壓力容器焊接質(zhì)量控制分析

杜嶺　唐曉亮

摘 要：壓力容器是一種使用條件較特殊的特種裝備，泛應(yīng)用于化工行業(yè)，普遍存在一定的危險性。壓力容器儲存的物質(zhì)不同，服役的環(huán)境不同，生產(chǎn)的過程、工藝也不同，對焊接質(zhì)量的要求卻都十分嚴(yán)格。高焊接質(zhì)量的壓力容器才能在日后使用中起到保證安全的作用。所以，在化工企業(yè)中，控制壓力容器焊接質(zhì)量是重點問題。文本通過對壓力容器焊接質(zhì)量問題的分析，從人員、工藝、材料幾個方面提出了加強壓力容器焊接質(zhì)量控制方法 ，對壓力容器的生產(chǎn)給出建設(shè)性建議。

關(guān)鍵詞：壓力容器；焊接技術(shù)；質(zhì)量控制

壓力容器焊接質(zhì)量的好壞是決定壓力容器生產(chǎn)和使用質(zhì)量的關(guān)鍵。在壓力容器的服役過程中，壓力容器的主要性能，包括致密性和強度，依靠焊接過程的控制得到。因此，焊接質(zhì)量也是壓力容器生產(chǎn)的重中之重，決定壓力容器長期的使用壽命和設(shè)備安全。一旦出現(xiàn)焊接缺陷，壓力容器在使用中易出現(xiàn)漏氣漏液情況，嚴(yán)重的將導(dǎo)致泄露或爆炸，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)，做好壓力容器的焊接質(zhì)量控制尤為重要。

1 壓力容器焊接質(zhì)量問題分析

壓力容器的焊接缺陷主要有兩種，分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。例如：尺寸不合格、咬邊、夾渣和表面飛濺等是外部缺陷，氣孔、裂紋、夾雜、未焊透和未熔合等是內(nèi)部缺陷。其中，關(guān)鍵缺陷是裂紋，它是影響壓力容器的主要和常見缺陷，將是質(zhì)檢工作中的重點檢查對象。

不合格的焊接尺寸主要表現(xiàn)在過窄的焊縫寬度，究其原因應(yīng)是設(shè)備焊接的電流小，或者是過長的焊弧，這樣造成了金屬熔化以后，形成了很小的熔池，致使鋼水流動不暢。咬邊是由比較高的電弧熱量和不合適的角度造成的，熔敷的金屬并沒有補充給焊縫邊熔化后所留下的缺口。表面飛濺是焊接工作沒有在規(guī)范的操作下進行造成的，還有就是使用受損焊條材料。

焊接缺陷的內(nèi)部原因也是由一些因素造成的，例如，氣孔的產(chǎn)生有很多原因，主要的原因表現(xiàn)在填充處的金屬表面上有油污，還有過快的熔池速度，還有一點不能忽視，焊接工作周圍的環(huán)境潮濕，氣孔是焊接內(nèi)部缺陷最常見的缺陷，同時它還是造成焊接后裂紋產(chǎn)生的主要因素。

2 加強壓力容器焊接質(zhì)量控制方法

2.1 從工人角度進行焊接質(zhì)量控制

由于焊接操作主要由工人完成，因此工人的技術(shù)能力和工作態(tài)度等直接影響焊接的質(zhì)量。如果工人在焊接工作中，不能達到要求，出現(xiàn)能力較低、實踐經(jīng)驗少、馬虎大意、態(tài)度消極等問題，將影響對壓力容器焊接質(zhì)量的控制?？梢酝ㄟ^以下三個方面控制焊接質(zhì)量。

（1）保持正確工作態(tài)度。在焊接工作開展前，必要的措施需要先做好。細化到個人的完善的責(zé)任制度需要制定出來，調(diào)動每名員工對工作的認(rèn)真態(tài)度，使每名員工培養(yǎng)對工作的責(zé)任心，逐漸的調(diào)整員工對個人崗位和工作內(nèi)容的認(rèn)真態(tài)度，在擁有很高的技術(shù)能力的同時，還增強了對崗位和企業(yè)的熱愛，擁有較強的責(zé)任心，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一心一意，負(fù)責(zé)到底。

（2）增強人員專業(yè)技能。在端正了工作態(tài)度的同時，加強人員的專業(yè)技能十分重要。從理論出發(fā)，強調(diào)工作人員對焊接質(zhì)量在壓力容器生產(chǎn)中的地位和重要性，工作是十分嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的，不能隨性，加強態(tài)度建設(shè)；從實踐出發(fā)，實際提高工作人員的技術(shù)能力和動手能力。

（3）對工作人員考核嚴(yán)格。焊接工作技術(shù)性要求很高，所有工人需持證上崗，并嚴(yán)格篩選工人的技術(shù)素養(yǎng)和操作能力，保證焊接質(zhì)量優(yōu)良。實際操作人員需具備焊工資質(zhì)證書，同時掌握豐富的實際操作經(jīng)驗，并通過嚴(yán)格的篩選、考試和考察，甄選符合條件的工作人員上崗，掌握工作中的實時動態(tài)。

2.2 從焊材角度進行焊接質(zhì)量控制

焊接材料是在母材選定后直接影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，對焊接工作的質(zhì)量控制起重要作用。在焊接材料的控制上，需要從焊材的生產(chǎn)開始，控制好進貨、運輸和裝卸等環(huán)節(jié)，確保焊材質(zhì)量優(yōu)良。

（1）嚴(yán)格質(zhì)檢進廠材料。當(dāng)焊接材料進入工廠后，將直接用于焊接工作，因此，焊材的入廠把關(guān)工作是第一道關(guān)卡。一旦這關(guān)出現(xiàn)問題，對焊接質(zhì)量將有很大影響，可能出現(xiàn)的結(jié)果也是難以預(yù)料的。因此，需要保證焊材的質(zhì)量和穩(wěn)定性等，做好材料的檢驗和記錄工作。

（2）選擇高品質(zhì)原材料。國內(nèi)焊材的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品種類也繁多，挑選合適、經(jīng)濟、實惠的焊接材料也是十分有難度的工作。質(zhì)量好的焊材可以起到事半功倍的作用，提高焊接質(zhì)量。在挑選廠家時，可以挑選信譽度、名聲較高的廠家，在材料的檢驗上認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕殘次材料進廠，保證后續(xù)焊接工作的順利開展。

（3）認(rèn)真管理材料存放和使用。當(dāng)材料進廠后，需要掌握材料的存放條件，妥善保管，保證材料使用。制定嚴(yán)格的管理制度，做好材料進出、使用的做好記錄，在使用中細致觀察，實時掌握材料的使用情況，做好綜合統(tǒng)計，整體把握焊材。

2.3 從設(shè)備角度進行焊接質(zhì)量控制

完善的設(shè)備使用、存放、檢查、維修制度需要制定，配備專員管理，并落實具體責(zé)任到崗。定期對現(xiàn)有設(shè)備進行檢查和校正，能夠保證焊接設(shè)備的正常使用。為了保證設(shè)備的質(zhì)量良好，在生產(chǎn)中起到重要作用，需及時發(fā)現(xiàn)焊接設(shè)備出現(xiàn)的所有問題，并進行維修和改進，使焊接質(zhì)量得到有效控制。

2.4 從工藝角度進行焊接質(zhì)量控制

（1）工藝制定人員要專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)。當(dāng)設(shè)計工作完成后，需要專業(yè)的，經(jīng)驗豐富的工藝編撰人員，以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接工藝文件。

（2）現(xiàn)場操作遵守工藝規(guī)范。工藝規(guī)范是約束現(xiàn)場生產(chǎn)行為的標(biāo)準(zhǔn)，一定要嚴(yán)格遵守。在焊接過程中，工人如果遇到不理解或不合理的工藝，需和工藝人員實時溝通，妥善協(xié)作。同時，在現(xiàn)場生產(chǎn)中，開展必要的監(jiān)督工作，限制工作人員按照工藝要求和流程進行焊接，不能隨意按自己意愿進行，避免出錯。

3 結(jié)語

由于我國目前工業(yè)化進程的腳步很快，壓力容器焊接技術(shù)也逐步發(fā)展起來，對焊接質(zhì)量的要求也越來越高?？梢酝ㄟ^改變焊接技術(shù)的方法來滿足壓力容器的設(shè)計需要。對焊接質(zhì)量的控制不僅拓寬了焊接可應(yīng)用的范圍，還使焊接接頭性能得到了很高提升，確保壓力容器具有較高的使用性能，給我國壓力容器焊接奠定了堅實的實踐基礎(chǔ)。

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