淺析超長(zhǎng)地下連續(xù)墻施工技術(shù)

■劉 驥 ■江西中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司，江西 南昌 330000

1 概述

例如在一個(gè)地下連續(xù)墻的總體長(zhǎng)度大約是548 米的工程之中，當(dāng)中的八百毫米的厚墻長(zhǎng)達(dá)380 米，一千米的厚墻長(zhǎng)度為164 米，累計(jì)有九十九幅。地下的連續(xù)墻基地的標(biāo)準(zhǔn)高度為-39 米至-45 米，在該工程之中的混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)是c30，其抗?jié)B的等級(jí)達(dá)到p8。每個(gè)工程的設(shè)計(jì)要求都是不一樣的，所以需要按照的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，對(duì)于地下室的外承重墻而言地下連續(xù)墻是重要的部分，更是工程結(jié)構(gòu)的組成部分，對(duì)于施工的質(zhì)量要求相當(dāng)之高。允許地下連續(xù)墻的垂直度的偏差限制在1/400 的范圍之中。

2 重要施工技術(shù)

綜上所述可以發(fā)現(xiàn)對(duì)于該項(xiàng)工程當(dāng)中的地下連續(xù)墻的施工建設(shè)當(dāng)中存在的一系列的難題和特性，對(duì)于該系列的難題和特性需要進(jìn)行一定程度的分析和探究，并且根據(jù)日常實(shí)際工作當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)對(duì)地下連續(xù)墻的施工當(dāng)中的成槽、安裝接頭管、加工以及吊裝鋼筋籠還有混凝土的澆筑等幾個(gè)重要工序進(jìn)行分析和探究，從而找出該項(xiàng)工程當(dāng)中的地下連續(xù)墻的施工關(guān)鍵工藝。

2.1 超深的穿土嵌巖成槽

因?yàn)楸竟こ坍?dāng)中的地下連續(xù)墻還需要并作地下室的外墻而用，所以其墻體的承載力的設(shè)計(jì)需要有所提升而且還要求能夠進(jìn)行嵌巖的進(jìn)行。并且需要按照該工程所處地域的土地特性以及土地之下的連續(xù)墻的成槽進(jìn)行相應(yīng)的要求，并且在選擇的過程之中要選擇sg30 重型的成槽機(jī)來進(jìn)行該項(xiàng)工程的成槽機(jī)械，對(duì)于風(fēng)化的巖層進(jìn)行部分成槽采用BC25 的鐵槽機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

在實(shí)際操作的過程當(dāng)中，于巖層表面之上的粉質(zhì)黏土還有軟土層在進(jìn)行成槽的時(shí)候需要采取sg30 重型成槽機(jī)來實(shí)行成槽的施工操作，在基槽進(jìn)行開挖之后并且在其導(dǎo)墻進(jìn)行筑建之后，把成槽機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，再加入泥漿而后進(jìn)行抓土成槽的作業(yè)，還要在該項(xiàng)施工的過程之中往已經(jīng)形成的槽孔之中及時(shí)的補(bǔ)給符合規(guī)格的護(hù)壁泥漿，自始至終都要確保泥漿的液面距離導(dǎo)墻的頂端小于等于三百毫米。

進(jìn)行導(dǎo)墻口的抓斗工作時(shí)必須要注意在操作的過程當(dāng)中務(wù)必輕提輕放，仔細(xì)的控制住其垂直度以及偏斜度，與此同時(shí)還需要預(yù)防由于泥漿掀起了波浪而導(dǎo)致先行幅的地下連續(xù)墻導(dǎo)墻下面的土質(zhì)穩(wěn)定性受到影響，需要采用雙輪的銑槽機(jī)對(duì)巖層表面以下區(qū)域的巖層進(jìn)行銑槽作業(yè)。

2.2 泥漿護(hù)壁以及清底置換作業(yè)

對(duì)于深度已經(jīng)達(dá)到了四十五米的地下連續(xù)墻的深槽進(jìn)行成槽、安裝鋼筋籠以及澆筑混凝土的施工作業(yè)的過程當(dāng)中其槽壁是否能夠達(dá)到最佳的穩(wěn)定狀態(tài)是整個(gè)地下連續(xù)墻在施工過程當(dāng)中的一大急需解決的問題，所以為了能夠解決這個(gè)問題，就需要使用優(yōu)良性能的泥漿進(jìn)行護(hù)壁作業(yè)，而且在作業(yè)完成后進(jìn)行全程的嚴(yán)密監(jiān)控并且及時(shí)的進(jìn)行泥漿的跟新。

將已經(jīng)在攪拌池進(jìn)行攪拌均勻的泥漿泵入儲(chǔ)存泥漿的池子進(jìn)行相應(yīng)的儲(chǔ)存，等到新泥漿進(jìn)行了二十四小時(shí)的穩(wěn)定之后才能夠進(jìn)行使用。在地下墻的施工作業(yè)過程之中，泥漿可能會(huì)受到來自各個(gè)方面的污染從而導(dǎo)致泥漿的變質(zhì)，所以泥漿在進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的使用之后就需要將泥漿進(jìn)行相應(yīng)的分離凈化，從而將泥漿的重復(fù)使用率進(jìn)行相應(yīng)的提升。將泥漿回收回來之后在回漿池之中進(jìn)行沉淀，對(duì)于一些指標(biāo)依舊保持良好的泥漿可以直接放到儲(chǔ)漿池當(dāng)中。

在進(jìn)行了成槽之后一定要馬上做好清底置換工作，對(duì)于槽底的淤積物進(jìn)行細(xì)致的清除，保證其厚度不會(huì)超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并且一定要將一期墻段的混凝土的接通面之上的泥皮以及淤積物進(jìn)行清除。

2.3 柔性圓形鎖口管接頭以及旋噴樁止水

使用柔性的圓形鎖口管進(jìn)行接頭，系在尾部的槽段的一頭需要緊緊地靠著土壁進(jìn)行放置接頭管，以此來防止混凝土和還沒有進(jìn)行開挖的槽段的土體發(fā)生了粘合，并且起到混凝土側(cè)模的一個(gè)作用，等到混凝土進(jìn)行澆筑完成之后，慢慢的將接頭管拔出來，于澆筑段的端部形成一個(gè)半圓形的混凝土接縫面，這樣的話可以達(dá)到一個(gè)相當(dāng)好的防水作用。

對(duì)于接頭管而言一般情況下會(huì)使用液壓千斤頂進(jìn)行項(xiàng)拔，在進(jìn)行項(xiàng)拔時(shí)其裝置由底座、上下托盤、承力橫梁以及柱塞式的千斤頂還有相適應(yīng)的高壓油泵組合而成。在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候一定要把一雙傳力鐵扁擔(dān)插入槽口當(dāng)中，還要擱在橫梁之上，而后才能夠開始油泵作業(yè)，使用千斤頂把下橫梁進(jìn)行項(xiàng)升，在將接頭管同時(shí)拔起。而且在墻幅間的接頭處采用的是高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以此預(yù)防在接頭處出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。

2.4 鋼筋籠以及逆作法預(yù)埋件加工和吊裝作業(yè)

使用專用的鋼筋籠的制作平臺(tái)、精細(xì)放樣以及定位對(duì)鋼筋籠進(jìn)行制作以及安裝工作，以此來保證制作的工藝以及質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)，其預(yù)埋件的位置能夠正確。

將迎土面的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行鋪設(shè)完畢后把鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接，并且將其施工用筋進(jìn)行焊接完畢，從而進(jìn)行桁架的制作，把桁架放在迎土面的鋼筋網(wǎng)片之上并且與之進(jìn)行焊接。

鋼筋籠項(xiàng)標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，成槽完成后根據(jù)吊筋位置在導(dǎo)墻上分別測(cè)量四點(diǎn)位置的標(biāo)高，再確算吊筋長(zhǎng)度，以確保鋼筋籠項(xiàng)標(biāo)高。預(yù)埋筋(件)則以籠頂標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，以鋼卷尺定位后再放置預(yù)埋筋(件)。水平位置控制則需在定位鋼筋上按照設(shè)計(jì)位置及間距畫出具體位置，再安放預(yù)埋筋(件)。此外，還應(yīng)在鋼筋籠上固定好注漿管。鋼筋籠制作完成并驗(yàn)收合格后，隨成槽清渣工藝完成，然后進(jìn)行鋼筋籠的吊放工作。鋼筋籠制作前要根據(jù)鋼筋籠的大小計(jì)算出鋼筋籠的重心(特別是異形槽幅)，確定出吊點(diǎn)位置。吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直，其中以150t 起重機(jī)作為主機(jī)，50t 起重機(jī)作為輔機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重合，保證起吊平衡。

2.5 地下連續(xù)墻垂直度與沉渣厚度控制措施

地下連續(xù)墻作為地下室永久結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量不僅影響后續(xù)地下結(jié)構(gòu)的施工，也是工程實(shí)體竣工驗(yàn)收的關(guān)鍵對(duì)象。因此，在保證鋼筋、混凝土施工質(zhì)量的前提下，其垂直度與墻底沉渣控制尤為重要。

(1)加強(qiáng)導(dǎo)墻制作的質(zhì)量控制，導(dǎo)墻和地下連續(xù)墻的中心線必須保持一致，豎向面必須保持垂直。

(2)成槽機(jī)就位要反復(fù)校準(zhǔn)，確保就位正確。成槽過程中和成槽后，采用超聲波儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)。

(3)鋼筋籠加工和吊裝要嚴(yán)格按照前述的方法施工，保證鋼筋籠在槽內(nèi)順直。

(4)采用電阻儀進(jìn)行槽底沉渣厚度檢測(cè)，確保槽底沉渣不超過5cm。

2.6 墻底壓密注漿施工作業(yè)

該工程的墻底主要采取的施工方式為壓密注漿處理技術(shù)從而達(dá)到加固的目的，在每幅墻當(dāng)中進(jìn)行兩根注漿管的設(shè)埋工作，等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)百分之七十的時(shí)候就可以采取壓密注漿處理技術(shù)進(jìn)行墻底的加固處理。

在注漿管的選擇過程當(dāng)中應(yīng)該選用φ25 的焊管為材料，使用螺紋接頭把每一根六米的管接長(zhǎng)，總體的長(zhǎng)度需要達(dá)到墻底的標(biāo)準(zhǔn)高度，在其底端需要使用t 形的接頭，在該工程段的底端鉆取七個(gè)φ 六毫米的孔，每個(gè)成孔之間的間距需要達(dá)到一百毫米。

在進(jìn)行了混凝土的澆筑工作完成之后的二十四個(gè)小時(shí)，就應(yīng)該把頂端的堵頭進(jìn)行拆除，并且使用高壓的注漿泵向管內(nèi)進(jìn)行注水以此防止出現(xiàn)壁裂的現(xiàn)象，高壓的水流沿著預(yù)鉆的小孔，把綁扎的膠帶沖破之后，壁裂的墻底混凝土。除此之外，在施工的過程之中采取水下澆筑的話可以最大程度上對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行保證。

3 結(jié)束語

在我們的實(shí)際施工工程當(dāng)中存在著很多難以解決的問題，但是根據(jù)日常的工作經(jīng)驗(yàn)以及理論知識(shí)的學(xué)習(xí)都能夠?qū)⒁幌盗械膯栴}進(jìn)行總結(jié)和學(xué)習(xí)。我們?cè)诠こ痰氖┕み^程之中的地下連續(xù)墻的施工當(dāng)中根本不同的現(xiàn)場(chǎng)情況要進(jìn)行相應(yīng)的問題解決方案的提出，從各個(gè)方面采取有效的措施去控制連續(xù)墻的質(zhì)量，使其承載能力達(dá)到最佳。