臥式壓裝油壓機(jī)工藝性能改進(jìn)與拓展

龍耀軍（西南石油工程有限公司臨盤鉆井分公司,山東 德州 251500）

臥式壓裝油壓機(jī)工藝性能改進(jìn)與拓展

龍耀軍
（西南石油工程有限公司臨盤鉆井分公司,山東 德州 251500）

摘 要：我廠使用的F320-315臥式壓裝油壓機(jī)，在對鉆井設(shè)備軸類修理過程中，主要用于鏈輪與軸的過盈配合壓入與拆卸，當(dāng)一根軸上安裝多個(gè)鏈輪或軸承等配件時(shí)，該型設(shè)備在使用過程中，存在著活動(dòng)梁橫截面尺寸過大無法卡進(jìn)鏈輪中等問題。我廠針對設(shè)備存在的不適應(yīng)和設(shè)備缺陷，根據(jù)鉆井設(shè)備的修理特點(diǎn)，提出對活動(dòng)梁、壓裝背板等進(jìn)行改制，以便達(dá)到對鉆井機(jī)械軸類零配件的要求，使該設(shè)備的使用范圍更加寬泛合理。并根據(jù)不同軸類的外徑尺寸，制作相應(yīng)的“U”型背板，對軸上的軸承拆卸起到了很好的作用。

關(guān)鍵詞：壓裝油壓機(jī)；性能改進(jìn)；拓展

1　前言

F320-315臥式壓裝油壓機(jī)是我廠在鉆機(jī)修理設(shè)備中時(shí)常用到的設(shè)備，主要用于石油鉆井絞車、泥漿泵等大中修過程中軸類上拆卸、安裝鏈輪等過盈配件，由于石油鉆井設(shè)備的特殊性，一般尺寸較長、直徑較大、配件連接緊密等特點(diǎn)，并且還存在著一根軸上很多鏈輪、齒輪等配件，操作空間狹小等問題。該型油壓機(jī)在使用時(shí)就存在著活動(dòng)梁不等卡入鏈輪處或卡接不緊密等情況。

我廠組織技術(shù)人員和技師對該設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合我廠大中修設(shè)備的軸類結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及尺寸范圍，針對設(shè)備存在的不適應(yīng)和設(shè)備缺陷，進(jìn)行了部分的應(yīng)用改造，以便使該設(shè)備更加適應(yīng)我廠在石油鉆井設(shè)備中的大中修任務(wù)。

2　設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)和功能

2.1 參數(shù)和功能

該油壓機(jī)主要由固定梁、活動(dòng)梁、支柱、卡盤、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)主架等幾部分組成，其工作壓力通過控制按鈕根據(jù)零配件的尺寸及工藝要求來確定，工作行程在0至600mm之間，并通過活動(dòng)梁的位置改變，適應(yīng)不長度的軸類需求。

臥式壓裝油壓機(jī)主要參數(shù)規(guī)格。

項(xiàng)目　參 數(shù)公 稱 壓 力液體工作壓力活塞最大行程壓裝件最大直徑活塞行程速度活塞回程速度電機(jī)總功率機(jī)器輪廓尺寸315T 250kgf/cm2600mm 1600mm 8mm/sec 45mm/sec 10KW 6900mm*2200mm*1850mm

2.2 設(shè)備工作原理及工作過程

此臥式壓裝油壓機(jī)采用臥式四方型柱體導(dǎo)向，通過四根方柱上可滑動(dòng)雙背梁卡住軸上鏈輪或軸承，通過主控電機(jī)控制液壓缸運(yùn)動(dòng)頂住軸頭，使軸和鏈輪間產(chǎn)生方向相反的作用力，通過加壓后，使軸慢慢相對于鏈輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到將鏈輪從軸上拆卸下來的目的，在這個(gè)過程中，可以根據(jù)過盈大小、壓力大小、鏈輪性能等因素，在保證不破壞鏈輪金屬性能的前提下，適當(dāng)?shù)膶︽溳啽倔w進(jìn)行加溫使鏈輪膨脹，從而減小過盈，達(dá)到壓力減小的目的，減小頂彎軸或出現(xiàn)危險(xiǎn)的系數(shù)。

3　設(shè)備改進(jìn)及制作

3.1 活動(dòng)梁改進(jìn)與制作

在該設(shè)備中，油壓機(jī)活動(dòng)梁主要承受著油壓機(jī)的壓力，通過油壓機(jī)伸縮桿，固定螺桿以及背板共同作用，將配件安裝或拆卸到位。但由于原壓裝機(jī)背板尺寸較大，為230mm*230mm，對一些空間較大的軸類不存在問題，但很多鉆井設(shè)備軸類結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊或操作空間相對較小，在拉拔作業(yè)時(shí)不能很好的完成，因此設(shè)計(jì)制作了小型活動(dòng)梁，將活動(dòng)梁的橫截面縮小，通過壓力計(jì)算和活動(dòng)梁的重量等因素的綜合考慮，選取在鉆井生產(chǎn)中使用報(bào)廢的方形鉆桿作為材料，首先其尺寸為130mm*130mm，尺寸較合適，再次其有很強(qiáng)的抗扭強(qiáng)度和韌性，并且其結(jié)構(gòu)為圓形空心結(jié)構(gòu)，在重量上有了很好的控制。在活動(dòng)梁上安裝滑輪，使其在油壓機(jī)背梁上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁開口尺寸的變化，以便適應(yīng)不同直徑軸類的需求。

3.2 壓裝機(jī)背梁和U型背板的制作

為了配合改制后的活動(dòng)梁，增加該設(shè)備的使用范圍區(qū)間，結(jié)合鏈輪一段會有拆卸工藝孔等原因，設(shè)計(jì)制作了壓裝機(jī)背梁和U型背板，其中背梁主要應(yīng)用在鏈輪軸向跨度較大，過盈應(yīng)力較大的軸類配合；而U型背板主要應(yīng)用在一根軸上安裝多個(gè)鏈輪或其他配件，軸向操作空間狹小，或者是鏈輪的直徑比和軸直徑接近，活動(dòng)梁和背梁不能卡在中間或卡住時(shí)接觸面較小容易造成危險(xiǎn)。這時(shí)就需要根據(jù)軸的直徑加工U型背板，將其卡在鏈輪處進(jìn)行操作，其中兩端的圓形小孔為在一些特殊位置時(shí)可穿雙頭螺桿，將螺桿的另一端固定在鏈輪上，從而實(shí)現(xiàn)拆卸。針對該設(shè)備以及我廠所承修的石油鉆井設(shè)備的尺寸區(qū)間，我們有針對性加工了不同尺寸各8套的背梁及U型背板，完全滿足了修理需要。

4　工藝拓展改進(jìn)后的效果

此次有針對性的技術(shù)改進(jìn)和拓展，克服了設(shè)備在石油鉆井設(shè)備在大中修中的不足，完善了設(shè)備性能，將該壓裝油壓機(jī)的使用范圍擴(kuò)大很多，范圍的提高又反過來提高了生產(chǎn)工作效率，提高了安全系數(shù)，為我廠在修理領(lǐng)域打開了新的局面。

以上純屬個(gè)人在我廠生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題后解決得出的一些體會，因?yàn)槭豌@機(jī)配件的特殊性，所改所想所做僅供參考，存在的一些不足敬請批評指正。

參考文獻(xiàn)：

[1]機(jī)修手冊.第三版.第一卷[S].機(jī)械工業(yè)出版社.

[2]鉆井工程技術(shù)手冊.第二版[S].中國石化出版社出版發(fā)行.

作者簡介：龍耀軍（1975-），男，黑龍江牡丹江人，本科，機(jī)械工程師，主要從事：石油鉆井設(shè)備修理既配件加工制作工作。