立足“工作過程系統(tǒng)化”進(jìn)行中職車工工藝與技能課程構(gòu)建

顧 亮（成都市現(xiàn)代制造職業(yè)技術(shù)學(xué)校 四川成都 610000）

立足“工作過程系統(tǒng)化”進(jìn)行中職車工工藝與技能課程構(gòu)建

顧 亮
（成都市現(xiàn)代制造職業(yè)技術(shù)學(xué)校 四川成都 610000）

本文分析了中職車工工藝與技能課程模式改革的需求，提出了車工工藝課程體系構(gòu)建的思路，詳細(xì)介紹了按照工作過程導(dǎo)向，重新整合車工工藝與技能課程內(nèi)容教學(xué)模式。

工作過程導(dǎo)向 車工工藝與技能 課程構(gòu)建

據(jù)國家機(jī)械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會對近幾年中等職業(yè)教育畢業(yè)生的問卷調(diào)查，有57.2%的畢業(yè)生認(rèn)為機(jī)械加工操作與工藝實(shí)施能力在就業(yè)崗位中很重要。28.2%的畢業(yè)生認(rèn)為設(shè)備調(diào)試與維護(hù)重要。車工工藝與技能課程屬機(jī)械加工操作與工藝的專門模塊，是主干專業(yè)課程，同時也是一門難于掌握和講授的實(shí)用型科目，如何提高教學(xué)實(shí)效，使培養(yǎng)的學(xué)生具備從事該職業(yè)的能力，以確保畢業(yè)生按市場崗位需求零距離就業(yè)，急需建立與之相配套的課程模式。

一、車工工藝與技能教學(xué)中存在的問題

目前機(jī)械加工專業(yè)車工工藝與技能課程傳統(tǒng)的授課方式一般有兩種，一種是先由專業(yè)理論教師在課堂上進(jìn)行理論知識講解，然后再由實(shí)習(xí)教師在實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行以技能操作為主的實(shí)習(xí)課教學(xué)，另一種則是理、實(shí)一體化的教學(xué)模式。前者大多是受設(shè)備、場地、師資的限制不得已而為之，這種教學(xué)模式導(dǎo)致理論課與實(shí)習(xí)課嚴(yán)重脫節(jié)，不符合現(xiàn)代職業(yè)教學(xué)理念必將被淘汰。后者雖然有效的解決了理論教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)發(fā)生脫節(jié)或錯位的問題，也提高了教學(xué)效果。但一般學(xué)校購置的設(shè)備有限，每個學(xué)生獨(dú)立動手操作機(jī)會很少，多以觀摩為主，教學(xué)重點(diǎn)也只是放在機(jī)床的簡單操作上，而對產(chǎn)品的加工、加工工藝路線選擇等專業(yè)技能訓(xùn)練不夠，并且多以考證為目標(biāo)，教學(xué)內(nèi)容單一化、范式化，對學(xué)生存在誤導(dǎo)，也無法真正有效的培養(yǎng)學(xué)生實(shí)用的職業(yè)能力，導(dǎo)致學(xué)生在校掌握的車工技能不能及時跟上企業(yè)需求。

二、以工作過程導(dǎo)向的車工工藝與技能訓(xùn)練課程體系的構(gòu)建

1.以工作過程導(dǎo)向的課程模式

“以工作過程為導(dǎo)向”的職業(yè)教育是德國20世紀(jì)90年代以來針對傳統(tǒng)職業(yè)教育與現(xiàn)實(shí)工作相脫離的弊端而提出的。以工作過程為導(dǎo)向的課程教學(xué)模式是以對具體的工作任務(wù)分析為基礎(chǔ)，將一個完整的工作過程切分為若干個工作步驟和單項(xiàng)工作任務(wù)，強(qiáng)調(diào)完成一件工作的各環(huán)節(jié)之間的順序和密切關(guān)系，有助于培養(yǎng)學(xué)生從業(yè)時應(yīng)具備的專業(yè)能力、方法能力和社會能力。使學(xué)生在學(xué)習(xí)知識掌握技能的同時學(xué)會工作、學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會共處、學(xué)會做人。

2.以工作過程導(dǎo)向的車工工藝與技能訓(xùn)練課程體系的構(gòu)建

（1）確定教學(xué)內(nèi)容

基于工作過程的課程觀以“過程性知識”習(xí)得為主，以適度夠用的“陳述性知識”為輔。因?yàn)榻虒W(xué)是基于工作過程的，所以在建設(shè)學(xué)科，實(shí)施教學(xué)的時候就必須弄清工作內(nèi)容，工作過程涉及哪些方面，工作完成情況評價等，根據(jù)職業(yè)教育教學(xué)“實(shí)用為主，夠用為度”的教學(xué)方針，結(jié)合實(shí)際調(diào)研，我們將車工工藝與技能課程分成8大項(xiàng)目（見下表），每個項(xiàng)目又分為若干個工作任務(wù)，每個項(xiàng)目都安排有參照企業(yè)產(chǎn)品的綜合訓(xùn)練。在訓(xùn)練過程中盡量接近企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，即加工工藝、手段、工時、質(zhì)量檢測均產(chǎn)品化，老師指導(dǎo)學(xué)生學(xué)會選擇最優(yōu)加工方案、了解各產(chǎn)品工時的計(jì)算方法，牢固樹立質(zhì)量意識，產(chǎn)品必須做成合格品才過關(guān)。這樣學(xué)生在完成課題的同時，也完成了某種產(chǎn)品的加工，既有利于激勵學(xué)生學(xué)習(xí)，又能逐漸培養(yǎng)學(xué)生產(chǎn)品生產(chǎn)意識。

（2）制定教學(xué)策略

一般車削加工的生產(chǎn)工作過程是：確定工作任務(wù)→制定加工方案→車削加工→質(zhì)量檢測。由此，以工作過程開展教學(xué)的基本步驟確定為：

第一步：出示圖樣

教師選定項(xiàng)目后，以圖樣的形式向?qū)W生介紹分析，提出項(xiàng)目實(shí)施具體要求，并提供示范操作。

第二步：分組并制定加工方案

在自由組合的原則下，教師根據(jù)學(xué)生各方面素質(zhì)，可以對各組成員進(jìn)行適量調(diào)整，盡量保證各組的實(shí)力均衡，每組5～6人為宜。組織小組討論，選擇材料、刀、量具、制定加工方案、要求每人獨(dú)立編寫加工工藝并進(jìn)行分析，小組選出最佳方案。

第三步：教師檢查各組項(xiàng)目實(shí)施方案，給以指導(dǎo)性建議，學(xué)生填寫工藝卡

第四步：車削加工

將學(xué)生分配到車床（2人一臺為宜），學(xué)生領(lǐng)取選用的材料、刀、量具后，依照工藝卡片進(jìn)行車削加工，教師巡視并隨時指導(dǎo)學(xué)生，解決出現(xiàn)的問題。

第五步：完成項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。

每組按要求完成課題。除此之外，總結(jié)各組的理論與實(shí)踐應(yīng)用體驗(yàn)，針對車削加工過程中出現(xiàn)的問題的解決過程進(jìn)行整理，完成項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。

第六步：檢查評估

“單項(xiàng)小任務(wù)”的評價方式為：每組進(jìn)行產(chǎn)品展示，介紹本組的項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告，由其他小組提問。然后教師提供評分標(biāo)準(zhǔn)，組織學(xué)生給各組打分，獲得小組成績。再由學(xué)生進(jìn)行組內(nèi)個人互評和自評，教師根據(jù)學(xué)生在項(xiàng)目活動中的綜合表現(xiàn)及項(xiàng)目成績給出綜合、公正評價，得出個人成績。

綜合訓(xùn)練“產(chǎn)品任務(wù)”的評價方式為：每組進(jìn)行產(chǎn)品展示，介紹本組的項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告，依據(jù)圖樣將“產(chǎn)品”分為次品、基本合格品、優(yōu)質(zhì)品、精品等不同等級。

第七步：歸檔或結(jié)果應(yīng)用

將各組產(chǎn)品和總結(jié)報(bào)告存檔，對于優(yōu)秀作品可應(yīng)用到企業(yè)、學(xué)校的生產(chǎn)教學(xué)實(shí)踐中。

在教學(xué)模式的設(shè)計(jì)上，我們充分考慮到學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，將學(xué)習(xí)分為三個階段。即

①基礎(chǔ)訓(xùn)練階段：理實(shí)一體化教學(xué)。

我們把大項(xiàng)目下的每個小任務(wù)設(shè)計(jì)成理、實(shí)一體化教學(xué)，這一階段的主要任務(wù)是認(rèn)知，即通過教學(xué)使學(xué)生掌握技能的工序、操作要求、規(guī)范、方法，掌握某一工作任務(wù)的基本原理。需要強(qiáng)調(diào)的是，這一階段“認(rèn)知”的對象是專業(yè)技能而不是學(xué)科體系化的專業(yè)理論知識。采用理實(shí)一體化教學(xué)方式，校內(nèi)技能訓(xùn)練過程中車間與教室一體，師傅與教師一體，學(xué)生與學(xué)徒一體，圍繞技能訓(xùn)練項(xiàng)目開展理論教學(xué)，實(shí)現(xiàn)“做中學(xué)”。

②掌握技能階段：集中實(shí)訓(xùn)

通過基礎(chǔ)技能訓(xùn)練，學(xué)生已經(jīng)初步掌握了單個小任務(wù)基本的操作方法。在此基礎(chǔ)上，需要大量練習(xí)，使適當(dāng)?shù)拇碳づc反應(yīng)形成聯(lián)系而固定下來，將上一階段分散掌握的操作步驟、操作方法聯(lián)為整體，在訓(xùn)練中逐漸提高動作的熟練程度和準(zhǔn)確性。在基礎(chǔ)訓(xùn)練階段，學(xué)習(xí)的主要任務(wù)是“知道該怎么做”，這一階段的主要任務(wù)是“做好”，訓(xùn)練有了質(zhì)量要求。以項(xiàng)目《車削簡單軸類零件》完成“任務(wù)1 軸類零件基礎(chǔ)知識”、“任務(wù)2 車外圓、端面和臺階”和任務(wù)3“鉆中心孔、車槽和切斷”后，安排了任務(wù)4綜合訓(xùn)練“產(chǎn)品加工”，訓(xùn)練時間1周左右（視車床數(shù)與學(xué)生人數(shù)比例定），這一周內(nèi)學(xué)生的學(xué)習(xí)場所在車間。訓(xùn)練期間教師按照企業(yè)規(guī)章制度組織學(xué)生實(shí)習(xí)，每天早上著工裝集合點(diǎn)名，班組長檢查儀表、總結(jié)前一天“工作情況”，教師布置當(dāng)天“工作任務(wù)”，學(xué)生進(jìn)入車間后做好工具、量具準(zhǔn)備工作，訓(xùn)練開始。訓(xùn)練過程中，教師進(jìn)一步承擔(dān)“師傅”的角色，觀察學(xué)生操作中存在的問題，及時指導(dǎo)，幫助學(xué)生總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。集中實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，教師對學(xué)生實(shí)習(xí)表現(xiàn)、技能掌握程度、完成任務(wù)的質(zhì)量（如加工的工件是否達(dá)到光滑度、精度的要求等）進(jìn)行綜合評價。

集中實(shí)訓(xùn)實(shí)際上就是“模擬生產(chǎn)”，教師是生產(chǎn)的組織者，學(xué)生是生產(chǎn)任務(wù)的承擔(dān)者。生產(chǎn)前他們被明確告知生產(chǎn)任務(wù)及質(zhì)量要求（得到加工圖紙），生產(chǎn)過程中教師幫助學(xué)生不斷明確、細(xì)化工作目標(biāo)（包括質(zhì)量要求），指導(dǎo)學(xué)生在生產(chǎn)中掌握操作技能并逐漸熟練。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，教師與學(xué)生采用互動形式對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，學(xué)生進(jìn)一步掌握操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)自己存在問題并積極改進(jìn)。實(shí)習(xí)結(jié)束后，教師對學(xué)生技能訓(xùn)練效果給出評價。

③熟練運(yùn)用技能階段：頂崗實(shí)習(xí)。

在集中實(shí)訓(xùn)掌握基本技能基礎(chǔ)上，學(xué)生還需要通過有目的的強(qiáng)化訓(xùn)練提高技能熟練程度，使他們操作的速度更快，加工的工件質(zhì)量更高，為今后的職業(yè)生涯打下基礎(chǔ)。這一階段的訓(xùn)練目標(biāo)比上一階段更高，學(xué)生應(yīng)該“會用技能”，即能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要獨(dú)立判斷怎樣將自己掌握的單項(xiàng)技能組合運(yùn)用，并且在大量的運(yùn)用后技能逐漸熟練，形成條件反射，去除初級訓(xùn)練階段的一些輔助性操作環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)技能的“自動化”。

這一階段的訓(xùn)練要從學(xué)校擴(kuò)展到企業(yè)，訓(xùn)練需要真實(shí)的工作情景。首先，綜合運(yùn)用技能需要更多的設(shè)備和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的指導(dǎo)者。學(xué)校受資金、場地的限制，不可能做到經(jīng)常經(jīng)常補(bǔ)充、更新設(shè)備，擴(kuò)建廠房。學(xué)校教師的工作崗位在學(xué)校，盡管可以采用到企業(yè)參加學(xué)習(xí)生產(chǎn)的方式豐富他們的經(jīng)驗(yàn)，但與企業(yè)技術(shù)工人相比較還是有差別的。其次，只有在真實(shí)的工作環(huán)境下，才會有真實(shí)的生產(chǎn)任務(wù)，學(xué)生才能積累實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉各工序之間的聯(lián)系，各項(xiàng)技能才會有機(jī)結(jié)合起來。

3.構(gòu)建評價體系

通過理實(shí)一體化學(xué)習(xí)、集中實(shí)訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)三個階段對學(xué)生進(jìn)行技能訓(xùn)練，我們的考核評價貫穿在整個技能訓(xùn)練過程中。評價內(nèi)容包括學(xué)習(xí)態(tài)度、職業(yè)習(xí)慣、操作質(zhì)量三大方面。評價主體包括班主任、授課教師、實(shí)習(xí)車間管理人員、工廠師傅、實(shí)習(xí)帶隊(duì)教師等。評價對象是學(xué)生，但他們的身份是變化的，在教室他們是學(xué)生，在校實(shí)習(xí)車間和工廠他們是工人。評價標(biāo)準(zhǔn)也就比學(xué)生的評價標(biāo)準(zhǔn)更高，既用在校生標(biāo)準(zhǔn)要求也用企業(yè)工人標(biāo)準(zhǔn)要求。（表1）

三、結(jié)語

車工工藝與技能課程實(shí)踐性較強(qiáng)，工作過程化特點(diǎn)明顯。當(dāng)課程內(nèi)容以工作過程和工作項(xiàng)目為中心進(jìn)行重構(gòu)重組時，一方面，學(xué)生是置身在一個工作場景中進(jìn)行學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)目的清晰、明確，即完成某一工作任務(wù)，學(xué)習(xí)從學(xué)生對生產(chǎn)過程的感性認(rèn)識開始，在工作過程中獲取知識，習(xí)得技能。知識不再是枯燥的東西，同時在各工作環(huán)節(jié)的任務(wù)完成階段，學(xué)生能逐步觀察到自己的勞動成果，體驗(yàn)成功，即便工作任務(wù)以失敗告終也能直觀地分析失誤原因，明確后期學(xué)習(xí)目標(biāo)。因而極大地激發(fā)了他們的學(xué)習(xí)興趣。另一方面，以工作過程導(dǎo)向的課程始終在提醒學(xué)生，這些內(nèi)容是與工作任務(wù)緊密相關(guān)的。這樣，學(xué)生就會把更多的注意力放在工作任務(wù)上，而不是知識，他們會意識到，掌握知識僅僅是手段，最終的目的是有效地完成工作任務(wù)，這是非常符合工作過程要求的一種習(xí)慣，因而有利于技能的形成，從而提高學(xué)生的崗位職業(yè)能力。

［1］姜大源 基于工作過程的課題觀. 職業(yè)教育學(xué)研究新論 科學(xué)出版社 2007

［2］中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案研究與開發(fā)報(bào)告

［3］壅麗英.機(jī)電工學(xué)結(jié)合項(xiàng)目教學(xué)法的探索.中國職業(yè)技術(shù)教育2007（8）

表1 機(jī)電專業(yè)學(xué)生技能訓(xùn)練效果評價表