計算機在火電廠燃料管理中的應(yīng)用探討

曾帥祺

江西贛能股份有限公司豐城二期發(fā)電廠 331100

摘要：本文主要對計算機在火電廠燃料管理中的應(yīng)用進行了探討，以供同仁參考。

關(guān)鍵詞：計算機；火電廠燃料管理；應(yīng)用

一、前言

火電廠的燃料管理是保證企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是資金占用的大戶，約占總費用的70%，在生產(chǎn)過程中占有舉足輕重的地位；電力企業(yè)按市場經(jīng)濟的規(guī)律運行、用知識經(jīng)濟的手段強化管理，降低采購成本、促進燃料的節(jié)約、減少資金占用、加速資金周轉(zhuǎn)，既滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要，又降低發(fā)電成本，使企業(yè)獲得良好的效益，始終是火電廠燃料管理工作中追求的目標(biāo)。針對上述問題，在保證機組安全經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)上，本著對燃煤少投入、多產(chǎn)出的原則進行全面管理，采用計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對燃煤進行管理，可以克服人工計算的低效率、統(tǒng)計匯總難度大、信息流動慢的缺點，并極大地改變了過去傳統(tǒng)管理模式中資金占用大、損失浪費嚴(yán)重、監(jiān)控不力等弊端。本文主要對計算機在火電廠燃料管理中的應(yīng)用進行了探討，以供同仁參考。

二、系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務(wù)概況

燃料管理是一個多環(huán)節(jié)、業(yè)務(wù)范圍分散、步驟連續(xù)的組織活動，建立計算機網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)資源合理分配和信息共享，使業(yè)務(wù)職能科室能與磅房、化驗室、調(diào)度室、財務(wù)部等部門之間真正實現(xiàn)業(yè)務(wù)信息傳遞、快速反饋、指導(dǎo)決策，使管理人員從忙碌的事務(wù)中徹底得到解放，同時也實現(xiàn)了物資信息與資金信息的集成。燃料管理業(yè)務(wù)流程如圖1。

三、系統(tǒng)功能介紹

（一）收煤（供煤）單位月度（年度）計劃功能

該功能主要是為了加強計劃的可控性及計劃的監(jiān)督執(zhí)行，在計劃編制與執(zhí)行驗收考核的全過程實現(xiàn)計劃流程化管理，及時了解計劃執(zhí)行的進度和狀態(tài)，有效地了解計劃的準(zhǔn)確流向。

該功能可綜合考慮發(fā)電計劃和供熱計劃等因素，根據(jù)發(fā)電煤耗、供熱煤耗，來計算耗煤量、編制煤炭需求及采購計劃，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，制訂煤炭供應(yīng)計劃。

系統(tǒng)可實現(xiàn)年度燃料計劃、發(fā)電單位月度計劃的編制和查詢，包括下月（隔月需求計劃）。

綜合應(yīng)用這些功能，可以對煤炭實時接、卸情況等實行動態(tài)管理，掌握火電廠實際煤炭供、耗、存情況，保證合理庫存。

（二）收、耗、存數(shù)據(jù)管理功能

該系統(tǒng)從煤炭的過衡開始，經(jīng)過采、制、化環(huán)節(jié)，通過背靠背的管理方式，對燃料數(shù)據(jù)管理進行了實踐。

（1）數(shù)據(jù)采集。過衡數(shù)據(jù)采集分為軌道衡數(shù)據(jù)采集、地中衡數(shù)據(jù)采集，該系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過程自動從過衡計量終端（計算機）中存儲的計量數(shù)據(jù)文件中提取相關(guān)計量數(shù)據(jù)，通過審核功能傳遞到該系統(tǒng)中。入爐煤數(shù)據(jù)采集。通過第3方硬件，提取皮帶秤的實時數(shù)據(jù)，并自動生成每班次、每日的入爐煤數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控入爐煤量信息。

（2）來煤煤質(zhì)數(shù)據(jù)管理。質(zhì)檢人員對火車或汽車來煤進行現(xiàn)場目測，需要對每一個礦別的全水分、灰分、低位熱值等項目進行現(xiàn)場目測，將目測結(jié)果和來煤信息進行發(fā)布。驗收合格后進行采樣，采樣完成后進行卸車。取樣環(huán)節(jié)自動流水生成一次編碼，質(zhì)檢員打印一次編碼，制樣工序卡送至制樣班進行制樣，制樣班制樣后系統(tǒng)隨機生成二次編碼，制樣員打印二次編碼，煤樣送至化驗室。化驗室根據(jù)煤瓶上的編碼標(biāo)簽進行煤質(zhì)化驗，包括全水分、內(nèi)水分、空干基灰分、空干基揮發(fā)分、空干基硫分、彈筒發(fā)熱量等6個原始數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動計算干基灰分、干基硫、干燥無灰基揮發(fā)分、收到基高位熱值、收到基低位熱值等參數(shù)，上傳該編碼的原始化驗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動解碼。整個采、制、化過程采用背靠背的管理方式，各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動傳遞、相對封閉，避免人工干預(yù)。

1）采樣。①從廠煤的采樣。驗收合格后的來煤信息進行采樣，采樣完成后進行卸車。采樣時自動生成一次編碼，錄入采樣工序卡，質(zhì)檢員打印一次編碼貼在煤桶上送制樣班進行制樣；②原統(tǒng)根據(jù)實際工作需要，每天自動提供100個一次碼，方便錄入人員進行錄入；③從爐煤的采樣。直接從輸煤皮帶秤上采樣，采樣時產(chǎn)生一次碼并錄入采樣工序卡。

2）制樣。制樣班制樣人員收到采樣班送來的煤桶進行制樣，根據(jù)煤桶上的一次碼（一次碼手工選擇系統(tǒng)中存在的）自動生成二次碼并錄入制樣工序卡信息，制樣工序卡與采樣工序卡信息一一對應(yīng)，制樣完成后制樣人員把制樣煤瓶送化驗室。制樣環(huán)節(jié)不能查看采樣環(huán)節(jié)的基本信息，即制樣環(huán)節(jié)不知道此次制樣對應(yīng)哪批來煤信息，避免人工干預(yù)。

3）化驗。煤質(zhì)化驗人員收到制樣班送來的煤瓶后，通過量熱儀、電子天平、工業(yè)分析設(shè)備、測硫儀、測氫儀等輔助設(shè)備對煤樣進行化驗。

系統(tǒng)通過手工提取化驗數(shù)據(jù)進行審核，審核通過后的數(shù)據(jù)自動傳遞到該系統(tǒng)中。對因設(shè)備故障暫時無法采集的數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)無法采集到的數(shù)據(jù)，提供手工錄入的功能，并通過計算公式自動計算出化驗數(shù)據(jù)。

入廠煤質(zhì)化驗數(shù)據(jù)審核通過后，系統(tǒng)自動通過化驗數(shù)據(jù)中的編碼信息與煤批信息（礦別、車數(shù)、礦發(fā)量、驗收量等）進行對應(yīng)，進行該批次基本信息的輸入。一批煤可能對應(yīng)多個化驗樣本，系統(tǒng)提供煤批計質(zhì)功能，根據(jù)各個樣本的化驗結(jié)果通過取值范圍，計算對應(yīng)煤批的煤質(zhì)信息，代表該批煤的煤質(zhì)。

（三）日報（月報）管理功能

（1）日報管理。系統(tǒng)根據(jù)實際工作需要，提供各種日報信息的管理，管理層人員可以實時掌握、了解當(dāng)前實際收、耗、存信息。系統(tǒng)主要提供每天發(fā)電量、耗煤、供熱信息的匯總，每個機組、班次入爐煤煤質(zhì)、耗煤信息的匯總以及每天實際、賬面的收、耗、存信息，形成入廠煤煤質(zhì)、入爐煤煤質(zhì)臺賬根據(jù)各供煤單位來煤數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生檢斤、檢質(zhì)月報以及萬噸、萬卡索賠臺賬。操作人員可靈活定制實際、賬面的收、耗、存報表，根據(jù)定制內(nèi)容顯示定制的報表格式。該系統(tǒng)提供煤業(yè)數(shù)據(jù)上傳接口，可以實時導(dǎo)出當(dāng)前系統(tǒng)中煤批的車次情況、煤質(zhì)信息以及采樣信息。

（2）月報管理。根據(jù)當(dāng)前月份來煤信息（煤質(zhì)、煤量、煤價），形成燃料的結(jié)算信息并生成相應(yīng)的月報信息。

結(jié)算管理主要負(fù)責(zé)完成進煤結(jié)算、運費結(jié)算和卸煤結(jié)算工作。財務(wù)根據(jù)燃料部轉(zhuǎn)來的煤炭發(fā)票、運票、結(jié)算單手工編制結(jié)算憑證；月末根據(jù)到場煤炭和結(jié)算發(fā)票確定未結(jié)算估收量，由燃料部根據(jù)合同等商務(wù)資料編制估收單，同時將上月估收單沖回。根據(jù)燃料部提供的計量結(jié)果，以分配日加權(quán)平均煤價，分配電、熱耗用燃料費，以燃料結(jié)算系統(tǒng)到場驗收單和結(jié)算單的差，自動生成估收單和估收憑證；月末，能一次性原沖月內(nèi)全部估收憑證，并自動形成月末估收憑證。根據(jù)燃料結(jié)算系統(tǒng)耗用記錄，自動形成耗用憑證。系統(tǒng)主要實現(xiàn)了燃料的結(jié)算信息，根據(jù)結(jié)算信息生成燃料的入庫單、耗用分配單，根據(jù)估收單及結(jié)算單信息生成收支結(jié)存平衡表、收耗存臺賬、燃料收耗存月報、入廠標(biāo)煤單價月報、入爐標(biāo)煤單價月報、入廠/入爐綜合月報等報表。

（3）經(jīng)濟活動分析。系統(tǒng)根據(jù)與各礦簽訂的合同以及當(dāng)日驗收煤炭的數(shù)量和質(zhì)量，每日統(tǒng)計驗收煤炭的天然煤單價和標(biāo)煤單價；對每個礦而言，應(yīng)將其進煤數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)煤單價進行對比分析，每日平均進煤單價與當(dāng)月以往進煤單價進行對比分析；選擇量、質(zhì)價數(shù)據(jù)進行預(yù)測并形成走勢圖。

四、結(jié)論

總之，通過計算機技術(shù)在火電廠燃料管理中的應(yīng)用，使燃料的“量、質(zhì)、價”和成本管理做到可控、再控，提高工作效率，真實、準(zhǔn)確、快速地進行采、制、化工作，避免人工干涉，保證了數(shù)據(jù)的真實性。幫助發(fā)電企業(yè)合理調(diào)配燃料的使用，達到優(yōu)化進煤、準(zhǔn)確計量、真實化驗等輔助決策作用。