大跨大截面高位梁施工技術(shù)的應(yīng)用

曹琛

（中鐵十九局集團(tuán)有限公司，北京 100176）

大跨大截面高位梁施工技術(shù)的應(yīng)用

曹琛

（中鐵十九局集團(tuán)有限公司，北京 100176）

大跨大截面高位梁工程成本低、施工周期短、環(huán)保節(jié)約，與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文筆者將結(jié)合具體的建筑工程施工實(shí)例，簡(jiǎn)要探討大跨大截面高位梁的具體施工過(guò)程，希望能對(duì)類似工程起到借鑒作用。

建筑工程；大跨大截面高位梁；模板；混凝土

隨著建筑不斷向高層發(fā)展，為了滿足高層建筑多功能和多用途的要求，樓層往往需要采取不同的開間和不同的結(jié)構(gòu)形式［1-2］。對(duì)于底層商用樓層要求很大的空間，而上部住宅則要求多墻、多柱的小空間。在底層和上部樓層之間往往需要設(shè)置轉(zhuǎn)換層。大跨大截面高位梁工程成本低、施工周期短、環(huán)保節(jié)約，與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此在轉(zhuǎn)換層施工中廣泛應(yīng)用。

1 工程概況

某建筑工程地上主體32層，地下3層，建筑高度約100米，總建筑面積約5萬(wàn)㎡。本工程在9.550米標(biāo)高處為轉(zhuǎn)換層，面積約為2000㎡，轉(zhuǎn)換層層高為5.7m。梁高有1.5m和1.4m兩種，梁寬有0.6m和0.5m兩種，跨度為16m。梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。在該梁體的施工中，為了確保施工質(zhì)量，采取了TLC插卡型模板早拆系統(tǒng)、清水混凝土模板技術(shù)、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)等。

2 大跨大截面高位梁施工技術(shù)

2.1 支架施工技術(shù)

為了確保施工的質(zhì)量和安全，在正式施工之前，應(yīng)進(jìn)行支架的搭設(shè)。支架的主要組成包括腳手鋼管、扣件等。在進(jìn)行支架的搭設(shè)時(shí)，立桿需要采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，同時(shí)相鄰立桿的扣件位置應(yīng)相互錯(cuò)開。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行立桿步距的設(shè)置。在支架外立面需要設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的豎直與地面之間的夾角控制在45°。如圖1所示為剪刀撐的具體設(shè)置示意圖。本工程模板均采用2400mm×l200mm×18mm（厚）膠合板；支撐系統(tǒng)選用∮48×3.0mm的鋼管；縱橫水平拉桿選用∮48×3.0mm鋼管豎向最大間距不超過(guò)1.500mm；模板支撐系統(tǒng)的縱橫水平拉桿利用已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)作臨時(shí)支撐點(diǎn)。立桿頂端自由高度不超過(guò)200mm，離地面200mm高設(shè)一道掃地橫桿?？v橫向剪刀撐在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔4根立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，剪刀撐跨度不小于3跨，并不小于6m，縱向每15m設(shè)一道。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接。

圖1 剪刀撐的具體設(shè)置示意圖

2.2 模板工程

在樓板支模之前，應(yīng)先對(duì)模板的配板進(jìn)行統(tǒng)一的設(shè)計(jì)。大部分位置均采用統(tǒng)一模板，這樣有利于施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板的拼裝和循環(huán)使用，僅對(duì)于邊角部位可以采用局部小塊裁割的方式。當(dāng)進(jìn)行立桿的布設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。在立桿的頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)支托。模板的加工制作需要采用到優(yōu)質(zhì)清水膠合板，其厚度為18mm，模板制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行加工，其中需要特別注意的是加工完成之后應(yīng)按照不同的規(guī)格進(jìn)行模板的堆放，這樣有利于拼裝施工時(shí)進(jìn)行取用。在進(jìn)行支撐模施工時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好格構(gòu)，接著敲4根后者3根橫桿，敲打應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)橫桿的插頭插入到立桿的插座之后，應(yīng)將兩頭的橫桿敲勻。當(dāng)進(jìn)行三腳架的搭設(shè)時(shí)，應(yīng)先選擇合適的位置，接著再將插頭插入其中，此時(shí)需要注意的是，斜桿半圓支座應(yīng)壓住立桿。模板安裝完成后方可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，方可進(jìn)行模板的拆除。模板的拆除施工應(yīng)按從下到上順序進(jìn)行，這樣可以有效確保施工的安全性。

2.3 鋼筋工程

在鋼筋的綁扎施工中，對(duì)于縱向受力鋼筋，需要采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。所采用的套筒在使用之前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量的檢查，確保合格之后方可在施工中進(jìn)行使用。鋼筋套筒居中兩端的外露絲扣長(zhǎng)度應(yīng)控制在一個(gè)完整絲扣的長(zhǎng)度以內(nèi)。套絲完成之后，應(yīng)按照要求進(jìn)行逐個(gè)檢查，對(duì)螺紋質(zhì)量的檢查可以采取抽檢的方式。由于梁體截面高度較大，在進(jìn)行鋼筋的綁扎時(shí)，需要先將捆筋懸掛固定之后，方可進(jìn)行其他鋼筋的綁扎。對(duì)于大跨度、大截面高位梁的鋼筋綁扎作業(yè)，為了確保施工質(zhì)量，需要分成三次進(jìn)行。

2.4 混凝土工程

大跨度、大截面高位梁的混凝土施工屬于大體積混凝土。因此需要注意的是應(yīng)對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化以減少混凝土的溫度應(yīng)力危害。混凝土的坍落度應(yīng)控制在140±30mm。對(duì)于運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以后才能進(jìn)行使用。在混凝土的澆筑施工中，采用分層澆筑的方式。在混凝土澆筑施工之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高的要求在柱筋上做好明顯的標(biāo)示，從而確保樓板混凝土的厚度和混凝土面的平整度。混凝土的澆筑施工應(yīng)按照從一端向另一端的順序進(jìn)行。當(dāng)澆筑達(dá)到底板位置時(shí)，則和板的混凝土一起進(jìn)行澆筑施工，接著向前進(jìn)行推進(jìn)以完成混凝土的澆筑施工。

在混凝土的澆筑施工中，需要設(shè)置三道插入式振搗器，設(shè)置的位置分布位于每一個(gè)澆筑帶的前、中、后三個(gè)位置。分層振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm的深度。對(duì)于每一個(gè)振搗點(diǎn)的振搗作業(yè)，其時(shí)間應(yīng)控制在10~30s之間，這樣可以有效的確保混凝土的均勻性和密實(shí)性。

3 經(jīng)濟(jì)效益分析

本工程采用了模板早拆體系，其中節(jié)省了部分施工材料，比如說(shuō)方木、鋼管、膠合板以及卡扣等，如表1所示。合計(jì)的總節(jié)約費(fèi)用為47.2萬(wàn)元。

表1 節(jié)省的項(xiàng)目及數(shù)量

由于采用了直螺紋連接技術(shù)、清水模板技術(shù)和一次澆筑成型的施工方案，與常規(guī)的二次疊好澆筑相比，一共節(jié)約了37t的鋼筋，36d的工期。根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，本工程的大跨度、大截面高位梁結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)良，各分項(xiàng)工程的合格率為100%。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上，文章通過(guò)結(jié)合某一框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑施工實(shí)例，該工程有高度為1.4和1.5m的大跨度大截面轉(zhuǎn)換梁。從該類型轉(zhuǎn)換梁的模板施工、鋼筋綁扎以及混凝土澆筑等環(huán)節(jié)提出其相應(yīng)施工質(zhì)量，同時(shí)結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者總結(jié)出可行的施工技術(shù)措施，為同類工程提供參考實(shí)例。

［1］楊效先.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用研究［D］.西安：西安建筑科技大學(xué)，2009.

［2］馬南湘，姚琦，黃曉璐.建筑工程大跨大截面高位梁施工技術(shù)及工程應(yīng)用［J］.科技通報(bào)，2012（06）：163-165.

Construction technology of large cross section high beam construction

CAO Chen
（China Railway nineteen Bureau Group Co.，Ltd.，Beijing 100176）

Large span and high beam project has a very obvious economic and social benefits compared with the traditional construction technology，which has low cost，short construction period，and environmental protection.In this paper，the author will combine with the specific construction projects，the construction process of a large cross section of high beam，and hope to be able to play a reference to similar projects.

Construction engineering；high beam；formwork；concrete

TU761

A

10.3969/j.issn.1672-7304.2015.04.001

1672-7304（2015）04-0001-02

（責(zé)任編輯：廖建勇）

曹?。?975-），男，湖南常德人，工程師，研究方向：建筑工程。