韓 敏
(西安文理學(xué)院化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,陜西 西安710065)
近些年來,隨著人民生活水平的提高,皮革工業(yè)得到了迅速發(fā)展,皮革制品品種、產(chǎn)量不斷增加,檔次也在不斷提高。以表面活性劑構(gòu)成的助劑需求量迅速增加,已成為皮革工業(yè)中不可或缺的材料。
在皮革生產(chǎn)過程中,表面活性劑作為一類重要的助劑幾乎應(yīng)用于制革、毛皮生產(chǎn)的各個工序,在工藝過程中改善了其他化工材料的綜合性能與應(yīng)用效果;在減少污物排放,提高革制品外觀及內(nèi)在質(zhì)量上也有明顯的功效。
根據(jù)表面活性劑在制革過程中所起的作用可分為3種類型:(1)過程助劑:輔助各種化工材料對皮或革坯發(fā)揮更有效的作用,如潤濕滲透、溶解分散和吸收等作用;(2)功能助劑,這些表面活性劑可賦予成革功能,如防腐殺菌、防水防污、改善光澤或手感等;(3)兼有兩種特性的綜合型表面活性劑,如既有助于分散滲透、乳液的穩(wěn)定,自身又容易被皮革吸收并改善皮革的某些功能。
制革及毛皮浸水應(yīng)用表面活性劑的主要目的在于助軟,以利生皮恢復(fù)鮮皮狀態(tài)。因此應(yīng)選用潤濕、滲透性能良好的表面活性劑,多數(shù)是陰離子型和非離子型。主要產(chǎn)品有滲透劑T、肥皂粉、拉開粉BX、洗衣粉、浸水助劑M65、DLA-1、雷米邦、滲透劑JFC、滲透劑M、擴(kuò)散劑N、OP-10、AEO9等。
選擇浸水用表面活性劑,主要根據(jù)原皮采用的防腐方法和原皮中天然油脂的含量。例如采用曬干和鹽干方法保存的原皮,浸水時應(yīng)采用潤濕能力強(qiáng)的表面活性劑。而對油脂含量較高的原皮,特別是豬皮和綿羊皮,則應(yīng)采用乳化能力強(qiáng)的表面活性劑,同時還需加滲透效果顯著的JFC或滲透劑T。
表面活性劑脫脂又稱乳化脫脂,是一種重要的脫脂方法。它同時兼有去污、增溶、洗滌等作用。過去常用陰離子表面活性劑如烷基磺酸鈉鹽與純堿等堿性物質(zhì)結(jié)合脫脂,或者用聚氧乙烯型的非離子表面活性劑在軟化、浸酸工序脫脂?,F(xiàn)在常用幾種非—陰離子表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)品來脫脂。此類產(chǎn)品有BASF的EusaponS、TFL德瑞公司的Correltol SE[2-3]等。 此外,BASF 公司的 TetrapolDAL、Bayer公司的BaymolANLiquid能將天然脂肪乳化成穩(wěn)定的乳液,在隨后的水洗工序中除去[1-2]。但表面活性劑脫脂的缺點是脫脂不深透。目前開發(fā)的新產(chǎn)品在這方面已加以改進(jìn)。這方面的最新進(jìn)展是結(jié)合溶劑脫脂和乳化脫脂優(yōu)點的脫脂劑。李小瑞等開發(fā)的XQ2DF脫脂劑結(jié)合了溶劑型和水溶型脫脂的優(yōu)點,將有機(jī)溶劑和非離子、陰離子材料進(jìn)行復(fù)配,具有深層、高效的脫脂效果,并能除去纖維間質(zhì)[4]。
浸灰是指生皮在堿性溶液中進(jìn)一步發(fā)生充水作用。由于表面活性劑本身有疏松纖維、控制過度膨脹的作用,因此在浸灰工序中使用表面活性劑就是為了增強(qiáng)浸灰材料的滲透效果、縮短浸灰過程、抑制裸皮過度膨脹、減少生長痕缺陷、乳化天然油脂。有利于成革豐滿、柔軟。目前在該工序多使用非離子型表面活性劑。
浸酸是使裸皮pH值降低以利于鉻鞣,通過浸酸可使膠原纖維進(jìn)一步松散,以提高革的豐滿性,便于削勻。在浸酸中加入表面活性劑,可促使生皮進(jìn)一步脫脂,幫助酸液滲透和分散,縮短浸酸時間。浸酸中常用的表面活性劑有平平加、JFC、AEO-9等。
鞣制工序中加入表面活性劑可以加速鞣劑的滲透,縮短鞣制時間,有助于鞣劑在皮中均勻分布和結(jié)合,提高鞣劑的結(jié)合量和成革的豐滿度。鞣制工序中使用非離子表面活性劑,象擴(kuò)散劑N,Sandoz公司的EralineF等。
染色是現(xiàn)代制革生產(chǎn)的一個重要工序,色澤的好壞直接影響成革的外觀質(zhì)量,因此表面活性劑在該工序的使用受到越來越多的重視。在染色過程中加入表面活性劑可改善染料在皮革中的滲透與結(jié)合,使染色均勻、深透。各種新的染色方法與工藝的實施更要借助于表面活性劑的作用,目前在染色過程中使用的表面活性劑種類很多,既有陰離子型、陽離子型,也有非離子型表面活性劑,以達(dá)到均染、緩染、移染、增深固色等作用。通常使用的滲透劑、勻染劑為聚氧乙烯型的非離子表面活性劑或烷基磺酸鈉鹽的陰離子表面活性劑,近來常用乙氧基脂肪胺硫酸鹽、芳基磺酸鈉鹽以及幾種表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)品。固色劑大多為陽離子表面活性劑,常用的是季胺型的陽離子表面活性劑,新開發(fā)的產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷和聚季胺加成的化合物、雙氰胺衍生物等。
皮革整飾過程中表面活性劑的使用主要是利用它的潤濕、滲透擴(kuò)散和乳化作用,從而使整飾材料能在坯革表面更均勻和更快地分布,增大涂層的流平性和勻飾性,提高染料、顏料粒子在涂飾漿中的穩(wěn)定性等。整飾中常用的表面活性劑有滲透劑、潤濕劑、分散劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、消泡劑等。
表面活性劑在制革、皮化工業(yè)上的應(yīng)用,加速了制革及皮化工業(yè)的發(fā)展,對于改進(jìn)生產(chǎn)工藝、增加產(chǎn)品品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面都有顯著的成效。隨著表面活性劑工業(yè)的發(fā)展,適于皮革加工的品種多樣、性能優(yōu)異的表面活性劑將不斷涌現(xiàn),其在皮革工業(yè)上應(yīng)用的前景將更加廣闊。
[1]Bayer公司皮化產(chǎn)品說明書[Z].
[2]BASF 公司皮化產(chǎn)品說明書[Z].
[3]TFL德瑞公司皮化產(chǎn)品說明書[Z].
[4]李小瑞,等.精細(xì)化工[J],1995,12(4):27.