建筑工程高大支模施工技術(shù)

高福明

(烏海市職業(yè)技術(shù)學(xué)校，內(nèi)蒙古 烏海016000)

1 高大支模的定義

高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8 m，或搭設(shè)跨度超過(guò)18 m，或施工總荷載大于15 kN/m2，或集中線荷載大于20 kN/m2的模板支撐系統(tǒng)。

2 工程概況

巴彥淖爾市政務(wù)服務(wù)中心2#圓(5 層)，圓形，框架結(jié)構(gòu)，四層標(biāo)高為19.67 m，高度較高，且KL－13(四層)不在三層空間平面內(nèi)，故施工當(dāng)中在三層以上采用工字鋼懸挑架方案。注:KL－13 跨度為20 m。

3 施工技術(shù)

3.1 搭設(shè)順序

在三層樓面上畫(huà)工字鋼擺放點(diǎn)、吊車(chē)吊裝I 28a工字鋼、三層樓板水鉆打孔、下U 型螺栓固定工字鋼、吊車(chē)吊裝I 16 工字鋼作斜撐、I 16 與I 28a 全焊連接、50 mm×50 mm 角鋼作橫向支撐(連接I 16，全焊)、在I 28a 根部背I 16 工字鋼并用U 型螺栓與樓板連接、I 28a 挑出部分(端部)用50 mm×50 mm 角鋼連接并焊接挑出部分焊鋼筋釘、起四層腳手架、做安全防護(hù)網(wǎng)、架梁底。

3.2 消耗指標(biāo)

(1)材料消耗:焊條10 件(Φ4.0 ×400 mm)，氧氣20 瓶，乙炔15 瓶，4 臺(tái)焊機(jī)。(2)人工消耗:A、由于I 28a、I 16 及板中I 28a 背的I 16，L50 mm ×50 mm，墊塊，鋼釘都是由整料現(xiàn)場(chǎng)制作，工字鋼安裝消耗人工，計(jì)200 個(gè)工日(10 人×20 天)。B、工字鋼與工字鋼的連接，工字鋼與鋼釘，工字鋼與角鋼焊接連接且為全焊，焊縫hf=6 mm，計(jì)30 個(gè)工日。C、在樓板(3 層)水鉆打孔，孔徑32 mm，計(jì)1020 個(gè)。D、安裝U 型Φ25 螺栓，計(jì)4 個(gè)工日。E、預(yù)埋170 根Φ48鋼管，計(jì)2 個(gè)工日。F、I 28a 下墊塊，安平I 28a，計(jì)4個(gè)工日。

3.3 工字鋼承載力計(jì)算

取工字鋼實(shí)際間距800 mm 為研究對(duì)象。(1)現(xiàn)澆混凝土板:25 ×1 ×0.8 ×0.5 =5 kN;(2)現(xiàn)澆混凝土梁:25 ×0.6 ×0.8 ×1.87 =22.44 kN;(3)模板自重:2.5 ×0.8 ×0.5 =1 kN;(4)施工活荷載:2 kN;(5)振搗:2 ×0.8 ×2.5 =4 kN;(6)澆灌混凝土:2 ×0.8 ×2.5 =4 kN;(7)荷載設(shè)計(jì)值:梁集中力F梁=22.44 ×1.2 =27 kN;板集中力F板=1.2 ×(5 +1)+1.4 ×(2 +4 +2)=21.2 kN;(8)鋼梁根部彎矩設(shè)計(jì)最大值為:

Mmax=F梁* l+F板* l/2 =27 ×2.5 +21.2 ×1.25 =94 KN;則:Mmax/Wx≤f =205 N ×mm，94 ×106/Wx≤205 N×mm，Wx≧458.54 cm3由于I 28a 的Wx=508 cm3＞458.54 cm3，因此選I 28a 型工字鋼，滿(mǎn)足抗彎承載力要求。

3.4 加固措施

(1)由于I 28a 以滿(mǎn)足承載力要求，現(xiàn)場(chǎng)在I 28a挑出2.5 m 處加I 16 斜撐，與I 28a 滿(mǎn)焊，在I28a 尾部用U 型螺栓是指兩道，及背I 16 加U 型螺栓與樓板連接，加強(qiáng)尾部的錨固，I 28a 端部(挑出)再用水平L50 mm×50 mm 支撐兩道連接;(2)為防止平面外失穩(wěn)，在I 16 上用3 道L50 mm×50 mm 沿環(huán)向加斜支撐，保證結(jié)構(gòu)體系整體剛度;(3)在I 28a 起四層腳手架，且鋼管底部加掃地桿兩道;(4)澆筑四層梁板的順序:先澆筑B 軸以里框梁及板，間隔一段時(shí)間，然后在澆筑懸跨梁支座處混凝土，再澆筑跨中。

3.5 工字鋼的拆卸

(1)工字鋼、角鋼拆除。材料消耗:15 瓶氧氣，10 瓶乙炔，4 臺(tái)電焊機(jī)，及8 件 焊條;機(jī)械臺(tái)班:吊車(chē)向下吊卸工字鋼，計(jì)10 個(gè)臺(tái)班;人工消耗:割卸工字鋼，配合吊車(chē)吊卸，計(jì)100 個(gè)工日。(2)螺栓的拆除。材料消耗:用混凝土封堵水鉆孔，計(jì)2 方(C35 砼);人工消耗:人工拆除，吊卸螺栓，灌注水鉆孔，計(jì)30 個(gè)工日。

3.6 支架拆除

(1)支架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在同一指揮下進(jìn)行。

(2)按先支后拆后支先拆的順序進(jìn)行，同時(shí)梁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆除。

(3)支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端，自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，同一層的構(gòu)件和加固件應(yīng)按先上后下先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。

(4)在拆除過(guò)程中，支架的懸臂高度不得超過(guò)一步，應(yīng)逐層拆除。通常水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)立桿時(shí)方可拆除。

(5)拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面。

(6)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用防護(hù)用品。

3.7 拆卸工字鋼

在拆除工字鋼時(shí)，先將50 角鋼和I 16，拆除后吊車(chē)吊住I 28 懸挑部分，然后切除U 型螺栓的鉚件，將I 28 拉入建筑內(nèi)，再?gòu)男读掀脚_(tái)吊出。

3.8 驗(yàn)收

高大支模施工完成后，必須通過(guò)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序施工，驗(yàn)收依據(jù)主要是高大支模的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工方案。

4 結(jié) 語(yǔ)

高大支模的應(yīng)用越來(lái)越普遍，而且是一種危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，須從編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案時(shí)就落實(shí)安全措施，在施工中由專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)控負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照方案施工，確保工程順利進(jìn)行。