“望、聞、問、切”在機(jī)修工作中的應(yīng)用

柴景平　王耀偉

摘 要：借鑒中醫(yī)“望、聞、問、切”診斷病情的方法，把它引入到機(jī)械維修工作中用來準(zhǔn)確、快速地診斷機(jī)械故障。

關(guān)鍵詞：機(jī)修工作；機(jī)械設(shè)備；設(shè)備故障；數(shù)控系統(tǒng)

中圖分類號：TP277 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.15.109

文章編號：2095-6835（2015）15-0109-02

1 “望、聞、問、切”概述

望、聞、問、切，是中醫(yī)用語。望，指觀氣色；聞，指聽聲息；問，指詢問癥狀；切，指摸脈象，合稱為四診。醫(yī)生通過這四診來判斷并確診病人的病情，開出合理的藥方，以達(dá)到藥到病除的效果。

在高度工業(yè)化和信息化的時代，作為一名機(jī)械維修工（機(jī)修工），要面對各種機(jī)械設(shè)備故障，例如電氣故障、零件斷裂損壞故障、液體跑冒滴漏故障、軟件故障等。面對各種各樣的故障，現(xiàn)代機(jī)修工除了應(yīng)具備傳統(tǒng)的機(jī)械基礎(chǔ)、扎實(shí)的鉗工技術(shù)外，還應(yīng)與時俱進(jìn)，掌握基本的電氣知識和電腦編程、軟件診斷的基本知識，這樣才能夠準(zhǔn)確、快速地診斷故障原因，并及時維修設(shè)備，使其恢復(fù)正常工作。

本文借簽中醫(yī)學(xué)中的“望、聞、問、切”，將其應(yīng)用到現(xiàn)代機(jī)修工診斷機(jī)械設(shè)備故障的工作中去，探討如何使機(jī)修工能夠更快、更準(zhǔn)地找到機(jī)械設(shè)備的故障，并將其修復(fù)。

根據(jù)故障發(fā)生的速度可將機(jī)械故障分為漸發(fā)型故障、突發(fā)型故障和復(fù)合型故障；根據(jù)故障發(fā)生的部位可分為機(jī)械故障和電氣故障；根據(jù)故障發(fā)生的頻率可分為常見故障和特殊故障；根據(jù)故障來源可分為設(shè)計、制造、使用和檢修維護(hù)發(fā)生的故障。以下介紹如何運(yùn)用“望、聞、問、切”來分析判斷故障原因。

2 “望、聞、問、切”在機(jī)修中的應(yīng)用

“望”：望診就是醫(yī)生通過用眼睛觀察病人全身或局部的精神、氣色、體態(tài)等外在表象的異常變化來初步了解病患的情況。設(shè)備維修中的“望”同樣也是通過觀察設(shè)備出現(xiàn)故障后的原始狀況和帶病工作時所表現(xiàn)出的異常之處，維修之前應(yīng)進(jìn)行耐心、細(xì)致的觀察，而不是漫無目的地直接拆卸，有的時候通過仔細(xì)分析所看到的異常情況，就能很快地找到發(fā)生故障的原因，避免走彎路。如果是數(shù)控智能設(shè)備，則首先要查看設(shè)備自帶報警軟件標(biāo)示的示錯信號，然后查找技術(shù)手冊找出對應(yīng)的故障點(diǎn)或操作錯誤的地方。

“聞”：這里的“聞”一方面是指聞氣味。例如一輛汽車由幾千個零部件構(gòu)成，這些零部件有金屬材料、棉、麻、皮革制品，塑料制品和橡膠制品等，當(dāng)發(fā)生故障，出現(xiàn)不正常的磨損和消耗時，就會發(fā)出不同的氣味，我們通過聞氣味就可以初步判斷出車輛的某些故障。例如，如果聞到橡膠糊味，那么就是傳動皮帶、剎車片及輪胎這這些部位的橡膠制品可能因老化或固定不牢固導(dǎo)致松弛打滑或者過熱；如果聞到塑料糊味，可能就是電器的線路過熱或者短路，電線外皮燒糊所致；如果車廂內(nèi)總能聞到未燃燒的汽油味，那就應(yīng)該徹底檢查油路，確定漏油部位；如果聞到燒機(jī)油味，說明是缸筒的內(nèi)壁磨損嚴(yán)重、活塞磨損嚴(yán)重或者是氣門磨損嚴(yán)重；如果聞到蓄電池臭味，那么就可能是電解液泄漏或虧損。

“聞”的另一方面是指聽聲音。以機(jī)床為例，正常運(yùn)行的機(jī)床在運(yùn)動中發(fā)出的聲音是均勻平穩(wěn)、連續(xù)而輕微的聲音，如果聲音過大或夾有金屬的振動聲、摩擦聲等噪聲和異響，則說明機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，出現(xiàn)故障。機(jī)床在運(yùn)行中出現(xiàn)振動聲、摩擦聲或者沖擊聲，則說明機(jī)械零部件出現(xiàn)了腐蝕、變形、松動、斷裂的情況。有些異響表明機(jī)床中只是某一零件出現(xiàn)了故障，還有些異響則是機(jī)床可能發(fā)生事故性損傷的預(yù)兆。因此，萬萬不能忽視機(jī)床出現(xiàn)的異響，要認(rèn)真排查，及時修理，消除隱患，避免事故的發(fā)生。

聽音辨別故障的順序?yàn)椋捍_定異響類型→確定異響部位→確定異響零件。

診斷機(jī)床異響應(yīng)根據(jù)機(jī)床的不同特點(diǎn)加以區(qū)分，比如新機(jī)床由于運(yùn)行技術(shù)狀況良好，正常運(yùn)行中一般沒雜亂的聲響，一旦由于某種原因引起異響時，便會清晰地反映出來，也就便于分析診斷；而對于舊機(jī)床而言，由于長時間工作，磨損較大，技術(shù)狀況漸趨惡化，零件與零件之間的裝配間隙加大，導(dǎo)致運(yùn)行期間聲音比較噪雜，所以應(yīng)當(dāng)認(rèn)真區(qū)分哪些異響是設(shè)備老舊導(dǎo)致的，哪些是故障引發(fā)的，這與機(jī)修工對設(shè)備的了解程度和自身的經(jīng)驗(yàn)密不可分。

機(jī)床是由很多零部件組成的一個整體，運(yùn)行中，其中一個零件產(chǎn)生異響，往往會傳導(dǎo)給其他零部件，使操作者不易區(qū)分異響的真實(shí)部位。這時，可將機(jī)床分為幾大模塊，例如裝緊模塊、傳動模抉、支撐模塊、潤滑模塊、電氣模塊等，可根據(jù)機(jī)床運(yùn)行時模塊的參與程度確定異響部位屬于哪個模塊。

機(jī)床的異響常常會因?yàn)楫a(chǎn)生異響零件的位置、材質(zhì)、工作狀態(tài)不同而聲響各異，因此在實(shí)踐中，要認(rèn)真分析所接觸的各種異響，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并掌握其規(guī)律。例如某型數(shù)控機(jī)床Y軸異響，發(fā)出可“咯楞、咯楞”的聲音，經(jīng)分析和檢查發(fā)現(xiàn)是鎖緊螺母沒擰緊，導(dǎo)致絲杠旋轉(zhuǎn)時晃動，造成絲杠兩端的軸承不同軸。在Y向?qū)к壱苿诱５那闆r下，就產(chǎn)生了Y軸絲杠螺母“啃”絲杠的響動。

“問”：就是向設(shè)備操作者及時詢問了解發(fā)生故障時的情況，例如什么部位發(fā)出聲響，有無特殊氣味，或者設(shè)備工作時與平時正常工作時的異同點(diǎn)等，都能為分析故障原因提供最直觀的第一手資料，以此初步分析是哪種故障類型。如此一來，就可以節(jié)約維修時間，減少因設(shè)備故障而造成的生產(chǎn)損失。

“切”在中醫(yī)里就是把脈。在機(jī)修中，我們形象地把利用軟件對設(shè)備進(jìn)行故障診斷稱為“切”。

3 總結(jié)

隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，利用計算機(jī)豐富的硬件和軟件資源開發(fā)出來的智能設(shè)備控制系統(tǒng)軟件更容易實(shí)現(xiàn)精密加工和提高效率的目標(biāo)，軟件的規(guī)模和功能更強(qiáng)大。數(shù)控設(shè)備已經(jīng)成為一種硬件與軟件高度集成化的智能綜合性系統(tǒng)，例如車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸連動數(shù)控機(jī)床、自動焊接機(jī)器人等。

一般的數(shù)控系統(tǒng)都有故障自診斷功能或信息報警，所以對于設(shè)備中的氣動控制單元、機(jī)械裝置、液壓控制系統(tǒng)等出現(xiàn)問題而引發(fā)的故障都能通過系統(tǒng)報警信息找到故障原因，設(shè)備維修人員可以根據(jù)這些報警信息確定診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實(shí)原因，這時就要根據(jù)報警信息和實(shí)際故障現(xiàn)象來分析并解決。例如，立式加工中心采用SIMENS控制系統(tǒng)，機(jī)床在自動方式下執(zhí)行到X軸快速移動時就出現(xiàn)121#報警。此報警信號是X軸伺服驅(qū)動異常，每次執(zhí)行到X軸快速移動時就報警。經(jīng)檢查，該伺服電機(jī)電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經(jīng)修整后排除了此故障。

另外，我們還可以利用專用診斷指導(dǎo)系統(tǒng)來診斷設(shè)備的故障。近年來，隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)采集對比技術(shù)越來越多地被應(yīng)用到設(shè)備的故障診斷中。例如在汽車維修中，診斷專家系統(tǒng)可以為維修人員提供待修車輛的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)參考數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，很容易發(fā)現(xiàn)問題，這就使維修人員能很快根據(jù)問題找到解決的方法。

以上簡單介紹了本人在機(jī)修工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和心得，在工作取得了較好的效果，不足之處將在以后的工作中加以完善。

〔編輯：王霞〕