設(shè)備檢修精細(xì)化管理的探討

駱卓祺

摘 要：以設(shè)備檢查、維護(hù)工作由傳承式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型為背景，介紹了精細(xì)化管理與傳統(tǒng)管理的區(qū)別，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出了精細(xì)化管理的3個(gè)實(shí)施建議，細(xì)致分析了精細(xì)化管理的5個(gè)特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：檢修精細(xì)化管理 檢修標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)利用 探討

中圖分類號(hào)：U279 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）07（b）-0171-02

Abstract：The facility inspection， maintenance from the traditional management to the details management transformation as the background， introduces the difference between the details management and traditional management， combined with the actual situation and put forward 3 proposals to implement details management， with detailed analysis of the 5 characteristics of the details management.

Key words：maintenance details maintenance；maintenance standard；data utilizing；probe

隨著企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，市場(chǎng)和社會(huì)對(duì)企業(yè)素質(zhì)、服務(wù)的需求日漸提高，企業(yè)為了提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，開展形式多樣的變革。涉及設(shè)備檢修、設(shè)備服務(wù)在內(nèi)的行業(yè)，以提高設(shè)備技術(shù)管理程度為目標(biāo)，其中就包含有精細(xì)化管理的理念。企業(yè)通過(guò)重新構(gòu)筑內(nèi)部技術(shù)管理體系，從一個(gè)有別于傳統(tǒng)授業(yè)式指導(dǎo)的角度進(jìn)行技術(shù)管理，從而形成一種更系統(tǒng)、更細(xì)致、更具執(zhí)行力的新型管理體系。我們一般稱之為精細(xì)化管理。

現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，科學(xué)化管理有三個(gè)層次：第一個(gè)層次是規(guī)范化，第二層次是精細(xì)化，第三個(gè)層次是個(gè)性化[1]。目前較多機(jī)電設(shè)備檢修企業(yè)，在檢修技術(shù)管理上，采用檢修內(nèi)容指導(dǎo)手冊(cè)等規(guī)范化文件，但這類規(guī)范化文件往往只簡(jiǎn)單描述了待檢修的工位，而缺少細(xì)致的檢修標(biāo)準(zhǔn)、手段、工藝要求；在檢修人員培養(yǎng)上，采用傳統(tǒng)的師徒授業(yè)的形式，即由在本崗位擔(dān)當(dāng)多年的檢修人員作為師傅，幫帶學(xué)徒成長(zhǎng)，但這種單一的培養(yǎng)方式周期較長(zhǎng)，且學(xué)徒掌握技能的渠道也是單一的。精細(xì)化管理講究的不僅是一種管理訴求，還是一種企業(yè)文化、一種工作習(xí)慣，即始終與企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際、人材培養(yǎng)緊密結(jié)合在一起。

1 精細(xì)化管理的3個(gè)實(shí)施建議

前面介紹了精細(xì)化管理，下面從指引、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)等幾個(gè)方面論述精細(xì)化管理的實(shí)施。

1.1 指引

開展精細(xì)化管理的第一步，首先必須形成生產(chǎn)所需的指引性文件。

傳統(tǒng)的規(guī)范化文件一般是這樣書寫的（僅作舉例，見表1）。

可見傳統(tǒng)的描述只反映了工位和定性的基本要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作者來(lái)說(shuō)，定性的檢修要求是依據(jù)個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定的，倘若本次的操作者經(jīng)驗(yàn)不足，那只能憑主觀感受來(lái)判定是否松動(dòng)，這種粗放式的管理往往給企業(yè)和設(shè)備帶來(lái)不小的風(fēng)險(xiǎn)。因此在編制或修訂指引性文件時(shí)盡可能使用定量的檢修要求，避免使用定性的檢修要求。

我們精細(xì)化檢修期望的指引性文件是這樣書寫的（僅作參考，見表2）。

另外一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，由于基本要求變得更細(xì)致，進(jìn)行本項(xiàng)任務(wù)所需的資源必然增加了，如工器具配備、檢修工技能、檢修工時(shí)等，而企業(yè)的生存往往與利潤(rùn)息息相關(guān)，所以這一對(duì)矛盾必須結(jié)合企業(yè)所處的階段、掌控的資源來(lái)取得階段性的平衡，否則難免會(huì)出現(xiàn)一味細(xì)致要求但犧牲了價(jià)格優(yōu)勢(shì)、失去大量的客戶群體，或保持價(jià)格低廉但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降、最終被淘汰。這里提出一個(gè)可行的建議，對(duì)于指引性文件，縱向可按時(shí)間維度分類，如月度檢修、年度檢修等，橫向可按重要程度分類，如較重要的電機(jī)，較不重要的衛(wèi)生等，在推行精細(xì)化之前，可以按照時(shí)間跨度大、重要程度高的原則，優(yōu)先對(duì)這部分內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，這樣不僅給企業(yè)輸入新鮮血液、保持市場(chǎng)活力，還能夠避免將重要的資源和精力分散到收效不大的項(xiàng)目中。

1.2 標(biāo)準(zhǔn)

如果指引文件是總的綱領(lǐng)，那么標(biāo)準(zhǔn)就是綱領(lǐng)完成情況的反映?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的指引文件是空洞的、不具備可執(zhí)行性的。這里的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包含定量數(shù)據(jù)、工序要求、技能要求、驗(yàn)證手段等內(nèi)容，見圖1。

其中定量數(shù)據(jù)可以有更多的表現(xiàn)形式，如運(yùn)行速度與正常速度0.5 m/s偏差不超過(guò)2%、壓力不大于0.2 MPa、某一位置的噪音不大于50 dB、某一點(diǎn)的溫度不大于70攝氏度等。工序要求也就是實(shí)施的要點(diǎn)，包括順序要求、工藝要求等，如實(shí)施的先后次序、使用何種類型的焊接、工件需在何時(shí)進(jìn)行何種熱處理或表面處理等。

在檢修作業(yè)中必須特別注意對(duì)人員安排、工具及備件材料的準(zhǔn)備、圖形標(biāo)注及說(shuō)明、檢修前的工作準(zhǔn)備、施工過(guò)程及注意事項(xiàng)、施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)、安全措施等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)敘述，使檢修過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化[2]。

1.3 數(shù)據(jù)

現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展迅猛，社會(huì)的方方面面都進(jìn)入了大數(shù)據(jù)時(shí)代。結(jié)合精細(xì)化管理的實(shí)施，設(shè)備技術(shù)管理也可以順利進(jìn)入數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理時(shí)代。傳統(tǒng)是使用紙質(zhì)材料作為記錄媒介，而目前已開始逐步向無(wú)紙化變革，轉(zhuǎn)而使用現(xiàn)場(chǎng)手持終端等電子媒體記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。因而在實(shí)現(xiàn)了電子代替紙質(zhì)材料后將呈現(xiàn)這樣一種境況（見圖2）。

借助電子媒體記錄具有便于統(tǒng)計(jì)、分析的特點(diǎn)，現(xiàn)在無(wú)須再耗費(fèi)大量的人力將紙質(zhì)記錄數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電子記錄，而是在中央系統(tǒng)查找需要的數(shù)據(jù)，直接進(jìn)行利用，令過(guò)程、磨耗分析變得便捷、簡(jiǎn)單，從而最大可能地促進(jìn)生產(chǎn)。

2 精細(xì)化管理的特點(diǎn)

在現(xiàn)階段，精細(xì)化管理的推行存在以下五個(gè)特點(diǎn)：

第一，簡(jiǎn)化管理，關(guān)注細(xì)節(jié)。

管理追求的目標(biāo)應(yīng)該是化繁為簡(jiǎn)，但是任何時(shí)候，都不應(yīng)該忘記管理是為了指明未來(lái)正確的方向、提高員工辦事效率、提高員工積極性而存在的。因此精簡(jiǎn)管理必須同時(shí)關(guān)注細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)決定成敗，只有準(zhǔn)確把握細(xì)節(jié)，才能形成有效控制，使企業(yè)向預(yù)期的方面發(fā)展。

流程化管理，把控細(xì)節(jié)。

流程管理給予企業(yè)最大的得益在于讓管理者減少“臨陣救火”的機(jī)會(huì)，讓員工清楚應(yīng)該如何工作。流程化管理應(yīng)能使各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)、各項(xiàng)配合工作的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)化、清晰化，并對(duì)涉及的人和物的具體職能、權(quán)利、義務(wù)作出界定。設(shè)備檢修在實(shí)施精細(xì)化管理后，能夠有效降低設(shè)備故障率的發(fā)生，平均可減少原發(fā)生數(shù)量的1/3。

第二，優(yōu)化技能傳授模式，由以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)為主導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)橐灾敢龢?biāo)準(zhǔn)為主導(dǎo)。

人材是企業(yè)重要的競(jìng)爭(zhēng)資源之一，但是每一年企業(yè)都會(huì)有一批人離開，又引入一批人，而且考慮到“教會(huì)了徒弟，餓死了師傅”的慣性思維，培養(yǎng)人才不能單靠以老帶新的模式，應(yīng)以指引標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范流程為主導(dǎo)，結(jié)合優(yōu)秀員工的經(jīng)驗(yàn)分享，進(jìn)一步降低人材流失對(duì)企業(yè)造成的影響。

第三，重新審視檢修標(biāo)準(zhǔn)，豐富檢修手段和驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。

隨著精細(xì)化管理在檢修指引、檢修標(biāo)準(zhǔn)方面的推進(jìn)，對(duì)企業(yè)技術(shù)能力挖潛拓能，采用多樣豐富的檢修手段暴露設(shè)備隱性問(wèn)題，提前察覺(jué)、提前預(yù)防；采用可靠、有效的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)降低主觀因素、人為失誤造成影響的機(jī)會(huì)，重點(diǎn)工序有數(shù)據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)。

第四，對(duì)檢修人員自身素質(zhì)要求高，且必須具備一定程度的綜合能力。

精確的指引和量化的標(biāo)準(zhǔn)，需要檢修人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、對(duì)基礎(chǔ)技能均有一定程度的知識(shí)，相較傳統(tǒng)的功能性判斷，要求檢修人員懂得使用具體的測(cè)量工具，以及掌握量化指標(biāo)的測(cè)量和調(diào)整方法。另外由于可能需要使用現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)或終端設(shè)備，檢修人員還需具備操作此類設(shè)備的知識(shí)。

第五，精細(xì)化管理后時(shí)代需重新審定生產(chǎn)或檢修工時(shí)，避免配員過(guò)多的情況。

由于精細(xì)化管理變革后，生產(chǎn)流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將發(fā)生較大的變化，因此需要做好資源消耗（含人力成本和物料成本）的準(zhǔn)備，防止一系列降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題出現(xiàn)。檢修精細(xì)化系統(tǒng)穩(wěn)定推行后，與使用大量人力堆砌的粗放型方式相比，所需人力資源降至1/2。

3 結(jié)語(yǔ)

精細(xì)化管理不僅是市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的產(chǎn)物，也是企業(yè)保持青春活力的選擇。正如日本豐田汽車公司提出的精細(xì)化管理，在我們的實(shí)際工作中無(wú)處不在，精細(xì)化的結(jié)果就是促使自身提供的產(chǎn)品或服務(wù)更具競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)市場(chǎng)淘汰機(jī)制提升顧客的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。

檢修精細(xì)化也是同樣的理念，設(shè)備能否提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，全賴檢修水平和質(zhì)量。精細(xì)化管理恰恰為檢修提供了更細(xì)致的指引和要求，精細(xì)化管理在設(shè)備檢修的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢修存在的漏洞與不足，逐漸填平坑洞才能使設(shè)備檢修真正執(zhí)行到位，設(shè)備運(yùn)行才能平穩(wěn)順暢。

參考文獻(xiàn)

[1]王新宏.現(xiàn)代管理學(xué)[M].天津大學(xué)出版社.2008.

[2]呂艷春，王建英，李彪，等.淺談精細(xì)化管理在設(shè)備檢修中的應(yīng)用[J].中國(guó)設(shè)備工程，2013（9）.