鋁合金門窗制作安裝方法及問題分析

蘇建才

東莞榮康順鋁合金制品有限公司 523000

摘要：鋁合金門窗現(xiàn)在使用廣泛，作者在多年施工管理過程中發(fā)現(xiàn)存在許多問題，這些問題不解決，將嚴(yán)重影響門窗的使用功能（尤其節(jié)能、防水功能）及使用安全。本文介紹了鋁合金門窗的制作質(zhì)量控制重點，分析了存在的質(zhì)量問題的原因，提出了預(yù)防的具體措施，供廣大質(zhì)量監(jiān)督人員參考。

關(guān)鍵詞：鋁合金門窗；制作安裝；質(zhì)量

引言：目前，鋁合金門窗在許多建筑中應(yīng)用非常廣泛，一些新建建筑為提高建筑品位，建筑設(shè)計采取了優(yōu)美造型，拓展居室空間，如窗臺外伸、廚房外仲、山墻轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)角窗，立面采取落地窗，極大地改善了通風(fēng)采光性能。鋁合金門窗為新建住宅小區(qū)豐富立面效果起了很關(guān)鍵的作用。同時大量的維修項目改造中，也把鋁合金門窗作為首選。但隨著門窗形式和鋁合金材料的改進，給鋁合金門窗安裝方面提出了更高的要求。一些建筑物鋁合金門窗安裝質(zhì)量都或多或少的存在質(zhì)量問題，而且有些問題還相當(dāng)嚴(yán)重。

一、鋁合金門窗的制作

（1）斷料。斷料，又稱“下料”，是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是關(guān)鍵的工序。斷料主要使用切割設(shè)備，材料長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求并參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割準(zhǔn)確；否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。一般來說，推拉門窗斷料宜采用直角切割；平開門窗斷料宜采用45°角切割；其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式來選用切割方式。

（2）鉆孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般采用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應(yīng)的位置鉆孔。型材鉆孔，可以用小型臺鉆或手槍式電鉆，前者由于有工作臺，所以能有效保證鉆孔位置的精確度；而后者是因為操作方便。鉆孔前應(yīng)根據(jù)組裝要求在型材上彈線定位，要求鉆孔位置準(zhǔn)確，孔徑合適，不可在型材表面反復(fù)更改鉆孔，因為孔一旦形成，則難以修復(fù)。

（3）組裝。將型材根據(jù)施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金門窗的組裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門窗局部擦傷、劃傷，不應(yīng)超過表1的規(guī)定。②門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。③門窗表面應(yīng)無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。④門窗框尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。⑤門窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差，應(yīng)符合規(guī)定。

二、存在的主要問題

（l）鋁型材材質(zhì)差。有些廠家對材料生產(chǎn)采取降低關(guān)鍵成份含量（實則為再生鋁），降低壁厚，降低膜厚，縮短時效時間等手段，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品根本達(dá)不到G B/ 巧2 37 所要求的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）現(xiàn)場加工，影響精度，導(dǎo)致影響質(zhì)量?，F(xiàn)在不少鋁合金門窗在現(xiàn)場制作，設(shè)備簡單，制成品甚至連方正等都不能保證。制作粗糙主要體現(xiàn)在：

① 配合間隙過大，主要是下料控制不準(zhǔn)確引起。

② 由于加工精度低，引起搭接密封位置相互錯位或搭接尺寸不足。型材的垂直拼封沒有用專用膠墊。接縫處沒有用膠密封。

③ 窗扇和窗框配合尺寸不合理，導(dǎo)致膠條不能完全搭接。

（3）密封材料差。如膠條用再生膠，彈性不足，膠條材質(zhì)差易老化等。

（4）型材選型錯誤。如陽臺門無下框，致使密封條無處安裝。

（5）空心磚砌體上直接用射釘固定，時間一長，門窗即松動。

（6）組合窗未按圖設(shè)置拼橙料，致使剛度差。

（7）后塞口處理不當(dāng)。主要體現(xiàn)在：

①鋁合金門窗與洞口之間的間隙，未按要求充填合格的材料。或充填材料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成空腔現(xiàn)象或裂縫。

②門窗安裝完畢后沒有在門窗外側(cè)與墻體的連接部位進行密封，或密封失效。

（8）門窗選型不當(dāng)。常見的如將普通推拉窗用于高層作外窗。

以上這些主要問題的存在嚴(yán)重影響門窗制作安裝工程質(zhì)量，最常見的后果是導(dǎo)致門窗滲水。

三、鋁合金門窗的制作質(zhì)量控制重點

3.1 型材的質(zhì)量控制鋁型材的壁厚、強度和剛度具有重要的因果關(guān)系，對采用的材料現(xiàn)場監(jiān)理人員必須按所檢指標(biāo)認(rèn)真核對。對鋁型材的硬度用攜帶式硬度計進行測試，其硬度HV>58；窗的受力桿件包括邊框、窗扇框及橫挺，受力桿件的壁厚不應(yīng)小于1.2mm，型材壁厚度用游標(biāo)卡尺測量即可。

3.2 構(gòu)件的制作連接鋁合金窗的構(gòu)件制作連接是安全使用和影響耐久性的關(guān)鍵問題。使用和質(zhì)量控制要求構(gòu)件安裝必須牢固、接口密閉、剛度好、防水及配件齊全。檢查必須對照采用的標(biāo)準(zhǔn)制作圖，檢查接縫的裁口角度，連接固定螺釘、加強件規(guī)格，并用手拉窗框、扇是否有松動、扭曲等質(zhì)量問題。

3.3 窗扇的啟閉窗扇的開啟和關(guān)閉必須靈活自如，是關(guān)系到安全使用的重點檢查項目。鋁合金窗的結(jié)構(gòu)、密封件、開啟窗的卡具及執(zhí)手，推拉窗的滑輪質(zhì)量和安裝是應(yīng)準(zhǔn)確判定的。因此，檢測窗扇的啟閉力是檢查窗制作質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。檢驗時按窗的使用狀態(tài)安裝在試驗裝置上，扇呈關(guān)閉狀態(tài)，用量程為150N 的彈簧秤置于窗動扇邊挺的部位，沿邊挺垂直方向施力，使扇開啟關(guān)閉，讀取扇在活動時的數(shù)值。

3.4 附配件的質(zhì)量及安裝附件包括玻璃、橡膠條、塑料墊、五金件、密封膠等均應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有出廠合格證。金屬配件宜采用不銹鋼材料，檢查時觀察配件的外觀。金屬表層應(yīng)完整、光潔、無坑損傷或腐蝕；橡膠條應(yīng)均勻柔軟有彈性、無老化龜裂；毛條要用硅化和多束的，毛應(yīng)整齊密實。附件的安裝影響到窗的整體抗風(fēng)壓強度、空氣滲透性及水密性能。附配件的安裝必須是位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、結(jié)合緊密牢固。檢查采用目測和手動結(jié)合進行，察看執(zhí)手、鎖銷、滑輪、密封膠條、墊塊、毛條等附配件是否齊全，安裝固定的位置是否正確、牢固，有無松動脫落現(xiàn)象，要求平整度和強度好，開啟靈活無噪音。

3.5 搭接裝配質(zhì)量控制窗扇及窗框的搭接寬度是其嚴(yán)密性的關(guān)鍵，檢驗時將試件立放并關(guān)閉窗扇，在扇的高寬中心處用鉛筆在推拉扇邊框上，或平開扇的框上標(biāo)出搭接處的標(biāo)記，將扇取下或打開用深度尺量搭接值，同設(shè)計圖搭接尺寸比較求出偏差值。窗相鄰兩配件的安裝間隙寬度，既影響美觀又關(guān)系到空氣和水的滲透性能。檢查采用塞尺量室內(nèi)及室外兩構(gòu)件連接處縫隙寬度，取最大數(shù)值。

四、預(yù)防措施

4.1 設(shè)計施工圖紙應(yīng)注明被應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)圖集的名稱和編號，并根據(jù)工程的特點、地方設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對材料的性能及其構(gòu)造要求提出相應(yīng)的要求，以便施工單位進行選材。

4.2 施工單位應(yīng)制定有針對性的專項施工方案，監(jiān)理人員按施工方案及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，進行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督。

4.3 監(jiān)理人員應(yīng)對進場的鋁型材、玻璃、五金附件和密封材料進行嚴(yán)格的檢查，并要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書性能檢測報告，對不符合設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品清退出場，嚴(yán)格把好材料進場的質(zhì)量關(guān)

4.4 制作粗糙的防治辦法。切實抓好現(xiàn)場施工、監(jiān)理人員責(zé)任心的教育，對制作安裝的技術(shù)人員進行崗前技術(shù)考核，對技能差的工人禁止上崗。

4.5 按相關(guān)規(guī)范要求做好鋁門窗的安裝工作，防止因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。①鋁門窗的濕法安裝和施工，要在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進行門窗框安裝固定，待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最進行門窗扇及玻璃的安裝與密封。②鋁門窗的干法安裝施工，預(yù)埋附框要在墻體砌筑時埋入；后置附框應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)后安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最進行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。⑧在安裝過程對框校正時，嚴(yán)禁粗暴敲擊，扳扭。④門窗邊框與墻的連接固定點不得少于2 處，間距不得>400mm，邊端部的第一固定點距端點的距離≤200mm。

4.6 鋁合金門窗滲水的防治辦法：①推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。②外窗下框應(yīng)設(shè)泄水處理，如是推拉窗應(yīng)在導(dǎo)軌靠兩邊框處鉆8mm寬的泄水口；如是平開窗應(yīng)在靠框中挺位置每個扇洞鉆一個8mm寬的泄水口。⑧外窗臺面的內(nèi)外高差應(yīng)≥20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必須做出鷹嘴滴水，坡度均為≥20%。④安裝所用的螺絲、釘口均做防水處理。⑤鋁門框框外周邊留一寬5mm 深8mm槽，防水密封膠嵌縫，表面應(yīng)光滑、順直。⑥玻璃的材質(zhì)、尺寸、安裝位置和密封膠的施工應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。

五、結(jié)束語

鋁合金門窗的應(yīng)用較為普及，但存在三項物理性能達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的問題，這是由于前期對原材料控制不嚴(yán)，型材選擇不當(dāng)、壁厚不足強度低、五金及配件質(zhì)量差、細(xì)部結(jié)構(gòu)不規(guī)范制作人員素質(zhì)低等原因，造成窗的精度低誤差超標(biāo)。造成這些質(zhì)量問題并不是單一的，多是由于許多因素綜合的結(jié)果，為此，采取的措施應(yīng)有針對性的綜合處理才能有效解決。有效的措施應(yīng)在材料選擇、設(shè)計選型、施工過程、監(jiān)理控制、正確使用諸多方面加強治理，使鋁合金門窗的三項影響正常使用功能的質(zhì)量通病得到消除，使鋁合金門窗滿足安全耐久的需求。

參考文獻：

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