淺談橡膠顆粒瀝青路面的攤鋪及碾壓工藝

張羽

廣東鴻高建設集團有限公司 523000

摘要：為了保證攤鋪過程中路面的質量，本文結合橡膠顆粒瀝青的特性，通過對攤鋪機熨平板的運動學機理進行研究，以及平衡梁式找平系統(tǒng)的機理分析。制定出能夠滿足上述要求的攤鋪方案。

關鍵詞：橡膠顆粒瀝青；路面；攤鋪工藝

引言：橡膠顆粒瀝青混合料是把廢舊橡膠破碎成滿足一定指標的橡膠顆粒，以骨料的形式直接添加到普通瀝青混合料中，來代替部分集料而形成的新型瀝青混合料。由于橡膠顆粒具有高彈性，一定程度上改變了路面表面冰雪層的受力狀態(tài)以及和路面的粘結狀態(tài)，從而使橡膠顆粒瀝青路面具有了一定的自除冰能力。但是，橡膠顆粒也使得混合料的施工有所變化。主要是橡膠顆粒的高彈性一定程度上改變了瀝青混凝土的物理特性。這就需要我們在施工工藝上作出相應的改變和突破。

一、橡膠顆粒瀝青攤鋪工作原理

卡車將混合料倒入攤鋪機的收料斗中，刮板輸送器和螺旋分料器將混合料送至熨平板料室，調平熨平工作裝置后，熨平板將混合料預壓實并形成均勻的 送鋪層，壓路機 再將其進行進一步的碾壓。

攤鋪過程中，多種因素都能夠影響路面的攤鋪質量，但是熨平板的受力狀態(tài)在整個攤鋪過程中起著決定性的作用。攤鋪機左右兩側的牽引臂通過找平油缸將熨平工作裝置與主機鉸接，牽引機后端與熨平板通過兩個油缸相連。正常攤鋪作業(yè)時，后端油缸處于浮動狀態(tài)，熨平裝置僅靠牽引臂上的拖點和主機相連，這時的熨平裝置處于受力平衡狀態(tài)，并進行攤鋪作業(yè)。在穩(wěn)定的攤鋪作業(yè)下，將攤鋪機的大臂和熨平板視為一個受力單元，受力狀態(tài)如圖 4.1 所示。

①作用于牽引點的牽引力 S

②熨平板前部的混合料 作用于推移阻力P

③熨平板和大臂的重力 G

④作用于熨平板底部的與熨平板垂直的法向支反力 N

⑤熨平板與混合料 的磨擦力 T

⑥ 熨平板與推移阻力 a

二、攤鋪質量控制

（一）混合料離析的控制

在道路施工中，混合料的離析是是非常常見的，也是很難解決的，它對路面的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響?；旌狭系碾x析一般分為溫度離析、集料離析和壓實離析?；旌狭蟽韧鉁囟炔痪斐闪嘶旌狭系臏囟入x析；集料級配不當、拌和設備自身缺陷、卸料過程不當、運輸過程以及攤鋪機布料時都是產(chǎn)生集料離析的原因；攤鋪機松浦密實度和壓實的過程不合理就會造成壓實離析。

1.攤鋪工藝

全路幅一次攤鋪時，應該合理調整并控制攤鋪機的性能參數(shù)，如攤鋪行駛速度的勻速控制、螺旋布料器的轉速控制（保證不了的均勻連續(xù)，不拋揚離析）、振搗器的振幅和頻率調控（根據(jù)鋪層厚度、混合料的配合比等）。

當采用分幅多次攤鋪時，采用多臺攤鋪機梯隊作業(yè)的方式，并嚴格控制各臺攤鋪機的性能參數(shù)一致，處理好縱向接縫。

2.正確操作受料翼板

正確操作受料斗翼板，受料斗內嚴禁翻轉過速和死料過多。攤鋪機料斗內的余料一定要均勻，并且供料要連續(xù)均勻。攤鋪機在工作中不可猛烈起步、工料速度嚴禁忽快忽慢以及攤鋪機不可緊急制動、工作速度保持勻速。攤鋪速度盡可能保持在最終確定的最佳速度，最佳速度速度以 2～2.5m/min 為宜。

3.螺旋布料器加裝反向葉片

加裝反向葉片主要是指在螺旋支桿處一側的葉片反向安裝，這樣有助于支桿處有充分的料，防止了螺旋支桿處的縱向離析帶，如圖4.8。

4.調節(jié)料位傳感器

調節(jié)料位傳感器，使螺旋布料器的轉速均勻，使熨平板前料位一致。混合料位在攤鋪過程中應保持在螺旋布料器直徑 2/3 的高度以上。為了提高螺旋布料器輸送率，降低轉速，最好采用具有低轉速、大直徑螺旋布料器的攤鋪機。

5.人工配合

攤鋪過程中，對表面層的離析，應該及時人工補適量的細瀝青混合料予以補救。

（二）攤鋪過程路面平整度的控制

1.自卸車與攤鋪機合理配合

防止攤鋪機被自卸車撞擊，應及時清理撒落在攤鋪機履帶下面的混合料，在攤鋪機前方 10～20cm 自卸車就應該停車并掛空擋。攤鋪速度一般不超過 3～4m/min，甚至可放慢到 1～2m/min，以保證攤鋪機勻速、連續(xù)工作，既能保證壓實度又能提高平整度。

5.橫向接縫處理

在每次攤鋪前應對先鋪層進行處理，將先鋪層沿橫向切成垂直面并涂上瀝青，加蓋熱瀝青混合料 5 分鐘后清除，然后攤鋪并用小型機具按要求壓實。

（三）橡膠顆粒瀝青路面的碾壓工藝

橡膠顆粒瀝青因為將一部分骨料用橡膠顆粒來代替，橡膠顆粒瀝青較之普通的瀝青混凝土具有較大的彈性，這樣就會增加壓實難度，對壓實的溫度控制，壓實工藝，壓路機機型的選型以及參數(shù)的匹配要求就會很高，下面我們就這些問題進行初步的探討：

根據(jù)瀝青混凝土路面的施工特點，在選擇壓實設備時，必須考慮下列因素。

（1）保證壓實生產(chǎn)率，確保碾壓溫度內壓實成型。

（2）面層的碾壓厚度只有 4cm 左右，所以說要選擇合適的線壓力，保證良好的壓實效果還不會破壞骨料。

（3）用輪胎壓路機完成揉壓動作。揉壓可消除路面的車轍和裂紋，提高路面的平整度和不透水性。

（4）壓路機上必須配置自動灑水設備。橡膠顆粒瀝青本身粘輪就很嚴重，為了解決混合料粘輪現(xiàn)象，同時為了防止料溫下降太快，要求灑水必須霧化均勻。

（5）確保碾壓質量（密實度、平整度、不透水性）達到施工規(guī)范要求。

橡膠顆粒瀝青路面只是在面層的進行橡膠顆粒的攤鋪，一般也就 4cm 左右，所以屬于薄層攤鋪。我們要求壓實作業(yè)時能夠盡量提高壓實設備的工作效率，以便在很短的時間內能使路面達到要求的壓實度，特別是在風