應(yīng)小于18cm。按下主機(jī)電源開關(guān),將各測溫點(diǎn)探頭依次插入主機(jī)插座中,主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測溫點(diǎn)的溫度。
②檢測內(nèi)容包括:保溫層內(nèi)部溫度檢測、循環(huán)水溫度檢測、環(huán)境溫度檢測等項(xiàng)目。
③測溫時(shí)間控制。在溫凝土澆筑初凝后開始,數(shù)據(jù)采集為:在前4d2h,第5~13d8h。直至混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境平均溫度相差不超過18℃為止。通過測溫?cái)?shù)據(jù)結(jié)果來確定保溫覆蓋的措施,確保內(nèi)外溫差小于25℃?;炷另敯宓臏y溫?cái)?shù)據(jù)見表一。
④測溫?cái)?shù)據(jù)分析。經(jīng)實(shí)測,測溫點(diǎn)1的最高溫度為69℃;測溫點(diǎn)2的最高溫度為65.6℃;測量點(diǎn)3的最高溫度為70.8℃;測溫點(diǎn)4的最高溫度度為66.3℃;測量點(diǎn)5的最高溫度為67.1℃;最高溫度均發(fā)生在澆筑后2~3d,內(nèi)外最大溫差在20.8℃。
結(jié)果表明,混凝土內(nèi)部溫升的高峰值約為70.8℃,在3.5d產(chǎn)生,3d內(nèi)溫度上升到或接近最高溫升,內(nèi)外溫差值在25℃以內(nèi),本工程結(jié)構(gòu)混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程中最在溫差均控制在25℃以內(nèi),滿足溫控要求。
7)砼養(yǎng)護(hù)與測溫的動(dòng)態(tài)管理?;炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫度、溫度條件,以達(dá)到兩個(gè)方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫度、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干宿和干縮;另一方面使水泥的水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂性能。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別測溫點(diǎn)溫差接近臨界溫差時(shí),要及時(shí)降低循環(huán)水溫度,并增大流速和流量,同時(shí)調(diào)整局部溫差。溫降的控制措施根緩慢而穩(wěn)定,溫度陡降不能起過10℃,內(nèi)外部的溫差在10℃以下時(shí),才可拆除板面上覆蓋的塑料薄膜和草袋。
五、結(jié)束語
一定要按照相關(guān)要求,經(jīng)檢測測算確認(rèn)達(dá)到防輻射要求后,才能投入使用。
[參考文獻(xiàn)]
1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-02)
[作者簡介] 黃茂香,女,1981年生,廉江市第三建筑工程有限公司工程師,研究方向?yàn)榉课萁ㄖ┕ぜ肮芾怼?/p>