裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)應(yīng)用

劉寶山 徐新 賈永富 成偉

摘 要：地鐵麗水新城項(xiàng)目共20棟18層住宅全部采用國(guó)家正在大力推廣的裝配整體式建筑，這促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代并推進(jìn)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。裝配式結(jié)構(gòu)是工程主體構(gòu)件采用裝配式方式，在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。該文對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)施工從構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)、吊裝等施工技術(shù)進(jìn)行了闡述，并應(yīng)用了獲得國(guó)家專利的預(yù)制構(gòu)件專用吊裝、支撐、安裝等工具，使得預(yù)制構(gòu)件安裝施工便捷、質(zhì)量可靠，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到了“四節(jié)（節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地、節(jié)水）環(huán)?！钡纳鐣?huì)效益。

關(guān)鍵詞：裝配 預(yù)制構(gòu)件 吊裝 技術(shù)應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）07（b）-0069-02

實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)品模板固定化，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，是裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)應(yīng)用的主要特點(diǎn)，也是良好的澆筑砼機(jī)械化方式，不僅降低了混凝土浪費(fèi)率，而且也能夠提升預(yù)制板精度。

1 工程概況

地鐵麗水新城項(xiàng)目位于沈陽(yáng)市渾南區(qū)，共20棟18層住宅，全部采用裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)，充分利用構(gòu)件工廠工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)構(gòu)件的受力特征，設(shè)計(jì)加工構(gòu)件快速支撐、定位的工器具；在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及現(xiàn)澆部位澆筑混凝土?xí)r設(shè)置安裝用預(yù)埋件，保證構(gòu)件支撐方便、就位快捷。裝配式結(jié)構(gòu)住宅將傳統(tǒng)操作面作業(yè)轉(zhuǎn)為工廠生產(chǎn)，降低了操作面施工難度，勞動(dòng)效率得到了很大提高。預(yù)制構(gòu)件工廠工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”效益顯著，有利于綠色工程建設(shè)。

2 裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)要求

2.1 裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工操作要點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)：依據(jù)圖紙，對(duì)預(yù)制構(gòu)件措施性支撐埋件、預(yù)留構(gòu)造、吊裝埋件、模板支設(shè)埋件等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并對(duì)電氣管線排布、設(shè)備留槽等，及后續(xù)施工預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)。

（2）生產(chǎn)：為符合設(shè)計(jì)及措施性施工功能要求，預(yù)制構(gòu)件采用成型工藝生產(chǎn)加工、預(yù)留預(yù)埋。

（3）存放運(yùn)輸：制定有針對(duì)性的運(yùn)輸措施，以滿足預(yù)制構(gòu)件安裝狀態(tài)受力特點(diǎn)。

（4）預(yù)制墻板的吊裝工具及固定方式：以申報(bào)專利創(chuàng)新方式，吊裝裝置裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件。專利號(hào)：201220018172.8。

（5）連接方式：采用預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)以及預(yù)制疊合梁固定與結(jié)構(gòu)連接等方式。

2.2 裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工安裝質(zhì)量要求

（1）采用全部隱蔽工程檢驗(yàn)，和填寫施工隱蔽記錄的方式，進(jìn)行連接部位施工。

（2）安裝精度檢驗(yàn)：在預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝后進(jìn)行精度檢測(cè)。

（3）防水性能抽檢：對(duì)外墻板拼縫應(yīng)進(jìn)行防水性抽檢。

（4）現(xiàn)場(chǎng)裝配施工前，應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件，并按檢驗(yàn)批數(shù)量進(jìn)行見證取樣送檢驗(yàn)。

（5）應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的實(shí)體檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以及施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理工程師見證下，對(duì)設(shè)計(jì)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。

（6）如樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

（7）預(yù)制構(gòu)件的允許質(zhì)量偏差、構(gòu)件安裝后表面允許偏差、構(gòu)件外觀質(zhì)量的允許范圍標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。

3 裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工方法

3.1 施工流程

施工流程如圖1所示。

3.2 裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件吊裝

3.2.1 吊裝前準(zhǔn)備

（1）預(yù)制構(gòu)件存放：預(yù)制墻板插放于專用兩側(cè)插放的堆放架上。強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是堆放架基本要求。放置應(yīng)遵循外飾面朝外、對(duì)稱靠放原則，保持在5～10 °傾斜角。堆放架保護(hù)措施必須設(shè)置防磕碰、防下沉等項(xiàng)；本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)單元預(yù)制墻板最多有15塊，堆放架設(shè)計(jì)為單側(cè)堆放8塊。為保證堆放架整體穩(wěn)定性，根據(jù)吊裝編號(hào)順序堆放，確保兩側(cè)交錯(cuò)堆放。

（2）吊裝準(zhǔn)備：安裝前按照深化設(shè)計(jì)圖紙參數(shù)，針對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量放線，并定位安裝標(biāo)志。在構(gòu)件吊裝之前，埋設(shè)準(zhǔn)確所有措施性埋件、預(yù)留構(gòu)造。同時(shí)，對(duì)節(jié)點(diǎn)連接詳細(xì)構(gòu)造、裝配位置，以及臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)等計(jì)算校核、詳細(xì)檢查。

（3）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，應(yīng)與監(jiān)理、生產(chǎn)廠家共同簽署驗(yàn)收表。

3.2.2 外墻板、柱吊裝固定

（1）外墻板采用專用吊具，合理設(shè)置吊點(diǎn)。應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)的位置，數(shù)量進(jìn)行精密計(jì)算。吊點(diǎn)承載力應(yīng)滿足要求，且起吊后吊點(diǎn)為板的重心位置（圖2、圖3）。

（2）安裝就位后，應(yīng)以外立面為準(zhǔn)，及時(shí)校核板面接縫偏差、板面垂直度，檢查墻板定位。在與之相連接的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，安裝墻板的臨時(shí)斜撐方可拆除。

（3）扶板就位時(shí)，外墻板距地面應(yīng)保持20～30 mm，用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板（如圖4）。

（4）采用先粗略安裝，然后精細(xì)調(diào)整的作業(yè)方式，將墻板構(gòu)件吊裝就位。在墻板樓面上安裝斜支撐，斜支撐螺桿長(zhǎng)3000，可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為±400 mm，每塊板設(shè)置2套斜撐。

（5）為防止固定斜撐時(shí)膨脹螺栓打穿機(jī)電管線，應(yīng)在樓面上標(biāo)注好斜撐固定點(diǎn)。同時(shí)，避讓開斜撐固定點(diǎn)，進(jìn)行下層機(jī)電布管（圖5）。

（6）在進(jìn)行柱吊裝時(shí)，柱腳裝鋼筋后吊掛，把柱子插入柱筋。

3.2.3 連接件安裝

采用專用轉(zhuǎn)角和平面型連接件對(duì)相鄰預(yù)制板進(jìn)行固定，以提升在整體受力的條件下澆筑混凝土。為方便微調(diào)，為實(shí)現(xiàn)預(yù)制板的接縫平整度、垂直度滿足要求，采用連接件臨時(shí)固定預(yù)制板，每塊板的連接件設(shè)置4個(gè)。連接件采用6厚鋼板制成，開孔成長(zhǎng)圓孔。同時(shí)，為避免澆筑砼時(shí)因連接件位移產(chǎn)生外掛板變形，應(yīng)用電焊點(diǎn)實(shí)（圖6）。

3.2.4 柱、剪力墻鋼筋綁扎

為避免預(yù)制框架梁就位有誤、梁鋼筋無(wú)法錨入柱內(nèi)等情況發(fā)生，應(yīng)在有剪力墻、框架梁處，將柱橫向鋼筋綁扎高度上調(diào)至梁底口。同時(shí)，按常規(guī)方式扎綁柱、剪力墻鋼筋即可。

3.2.5 框架梁、內(nèi)墻板吊裝

在外墻板上引測(cè)梁底標(biāo)高，并彈出控制標(biāo)高線。為提高設(shè)置梁位置準(zhǔn)確性，應(yīng)在框架梁吊裝完成后，及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐及斜撐固定（圖7、圖8）。

3.2.6 板、樓梯梯段吊裝

板采用鋼管或獨(dú)立支撐體系，吊裝就位后，重點(diǎn)檢查板縫寬度及板底拼縫高低差。為使高低差在允許范圍以內(nèi)，應(yīng)細(xì)致查看并調(diào)節(jié)頂托。必須牢固平臺(tái)板下部支撐，并形成整體，以分擔(dān)部分梯段荷載。為避免在吊裝疊合樓板過(guò)程中發(fā)生傾覆，需牢固焊接，然后拆除夾具，吊裝樓板，特別是外掛板下部胡子筋與梁箍筋的焊接。

3.2.7 樓面管線預(yù)埋

按照設(shè)計(jì)圖紙要求，固定綁扎預(yù)埋機(jī)電管線。如需在墻板內(nèi)埋入地面管線，要準(zhǔn)確控制其定位和尺寸，牢固固定。50 mm為其伸出混凝土完成面最小值，并用膠帶紙封閉管口。

3.2.8 樓板鋼筋綁扎、澆筑混凝土

首先使用干硬性水泥砂漿封堵板縫，然后開展鋼筋綁扎。防止?jié)仓炷習(xí)r填滿PC板拼縫。將錨入框架梁內(nèi)的外掛板內(nèi)預(yù)埋鋼筋拉直，然后澆筑混凝土。

4 結(jié)語(yǔ)

本工程采用的裝配式結(jié)構(gòu)施工，實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)更有保障，達(dá)到了“四節(jié)一環(huán)保”，取得的良好效益，為以后類似施工提供借鑒和幫助。

參考文獻(xiàn)

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