郭峰 (遼河油田無(wú)損檢測(cè)有限公司,遼寧 盤錦 124010)
目前,我國(guó)擁有四種管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù),第一種是射線檢測(cè)技術(shù),第二種是超聲檢測(cè)技術(shù),第三種是滲透檢測(cè)技術(shù),第四種是磁粉檢測(cè)技術(shù)。不同結(jié)構(gòu)的壓力管道可以選用不同的檢測(cè)技術(shù),提高管道檢測(cè)的合理性和準(zhǔn)確性。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用有助于提高壓力管道的質(zhì)量,保證壓力管道的安全運(yùn)行。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用可以更好的發(fā)現(xiàn)管道表面存在的缺陷,提高壓力管道的質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之所以能被廣泛應(yīng)用在壓力管道檢測(cè)中,是因?yàn)樵摷夹g(shù)擁有其他檢測(cè)技術(shù)所不具備的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)是:第一,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有零破壞性,應(yīng)用該技術(shù)對(duì)壓力管道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)時(shí),該技術(shù)不會(huì)給壓力管道帶來(lái)任何損害,這也是其他檢測(cè)技術(shù)做不到的。第二,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有全面性。因?yàn)樵摷夹g(shù)的應(yīng)用不會(huì)給管道的性能帶來(lái)任何影響,所以檢測(cè)人員可以使用該技術(shù)對(duì)壓力管道進(jìn)行全面檢測(cè)。通常情況下,檢測(cè)人員會(huì)選用射線檢測(cè)技術(shù)和超聲檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)壓力管道的內(nèi)部質(zhì)量問題,磁粉檢測(cè)技術(shù)和滲透檢測(cè)技術(shù)主要用來(lái)檢測(cè)壓力管道外部是否存在質(zhì)量問題。
射線檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)原理:檢測(cè)射線可以穿透壓力管道表層,深入到管道內(nèi)部,檢驗(yàn)管道內(nèi)部質(zhì)量是否符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。射線檢測(cè)技術(shù)又可以細(xì)分成三種檢測(cè)方式:第一種是射線照相檢測(cè)法,第二種是觀察檢測(cè)法,第三種是電視檢測(cè)法。如今,射線照相法被廣泛應(yīng)用在壓力管道檢測(cè)中,該方法的檢測(cè)原理為射線穿透管道表層,進(jìn)入管道內(nèi)部以后,如果壓力管道內(nèi)部存在質(zhì)量問題,管道缺陷處就會(huì)把射線的光折射到照片上。檢測(cè)人員通過觀察分析照片上折射光線的亮度就可以確定管道缺陷的面積大小和嚴(yán)重程度。該技術(shù)把管道缺陷分成了三個(gè)等級(jí),分別是基本質(zhì)量缺陷,圓形質(zhì)量缺陷和條狀質(zhì)量缺陷。
超聲檢測(cè)技術(shù)也被廣泛應(yīng)用在壓力管道質(zhì)量檢測(cè)中。該技術(shù)的檢測(cè)原理為:正常情況下,晶片的波動(dòng)頻率為0.6-6兆赫,如果壓力管道內(nèi)部不存在質(zhì)量問題,晶體的波動(dòng)速度會(huì)比較均勻,如果管道中存在質(zhì)量問題,晶體的波動(dòng)頻率就會(huì)發(fā)生改變,超聲波就會(huì)反射到檢測(cè)機(jī)器中。檢測(cè)人員通過觀察檢測(cè)機(jī)器就可以了解壓力管道的運(yùn)行情況,提高管道的運(yùn)行安全。在超聲檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)過程中,檢測(cè)探頭會(huì)和壓力管道進(jìn)行接觸,并把檢測(cè)信息反饋到檢測(cè)機(jī)器上。被檢測(cè)的壓力管道表面的粗糙程度不能超過Ra≤3.5。
磁粉技術(shù)的檢測(cè)原理為:該技術(shù)利用材料的磁性反應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。如果壓力管道的表面不存在質(zhì)量問題,磁力線會(huì)呈現(xiàn)出一條直線,如果管道表面存在質(zhì)量問題,磁力線就會(huì)改變形狀。檢測(cè)人員通過觀察磁粉磁力線的變動(dòng)就可以了解管道的運(yùn)行情況。在磁粉檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用中,檢測(cè)技術(shù)對(duì)壓力管道的粗糙程度有一定的要求,壓力管道的粗糙程度不能小于Ra130um。如果壓力管道表面的粗糙度過小,磁粉就無(wú)法附著在管道表面,檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性就得不到保障。
在滲透檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用之前,檢測(cè)人員需要在壓力管道的表面涂抹熒光染料。如果壓力管道表面存在縫隙,熒光染料就會(huì)深入到管道縫隙中。在染料涂抹完成以后,檢測(cè)人員可以清理掉管道表面附著的熒光染料,并在管道表面添加顯像劑,管道中的縫隙就會(huì)被放大顯現(xiàn)出來(lái)。相對(duì)來(lái)說(shuō),這種檢測(cè)方法比較簡(jiǎn)單,檢測(cè)成本低,檢測(cè)結(jié)果更加直觀。但是,這種方法也存在一定的缺點(diǎn),在壓力管道上涂抹熒光染料會(huì)給管道帶來(lái)?yè)p害,影響管道的正常運(yùn)行。檢測(cè)人員在檢測(cè)完成以后,一定要對(duì)管道進(jìn)行徹底清理,減少管道表面的染料殘留。滲透檢測(cè)技術(shù)主要用來(lái)檢測(cè)管道表面存在的質(zhì)量問題,無(wú)法檢測(cè)出壓力管道內(nèi)部存在的質(zhì)量問題。要想擴(kuò)大該技術(shù)的檢測(cè)范圍,相關(guān)部門還要不斷創(chuàng)新和完善檢測(cè)方法,提高檢測(cè)水平。
壓力管道被廣泛應(yīng)用在工業(yè)氣體運(yùn)輸中,壓力管道的質(zhì)量直接關(guān)系到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此,相關(guān)部門必須加強(qiáng)壓力管道的運(yùn)行管理,保證壓力管道的質(zhì)量。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用可以更好的保證壓力管道的安全運(yùn)行,避免安全事故的發(fā)生。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用不會(huì)對(duì)管道造成任何損害,而且該技術(shù)檢測(cè)結(jié)果十分準(zhǔn)確,是比較適用的管道質(zhì)量檢測(cè)方法。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)又分為射線檢測(cè)技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)、磁粉檢測(cè)技術(shù)和滲透檢測(cè)技術(shù)。壓力管道檢測(cè)人員可以結(jié)合管道的結(jié)構(gòu)合理的選擇檢測(cè)方法,提高管道檢測(cè)的準(zhǔn)確性和合理性。
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