張建平
【摘 要】隨著我國社會經(jīng)濟和科技水平的不斷發(fā)展,變頻技術也得到飛速發(fā)展,憑著其操作簡單、體積小、功能全面、抗干擾強、變頻效果好等特點,在各行各業(yè)得到廣泛地應用。工廠控制系統(tǒng)對整個車間的生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用,而變頻器作為工廠控制系統(tǒng)中的一個基本組成部件之一,在工廠的整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著舉足輕重的作用。本文介紹了工廠控制系統(tǒng)的基本組成、工作方式,說明和探索了變頻器在電廠控制系統(tǒng)中的功能與應用。
【關鍵詞】變頻器 工廠控制系統(tǒng) 應用
當今的工廠控制系統(tǒng)主要由PLC、NT(工業(yè)觸摸屏)、變頻器、重量檢測機構和各種執(zhí)行機構等組成。變頻器作為工廠控制系統(tǒng)中的組成部分之一,在工廠生產(chǎn)中的調(diào)速、節(jié)能、自動調(diào)節(jié)等方面起著重要的作用,表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)越性,使得工廠控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制功能更加完善,從而提高工廠的生產(chǎn)工作效率。
1 工廠控制系統(tǒng)概況
1.1工廠控制系統(tǒng)基本組成
工廠控制系統(tǒng)主要由可編程控制器(PLC)、工業(yè)觸摸屏(NT)、變頻器、重量檢測機構、轉速檢測機構及各種執(zhí)行機構等組成。
1.2工廠控制系統(tǒng)的控制方式
(1)遙控方式。工廠控制系統(tǒng)中的遙控方式是其主要的工作方式。工廠控制系統(tǒng)中的遙控方式是相對于DCS主控室而言,即工廠中操作人員選擇“遙控方式”時,工廠中相關設備則就按照請求,實現(xiàn)工廠中相關控制。
(2)停止方式。工廠控制系統(tǒng)工作中的停止方式是指讓工廠中所運行的相關機械設備等停止運行。工廠控制系統(tǒng)中的停止控制主要有兩種方法:一是主控室發(fā)出一個給工廠中正在運行相關機械設備停止信號;二是在就地控制柜的觸摸屏上選擇“停止方式”。
(3)就地方式。工廠控制系統(tǒng)工作中的就地方式是一種就地調(diào)節(jié)工廠中相關機械設備的運行工作方式。當工廠中相關操作人員選擇“就地方式”時,其中的相關機械設備就會按照所設定的方式(比如速度)進行運行。
2 變頻器概況
所謂變頻器,就是指利用電力半導體器件的通斷作用,將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,從而實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調(diào)速、提高運轉精度、改變功率因素等功能。
隨著近幾年的科技水平的不斷提高,變頻器得到快速發(fā)展,其具有操作簡單、體積小、功能全面、抗干擾強、變頻效果好等特點,在各行各業(yè)得到廣泛地應用,尤其是在工廠的矢量控制技術方面。另外,在工廠中,不僅在節(jié)能和軟起動方面需要變頻器,而且在一些精確控制流量、壓力及液位的場所也需要采用變頻器來進行控制。
3 變頻器在“工廠”控制系統(tǒng)中的應用
3.1對工廠中相關壓力的控制
在工廠控制系統(tǒng)中,變頻器能夠對一些設備進行調(diào)節(jié)(比如對一些工廠中的換熱器恒壓補水調(diào)節(jié)進行控制),從而達到對生產(chǎn)壓力的控制。具體控制情況如下:首先對變頻器進行設置,即通過對AI1\AI2參數(shù)和代碼4019、4020給定值選擇設定,以及根據(jù)恒定的給定值,對達到壓力目標值進行預先設定,PI遠傳壓力表做為實測值與目標值的差值,通過PID作用即可實現(xiàn)就地變頻壓力自動調(diào)節(jié)。這樣就能夠實現(xiàn)變壓器自動調(diào)節(jié)恒壓補水,實現(xiàn)對生產(chǎn)所需壓力的調(diào)節(jié)和控制作用。
3.2對工廠中節(jié)能的控制作用
在一些工廠中,由于設備設計不合理,導致能源消耗較大,不利于工廠中的生產(chǎn)效率。比如在對電力工程中,可以采用一臺型號ACS800-01-0016-3+P901型的變頻器和一件型號為UHZ-50/0 具有遠傳功能的磁性液位計對疏水箱液位實施控制。首先,將遠傳信號接入ACS800-01-0016-3+P901型的變頻器作為實測值,與所設定的內(nèi)部設定值進行比較和運算,然后再對水泵流量的輸出量進行控制,這樣就達到了疏水箱液位控制的目的。通過變頻器對疏水箱液位進行控制,可以將低位水箱中的水抽到補水箱中,對水進行循環(huán)利用,這樣就極大的提高了電廠的經(jīng)濟效益。
3.3對工廠中水位的精確控制
一般情況下,在工廠中的每臺機組均配置有兩臺凝結水泵,一臺用于運行使用,一臺用以備用。但是工廠中是凝結水泵在運行中存在三個問題:一是在不同的負荷作用下,凝結水泵都會在額定功率下運行,這樣就會造成大量電能的耗損;二是在凝結水泵的實際運行中,對凝結水再循環(huán)門的開度一般控制在90%左右,然而其理論計算耗能約為30%~50%,這樣說明對凝結水再循環(huán)門既不容易控制,又存在很大的浪費;三是由于凝結水泵采用的是工頻直接起動,瞬間所需的電流大,這樣對工廠中相關設備帶來很大的損傷。
采用變頻器對凝結水泵進行進行控制,又能夠有效地改善以上存在的問題。當凝結泵正常運行時,水位的設定值可以通過變頻器控制盤數(shù)字化進行設定,可以通過PID調(diào)節(jié)功能塊對凝結水泵的轉速進行自動調(diào)節(jié),從而維持水位;當凝結泵變頻工作到50Hz,并且DCS發(fā)出高水位報警信號時,變頻器就會控制柜在收到DCS送來的信號,自動地投入另一臺凝結泵工作。另外,可以指定兩臺凝結水泵中的任何一臺作為變頻泵的主運行泵,另一臺泵則為備用。當變頻控制柜在收到DCS送來的啟動信號時,就能夠自動地啟動相應水泵進行運行,達到對兩臺水泵的控制作用。比如當遇到異常情況時,只需要在變頻控制柜本體按下緊急停機按鈕,就可以停止相應凝結泵的運行,并且能夠快速、自動地啟動另外一臺凝結泵開始運行。另外,應該注意確保凝結水母管壓力不低于0.83MPa,并且將變頻器設置為最低運行頻率40HZ即可,這樣變頻器就能對水位以頻率40~50Hz范圍內(nèi)進行自動地調(diào)整。
4 結語
總而言之,隨著我國科技水平的不斷發(fā)展,變頻技術也得到飛速發(fā)展,變頻器的越來越多的功能得到研究、開發(fā)和應用。在工廠中,充分應用變頻器對其進行節(jié)能改造,已經(jīng)得到廣泛關注、重視和接受??梢哉f,在工廠控制系統(tǒng)中應用變頻器,可以給工廠帶來更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻:
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