供應(yīng)鏈視角下的我國(guó)制造業(yè)零庫(kù)存反思

董 鵬，段 愿

（1.卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計(jì)劃部，廣東梅州514759；2.海南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，海南?？?70228）

供應(yīng)鏈視角下的我國(guó)制造業(yè)零庫(kù)存反思

董 鵬1，段 愿2

（1.卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計(jì)劃部，廣東梅州514759；2.海南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，海南?？?70228）

通過(guò)審視制造業(yè)的零庫(kù)存管理思想及其在實(shí)際應(yīng)用中存在的誤區(qū)，分析了制造業(yè)的零庫(kù)存管理現(xiàn)狀，指出企業(yè)要結(jié)合自身的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，科學(xué)合理地降低庫(kù)存，不能片面地理解或曲解零庫(kù)存的真正含義和作用，更不能為了追求零庫(kù)存而盲目地簡(jiǎn)單模仿、照搬教條，從而影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。進(jìn)而從供應(yīng)鏈的視角探討了零庫(kù)存管理模式，為企業(yè)的零庫(kù)存管理澄清思想，為合理庫(kù)存實(shí)踐提供理論支持和正確導(dǎo)向。

零庫(kù)存；供應(yīng)鏈；合理庫(kù)存；風(fēng)險(xiǎn)防范

零庫(kù)存是當(dāng)前制造業(yè)在供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管控中應(yīng)用的一種管理方式。目前，學(xué)術(shù)界已經(jīng)對(duì)零庫(kù)存管理展開(kāi)了深入的研究，但對(duì)零庫(kù)存所能帶來(lái)的收益和付出的代價(jià)等方面缺乏系統(tǒng)的成本分析［1］。也未能在是否應(yīng)該保有安全庫(kù)存以及安全庫(kù)存的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)上達(dá)成普遍共識(shí)，使不少意圖推行和正在推行零庫(kù)存的企業(yè)管理者感到茫然。國(guó)內(nèi)外管理學(xué)者對(duì)零庫(kù)存管理理論基本持兩種不同的觀點(diǎn)：一部分學(xué)者持懷疑態(tài)度，認(rèn)為企業(yè)為了應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求，應(yīng)保有適量的庫(kù)存，因?yàn)閹?kù)存對(duì)市場(chǎng)的開(kāi)拓、穩(wěn)定、企業(yè)的正常運(yùn)作與發(fā)展起到了關(guān)鍵性作用，如維持產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售的穩(wěn)定和平衡企業(yè)物流等。零庫(kù)存只是理想的庫(kù)存管理狀態(tài)，更適合豐田、戴爾等這一類(lèi)型的企業(yè)，但不適合我國(guó)大多數(shù)企業(yè)［2］［3］。而另一部分學(xué)者則認(rèn)為庫(kù)存是“萬(wàn)惡之源”，任何不確定性的“安全庫(kù)存量”都易導(dǎo)致剩余庫(kù)存，進(jìn)而占用大量的倉(cāng)儲(chǔ)資源和周轉(zhuǎn)資金，給企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)巨大壓力，阻礙企業(yè)健康發(fā)展［4］［5］。本文主要探討在國(guó)內(nèi)制造業(yè)如何保持合理庫(kù)存及實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理的條件，通過(guò)研究表明相對(duì)正確的做法應(yīng)該是在供應(yīng)鏈視角下，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況來(lái)制定合理庫(kù)存控制策略。庫(kù)存量不宜過(guò)多或過(guò)少，也不主張庫(kù)存為零，以避免出現(xiàn)庫(kù)存在運(yùn)營(yíng)上的失衡。

一、零庫(kù)存的含義及剖析

零庫(kù)存起源于日本豐田汽車(chē)公司的JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式，以“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”為基礎(chǔ)，形成了“零庫(kù)存”的管理概念。其基本思想是“某個(gè)特定的需求時(shí)間里和特定的場(chǎng)景下，按客戶需求量執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃并按時(shí)完成交付”，目的是消除一切無(wú)效或過(guò)量作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的最優(yōu)化利用［5］?，F(xiàn)代供應(yīng)鏈管理絕非不計(jì)成本地以傳統(tǒng)意義的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)形式進(jìn)行，而是在社會(huì)有充分的物資儲(chǔ)備保證的前提下，以成本最低為目標(biāo)，使物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購(gòu)、生產(chǎn)、配送、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)中按計(jì)劃周轉(zhuǎn)流動(dòng)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，使資金高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存積壓與損失風(fēng)險(xiǎn)，這就是零庫(kù)存［6］。這里所說(shuō)的成本不是單個(gè)企業(yè)的成本，而是在整個(gè)供應(yīng)鏈上所有企業(yè)的總成本，即通過(guò)實(shí)施特定的庫(kù)存控制策略來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存量的合理化［7］。本文所探討的零庫(kù)存非指庫(kù)存數(shù)量為零，即便倡導(dǎo)JIT的豐田公司也不是零庫(kù)存，其最佳庫(kù)存狀態(tài)仍有可維持正常經(jīng)營(yíng)約3～5天的原材料、半成品和成品［8］。由此可見(jiàn)，不少人對(duì)零庫(kù)存的管理理念實(shí)質(zhì)認(rèn)識(shí)不夠，實(shí)際上零庫(kù)存的庫(kù)存數(shù)量、適用范圍及成本等都具有相對(duì)性。

1.零庫(kù)存數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)性。零庫(kù)存是一種動(dòng)態(tài)、相對(duì)平衡的狀態(tài)，是根據(jù)企業(yè)在單位時(shí)間內(nèi)的使用量和需求量，結(jié)合采購(gòu)周期、運(yùn)輸方式、到貨時(shí)間等因素設(shè)置的合理庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)。從企業(yè)微觀層面來(lái)講，庫(kù)存量應(yīng)保持在最小庫(kù)存和最大庫(kù)存之間，當(dāng)庫(kù)存量低于最小庫(kù)存時(shí)，需要及時(shí)采購(gòu)、補(bǔ)充；當(dāng)庫(kù)存量高于最大庫(kù)存時(shí)，預(yù)警存在積壓風(fēng)險(xiǎn)，需要及時(shí)壓縮、清理。庫(kù)存管理應(yīng)與生產(chǎn)、銷(xiāo)售等聯(lián)動(dòng)起來(lái)，形成一種動(dòng)態(tài)平衡，這是追求庫(kù)存管理的目標(biāo)。從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的宏觀層面來(lái)講，整個(gè)國(guó)家或社會(huì)不可能也不適宜搞零庫(kù)存，尤其是一些戰(zhàn)略性物資、不可再生的礦產(chǎn)類(lèi)物資和應(yīng)急類(lèi)物資等，因?yàn)槠鋬r(jià)值維度的不同更需要維持合理的庫(kù)存量，不能簡(jiǎn)單劃為“零庫(kù)存”。從全產(chǎn)業(yè)鏈角度來(lái)看，由于產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)者存在時(shí)間差、空間差和信息的不對(duì)稱(chēng)性，絕對(duì)的“零庫(kù)存”很難真正實(shí)現(xiàn)。

2.零庫(kù)存適用范圍的相對(duì)性。零庫(kù)存不一定適用于所有的企業(yè)。首先，零庫(kù)存是制造業(yè)供應(yīng)鏈上單個(gè)企業(yè)在營(yíng)運(yùn)的某一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)最低庫(kù)存，如供應(yīng)鏈中的個(gè)別經(jīng)營(yíng)體可以進(jìn)行“零庫(kù)存”式的生產(chǎn)、“無(wú)庫(kù)存”式的銷(xiāo)售。供應(yīng)鏈上起著主導(dǎo)作用的核心企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存有優(yōu)越條件，而非核心企業(yè)則處于被動(dòng)附庸地位，不易實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。其次，從行業(yè)來(lái)看，產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)、非個(gè)性化商品、非核心零部件且標(biāo)準(zhǔn)化程度高、體積小、價(jià)格相對(duì)較低的產(chǎn)品，這類(lèi)商品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售一般是批量進(jìn)行的，其庫(kù)存成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單次采購(gòu)的運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存不經(jīng)濟(jì)，所以涉及這類(lèi)物品的企業(yè)應(yīng)該實(shí)行適量庫(kù)存而不是零庫(kù)存策略。相反，對(duì)于生命周期短、個(gè)性化強(qiáng)、核心零部件且標(biāo)準(zhǔn)化程度低、體積大、價(jià)格高、技術(shù)升級(jí)換代快的產(chǎn)品，消費(fèi)是離散和隨機(jī)的，實(shí)行小批量定制或零庫(kù)存管理則較為合算。

3.零庫(kù)存節(jié)約成本的相對(duì)性。首先，從整個(gè)供應(yīng)鏈來(lái)看，產(chǎn)品從原材料供應(yīng)商經(jīng)過(guò)制造商再到經(jīng)銷(xiāo)商，隨著企業(yè)間物資的流動(dòng)，在他們之間庫(kù)存與成本壓力并存。如果出現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)環(huán)節(jié)壓制弱勢(shì)環(huán)節(jié)的情況，如供應(yīng)鏈下游企業(yè)為了將市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力傳遞給上游企業(yè)，選擇多家訂貨，并通過(guò)高品質(zhì)、低價(jià)格折扣、短交貨時(shí)間、高售后服務(wù)質(zhì)量等附加要求，加劇供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)，于是供應(yīng)商為滿足其需求便大量囤積庫(kù)存。長(zhǎng)此以往，供應(yīng)鏈整體庫(kù)存不但不會(huì)減少反而會(huì)增加，而一旦市場(chǎng)發(fā)生變化，供應(yīng)商的庫(kù)存可能面臨報(bào)廢或折價(jià)處理，就會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈在一定程度上的失衡。由于產(chǎn)品依托于整條供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)才得以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、加工、配送和銷(xiāo)售，產(chǎn)品的價(jià)格必然將由整條供應(yīng)鏈的總成本決定，因此，即使某些供應(yīng)鏈中的節(jié)點(diǎn)企業(yè)看似實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存可獲得相應(yīng)的利潤(rùn)，但是對(duì)于其他環(huán)節(jié)的企業(yè)而言，則可能意味著效益的損失。這就使原有的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)下降，并且使企業(yè)喪失了從供應(yīng)商那里獲得更低價(jià)格的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致最終由消費(fèi)者買(mǎi)單。其次，從采購(gòu)管理的角度來(lái)看，采購(gòu)部門(mén)為了保證及時(shí)供應(yīng)，要求供應(yīng)商在廠區(qū)附近設(shè)立專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，這種做法從表面上看保證了本企業(yè)零庫(kù)存，但實(shí)際上增加了專(zhuān)用性資產(chǎn)投入進(jìn)而提高了供應(yīng)商的成本，與此同時(shí)增加了搬運(yùn)、裝卸和倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)過(guò)度追求零庫(kù)存反而會(huì)導(dǎo)致成本損失，主要反映在兩個(gè)方面：一是臨時(shí)采購(gòu)大幅增加，在庫(kù)存為零的運(yùn)作體系下仍存在較多急用物資需求，打亂了供應(yīng)商的訂貨計(jì)劃和配送計(jì)劃。供應(yīng)商為了能按期履行合同要求，避免違約而改為航空或快遞運(yùn)送，運(yùn)輸成本和“加急費(fèi)”等問(wèn)題也將提高物流總成本。二是一味地將實(shí)行零庫(kù)存管理的成本向供應(yīng)商轉(zhuǎn)移，這種做法違背了供應(yīng)鏈管理的平等互惠思想，導(dǎo)致了供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本升高。

綜上所述，在保證制造業(yè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)正常生產(chǎn)情況下，零庫(kù)存是整個(gè)供應(yīng)鏈均衡合作的結(jié)果，是綜合供應(yīng)鏈形成的庫(kù)存數(shù)量（是否最合理）、庫(kù)存周期（是否最短）、庫(kù)存成本（是否最低）的最優(yōu)狀態(tài)，從滿足經(jīng)營(yíng)所需的合理儲(chǔ)備量與最少儲(chǔ)備資金的角度來(lái)確定最佳訂貨量及最優(yōu)生產(chǎn)批量，所以不能僅僅從單個(gè)企業(yè)庫(kù)存物品的數(shù)量來(lái)判斷是否實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。

二、零庫(kù)存管理認(rèn)識(shí)的誤區(qū)、評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)

（一）零庫(kù)存管理認(rèn)識(shí)的誤區(qū)

我國(guó)企業(yè)對(duì)國(guó)外零庫(kù)存管理技術(shù)的學(xué)習(xí)和借鑒，一般屬于形式上的模仿，對(duì)零庫(kù)存管理的核心理念和實(shí)質(zhì)內(nèi)涵并沒(méi)有深入研究，甚至有人按照字面意義將零庫(kù)存理解為“無(wú)倉(cāng)庫(kù)”、“無(wú)庫(kù)存”或庫(kù)存量絕對(duì)值為零等，具體來(lái)說(shuō)主要表現(xiàn)在如下四個(gè)方面：

1.誤將零庫(kù)存管理等同于庫(kù)存為零的管理。我國(guó)很多企業(yè)在借鑒豐田JIT管理時(shí)，沒(méi)有將生產(chǎn)領(lǐng)域的零庫(kù)存和流通領(lǐng)域的零庫(kù)存加以區(qū)分。很多企業(yè)認(rèn)為實(shí)行零庫(kù)存管理就是不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，或把已有倉(cāng)庫(kù)全部變成車(chē)間，沒(méi)有庫(kù)存物料也就沒(méi)有庫(kù)存成本。當(dāng)然，如果運(yùn)輸速度大于生產(chǎn)速度，那么生產(chǎn)領(lǐng)域的零庫(kù)存便能容易實(shí)現(xiàn)，這說(shuō)明利用運(yùn)輸數(shù)量和頻率可以讓物料的流動(dòng)取代庫(kù)存的作用從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。實(shí)際上零庫(kù)存的管理不僅是靜態(tài)的庫(kù)存管理，同時(shí)還包括運(yùn)輸和搬運(yùn)中產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)庫(kù)存管理，但流通領(lǐng)域的“零”庫(kù)存無(wú)論是在理論還是實(shí)踐上，都很難得以有效的實(shí)現(xiàn)，畢竟這需要的不僅僅是許多硬性的供需質(zhì)量，還存在供需雙方的長(zhǎng)期關(guān)系，所以盲目追求零庫(kù)存會(huì)讓企業(yè)造成更大的有形或無(wú)形損失。多家供應(yīng)商分散存儲(chǔ)，變相導(dǎo)致了供應(yīng)鏈總庫(kù)存的增加。在實(shí)行零庫(kù)存之前，可能需要一個(gè)倉(cāng)庫(kù)存放，配備幾個(gè)管理人員；但在實(shí)行零庫(kù)存之后，在整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中反而需要更多的存放空間、更多的人員和更多的搬運(yùn)次數(shù)。

2.誤認(rèn)為零庫(kù)存是制造業(yè)提高利潤(rùn)的靈丹妙藥。國(guó)內(nèi)有些企業(yè)認(rèn)為零庫(kù)存可以降低運(yùn)營(yíng)成本，盲目地把零庫(kù)存作為企業(yè)追求的唯一目標(biāo)。甚至有些企業(yè)在不知道每天出庫(kù)次數(shù)、出庫(kù)數(shù)量和搬運(yùn)時(shí)間的情況下，就盲目地降低庫(kù)存，其結(jié)果必然會(huì)以失敗告終。即使是具有清晰精益管理理念與擁有足夠經(jīng)驗(yàn)的豐田公司，追求零庫(kù)存也不是從降低庫(kù)存開(kāi)始的，而是在采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、看板管理、拉動(dòng)式生產(chǎn)、生產(chǎn)的同步化等一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則方法來(lái)獲得的零庫(kù)存所需的前提條件，最終實(shí)現(xiàn)其效益大于單純降低數(shù)量的一種合理的庫(kù)存管理實(shí)踐方法。企業(yè)管理的最終目的是實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化，然而，零庫(kù)存管理并不能保證每個(gè)企業(yè)都能夠達(dá)到效益最大化。

3.誤認(rèn)為零庫(kù)存是一種可隨意套用的先進(jìn)方法。買(mǎi)方通過(guò)將成本、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給賣(mài)方來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的零庫(kù)存，而其自身也存在著斷貨的風(fēng)險(xiǎn)。沒(méi)有對(duì)零庫(kù)存生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究，單靠模仿某個(gè)單項(xiàng)管理方法，不可能實(shí)現(xiàn)真正意義上的“零庫(kù)存”。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)實(shí)行零庫(kù)存管理試圖經(jīng)過(guò)一次推行就使所有的庫(kù)存一步到位降低為零，這從根本上違背了企業(yè)發(fā)展管理實(shí)踐的客觀規(guī)律；有的企業(yè)甚至期望通過(guò)聘請(qǐng)專(zhuān)家試圖把庫(kù)存快速降下來(lái)，短期內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生一定的效果，但實(shí)踐證明，隨著實(shí)施時(shí)間的推移，大多數(shù)企業(yè)的成本不降反升。這個(gè)結(jié)果與生產(chǎn)方式?jīng)]有系統(tǒng)地進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化有直接關(guān)系。

4.誤認(rèn)為零庫(kù)存意味著總成本最低。從顯性成本和隱性成本角度分析，成本和庫(kù)存量不是一直成正比的。庫(kù)存為零時(shí)，顯性成本降低了，但隱性成本卻增加了，最后總成本可能會(huì)增加。如果只為達(dá)到考核目標(biāo)，片面追求賬面庫(kù)存資金為零，必然會(huì)導(dǎo)致個(gè)別管理部門(mén)對(duì)車(chē)間基層數(shù)量可觀的、不在賬面的物資采取視而不見(jiàn)的“鴕鳥(niǎo)政策”。倉(cāng)庫(kù)里有實(shí)物，但賬面庫(kù)存為零，這些情況違背了庫(kù)存系統(tǒng)管理的思想原則，不僅無(wú)法降低供應(yīng)系統(tǒng)總庫(kù)存，還可能造成物資的管理混亂。節(jié)約資金是企業(yè)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但僅從減少資金占用的角度提出零庫(kù)存目標(biāo)而沒(méi)有統(tǒng)籌兼顧企業(yè)的其他相關(guān)各項(xiàng)管理目標(biāo)，難免會(huì)顧此失彼，偏離企業(yè)的整體戰(zhàn)略。

（二）合理地評(píng)價(jià)零庫(kù)存管理

零庫(kù)存管理是在確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的前提下，為了應(yīng)對(duì)各種意外情況，采用各種科學(xué)的管理方法，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理計(jì)算和有效控制，以經(jīng)濟(jì)合理的庫(kù)存確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行，盡可能通過(guò)降低庫(kù)存量提高現(xiàn)金流的一種運(yùn)營(yíng)方式。

1.零庫(kù)存模式的實(shí)施要有深厚的民族文化和企業(yè)文化為支點(diǎn)。隨著對(duì)零庫(kù)存管理研究的深入，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它不僅僅是一種運(yùn)營(yíng)管理技術(shù)，更是一種文化、一種哲學(xué)，它成功的根源是日本遵守契約的精神和講求互相配合的文化精髓。日本許多企業(yè)制度就是與這一信念相匹配的，如“終身雇傭制”、“年功序列制”等。當(dāng)這種認(rèn)同文化體現(xiàn)在企業(yè)與企業(yè)之間時(shí)，就會(huì)表現(xiàn)出彼此的認(rèn)同和信賴(lài)，即在長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)活動(dòng)中，相信對(duì)方在企業(yè)交往過(guò)程中互相協(xié)助的伙伴式合作，這是日本企業(yè)與企業(yè)交易時(shí)采用口頭協(xié)議方式的文化根源。因此，我們應(yīng)深刻地理解零庫(kù)存模式貫穿于日本企業(yè)并得以廣泛運(yùn)用的真正原因。

2.零庫(kù)存管理具有明確的前提條件。在實(shí)踐中應(yīng)遵循以下宗旨：第一，在保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售需要的前提下設(shè)定目標(biāo)，既要避免由于庫(kù)存原料不足而出現(xiàn)停產(chǎn)的現(xiàn)象，又要防止因庫(kù)存商品不足而出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象。從解決生產(chǎn)季節(jié)性、生產(chǎn)與消費(fèi)矛盾需要的庫(kù)存的角度出發(fā)，庫(kù)存量真正為“零”的目標(biāo)是任何企業(yè)都難以實(shí)現(xiàn)的。第二，以整體供應(yīng)鏈成本最優(yōu)為目標(biāo)，每一個(gè)供應(yīng)鏈合作者都應(yīng)該分擔(dān)相應(yīng)合理的庫(kù)存量。第三，從供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的角度出發(fā)，零庫(kù)存是指保持合理的庫(kù)存量，合理的庫(kù)存量會(huì)因國(guó)家、地區(qū)、產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和企業(yè)的不同而有所差異。零庫(kù)存可以表現(xiàn)為加快供應(yīng)節(jié)拍、縮短節(jié)拍間歇，從而減少物料備貨數(shù)量；也可以表現(xiàn)為減少儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，在追求生產(chǎn)與銷(xiāo)售順暢及資源配置充足前提下，保證最合理的庫(kù)存量和最短的在庫(kù)時(shí)間，以及采購(gòu)成本、庫(kù)存持有成本和缺貨損失構(gòu)成的庫(kù)存費(fèi)用最少化。第四，要認(rèn)真分析企業(yè)自身實(shí)際情況。通過(guò)企業(yè)成本分析表明，零庫(kù)存不一定是盈利的最好方式，豐田、戴爾等企業(yè)的先進(jìn)管理水平是普通企業(yè)很難達(dá)到的。作為一個(gè)明智的經(jīng)營(yíng)者，應(yīng)該明白任何管理手段和技術(shù)都需要付出一定的成本和代價(jià)，在選擇任何一種管理手段和技術(shù)時(shí)，都應(yīng)該盡量做到投入小于產(chǎn)出。因此，企業(yè)應(yīng)該以務(wù)實(shí)的態(tài)度，要對(duì)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的成本和實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存后的收益進(jìn)行定期比較，權(quán)衡投資建設(shè)成本、管理成本與庫(kù)存節(jié)約資金的關(guān)系，權(quán)衡企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存的得失進(jìn)而做出判斷，進(jìn)而來(lái)決定企業(yè)的供應(yīng)鏈物流戰(zhàn)略與庫(kù)存控制策略。零庫(kù)存管理的成功實(shí)行離不開(kāi)企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的內(nèi)部管理和精良高效的外部條件支持，同時(shí)需要克服制約企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的因素，如企業(yè)內(nèi)外環(huán)境、物資的采購(gòu)市場(chǎng)、產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)、物資消耗和供應(yīng)時(shí)間等因素。若不具備這些條件，其結(jié)果只會(huì)將自身的庫(kù)存壓力及內(nèi)部物流問(wèn)題轉(zhuǎn)嫁給整體運(yùn)營(yíng)上的其他環(huán)節(jié)上。為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存而付出的成本將遠(yuǎn)高于零庫(kù)存管理所帶來(lái)的收益，引起的負(fù)面效應(yīng)會(huì)惡化企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系，削弱企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，最終也會(huì)損傷到企業(yè)本身的利益。

3.零庫(kù)存管理模式并不適合目前中國(guó)國(guó)情。零庫(kù)存是基于“零距離”供應(yīng)之上的，也是基于供應(yīng)商的可靠及信賴(lài)基礎(chǔ)上。它要求企業(yè)的管理要十分穩(wěn)定，不允許因一點(diǎn)小的偏差導(dǎo)致停產(chǎn)；還需要供應(yīng)商群體相對(duì)固定并認(rèn)同豐田企業(yè)文化的特點(diǎn)，才可以有效地實(shí)施“零庫(kù)存戰(zhàn)略”。而我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況是大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小，供應(yīng)商穩(wěn)定性和物流配送性差，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)的信息共享不足，加之市場(chǎng)變化大和企業(yè)本身基礎(chǔ)薄弱，管理水平跟不上，如果貿(mào)然選擇豐田式小批量、多批次進(jìn)貨模式，可能會(huì)由此帶來(lái)一定的運(yùn)輸費(fèi)用或生產(chǎn)不協(xié)調(diào)因素，致使生產(chǎn)因缺料而受阻，從而造成供需矛盾的增加，停工的巨額損失將無(wú)法彌補(bǔ)，可能會(huì)導(dǎo)致其損失大于零庫(kù)存所節(jié)省的成本。我國(guó)的制造業(yè)要想采用零庫(kù)存管理，僅僅通過(guò)認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)豐田零庫(kù)存管理方法是不夠的，更要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)實(shí)條件來(lái)探討實(shí)施零庫(kù)存管理的可能性與現(xiàn)實(shí)性。因此企業(yè)在實(shí)行零庫(kù)存管理時(shí)，應(yīng)該積極思考、謹(jǐn)慎探索、科學(xué)嫁接，將其改良為適合中國(guó)國(guó)情的運(yùn)作方式，不能盲目照搬照抄，要有所取舍、有所創(chuàng)新。

（三）零庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)分析

零庫(kù)存管理充滿了誘惑的同時(shí)也充滿了風(fēng)險(xiǎn)，具體而言，實(shí)行零庫(kù)存的有以下幾種風(fēng)險(xiǎn)：

1.計(jì)劃人員不合理轉(zhuǎn)嫁庫(kù)存物資的運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于供應(yīng)商管理庫(kù)存的企業(yè)來(lái)說(shuō)，零庫(kù)存物資是在實(shí)際使用后結(jié)算，未使用的均屬于供應(yīng)商資產(chǎn)。因?yàn)闆](méi)有庫(kù)存壓力，計(jì)劃人員為保障生產(chǎn)需要、防止缺貨風(fēng)險(xiǎn)，通知供應(yīng)商補(bǔ)充較多的物資以應(yīng)付需求，容易造成短期內(nèi)供大于求，給供應(yīng)商資金帶來(lái)較大壓力。不合理的庫(kù)存積壓，會(huì)造成供應(yīng)商物資的調(diào)撥或被退回等風(fēng)險(xiǎn)。

2.交貨期不確定性和缺貨的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)行零庫(kù)存的企業(yè)首先要獲得訂單，再根據(jù)訂單進(jìn)行原料采購(gòu)和組織生產(chǎn)，這常常導(dǎo)致客戶訂貨周期、交貨期過(guò)長(zhǎng)，使企業(yè)很難快速對(duì)市場(chǎng)做出及時(shí)反應(yīng)，降低了客戶滿意度，從而給競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手以可乘之機(jī)，機(jī)會(huì)成本也隨之增加。因?yàn)閹?kù)存很少，一旦市場(chǎng)上的需求突然發(fā)生變化，無(wú)法及時(shí)滿足市場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品的需要；若供應(yīng)鏈聯(lián)系并不緊密，最容易發(fā)生斷貨風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)加大。在企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存的情況下，由于客戶的需求不穩(wěn)定、對(duì)客戶的需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和原材料供應(yīng)不及時(shí)等問(wèn)題，而無(wú)法按期履行訂單合同以滿足生產(chǎn)與客戶的需求，從而丟失訂單和客戶，對(duì)企業(yè)的盈利和信譽(yù)會(huì)帶來(lái)一定的影響，這都將給企業(yè)和整個(gè)供應(yīng)鏈帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，還會(huì)造成違約風(fēng)險(xiǎn)的增加，一旦出現(xiàn)違約則需要付出較高的違約成本。

3.供應(yīng)鏈意外“斷裂”的風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)所作的零庫(kù)存可行性分析一般多以經(jīng)驗(yàn)判斷為主，因此，制造企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存管理的風(fēng)險(xiǎn)難以預(yù)見(jiàn)，實(shí)行過(guò)程存在不可控性。當(dāng)供應(yīng)鏈被一些自然災(zāi)害、政治動(dòng)蕩、意外事故等不確定性因素破壞時(shí)，制造企業(yè)很難在很短的時(shí)間內(nèi)控制這些變化情況，可能會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、交貨、銷(xiāo)售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的中斷，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定性受到影響，甚至整個(gè)供應(yīng)鏈癱瘓?；诹銕?kù)存管理思想的供應(yīng)鏈，如果某一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生了阻塞就會(huì)對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生很大的沖擊，產(chǎn)生“多米諾骨牌效應(yīng)”甚至“牛鞭效應(yīng)”，最終以?xún)r(jià)格上漲的形式表現(xiàn)出來(lái)。

總之，企業(yè)想要合理地實(shí)施零庫(kù)存就必須考慮其所隱藏的一些風(fēng)險(xiǎn)，零庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)在流通的各個(gè)環(huán)節(jié)客觀存在，只有在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中實(shí)現(xiàn)信息共享及良好的合作，才能有效降低整條供應(yīng)鏈上的庫(kù)存，所以在倡導(dǎo)零庫(kù)存的同時(shí)應(yīng)該考慮實(shí)際情況，這樣才能對(duì)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)更加有效的控制及管理。

三、結(jié)語(yǔ)

零庫(kù)存管理不是萬(wàn)能的，它只是供應(yīng)鏈管理中的一個(gè)方面。企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者要深刻理解零庫(kù)存思想本質(zhì)，結(jié)合自身的經(jīng)營(yíng)理念、業(yè)務(wù)流程等實(shí)際情況施行零庫(kù)存管理策略，使企業(yè)庫(kù)存降低到合理的水平，從而降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)、增加收益。

零庫(kù)存管理是一個(gè)綜合而復(fù)雜的管理理念。其核心是制定嚴(yán)格的采購(gòu)計(jì)劃，通過(guò)掌控市場(chǎng)需求和庫(kù)存的實(shí)時(shí)變化狀態(tài)，以保持合理的庫(kù)存數(shù)量。由于市場(chǎng)和企業(yè)情況隨時(shí)都在變化，產(chǎn)品零庫(kù)存很難實(shí)現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)來(lái)實(shí)施對(duì)庫(kù)存管理的具體方式以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。零庫(kù)存思想是節(jié)約整個(gè)供應(yīng)鏈上的成本，提升供應(yīng)鏈上的價(jià)值。

零庫(kù)存是綜合管理實(shí)力的體現(xiàn)。在推行的過(guò)程中，其經(jīng)濟(jì)可行性必須從正反兩方面進(jìn)行考慮。零庫(kù)存管理更多體現(xiàn)的是一種經(jīng)營(yíng)理念和管理手段，并不是供應(yīng)鏈管理的最終目的，只有提高客戶滿意度和服務(wù)水平，才是其生存和發(fā)展的根本。

總之，制造業(yè)推行零庫(kù)存管理必須清楚，零庫(kù)存模式既有利又有弊。如果片面追求長(zhǎng)期庫(kù)存的最低，將可能使企業(yè)面臨產(chǎn)品脫銷(xiāo)和停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。所以，企業(yè)不能片面地理解甚至曲解零庫(kù)存的真正含義和作用，更不能簡(jiǎn)單模仿、照搬教條，要結(jié)合本身的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式制定出合理的庫(kù)存控制策略，增強(qiáng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的靈活性和柔韌性，以提升企業(yè)的綜合管理水平，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化提供實(shí)踐性與理論性支持。

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Thought on Zero Inventory of China’s Manufacturing Industry from the Perspective of Supply Chain

DONG Peng1，DUAN Yuan2
（1.Planning Dept of Carlisle（Meizhou）Rubber Manufacturing Co.，Ltd，Meizhou 514759，China；2.Hainan University，Haikou 70028，China）

The paper examines the zero inventorymanagement idea inmanufacturing industry and existingmisunderstandings in its practical application，analyzes its current situation and suggests that enterprises should combine their own production and operation mode to reduce inventory scientifically and reasonably instead of one－sided understanding ormisinterpreting the truemeaning and function of zero inventory，or pursuing zero inventory so as to blindly simple imitation which affects the regular production and opera?tion.This paper studies the inventorymanagementmode from the perspective of supply chain，clarifies the zero inventorymanage?ment idea，and provides theoretical support and correct direction for reasonable inventory practice.

zero inventory；supply chain；reasonable inventory；risk prevention

F274；F424

A

2095?8153（2015）03?0067?05

2015?04?25

河南省教育廳人文社會(huì)科學(xué)研究項(xiàng)目（2013－GH－039）；河南省教育廳科學(xué)技術(shù)研究重點(diǎn)項(xiàng)目軟科學(xué)計(jì)劃項(xiàng)目（14B630009）；河南理工大學(xué)博士基金項(xiàng)目（SZB2013－34）。

董 鵬（1980－），男，卡萊（梅州）橡膠制品有限公司計(jì)劃部主管，研究方向：零庫(kù)存管理、戰(zhàn)略管理；段 愿（1966－），男，海南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院副教授，管理學(xué)博士，研究方向：物流與供應(yīng)鏈、智能優(yōu)化算法等。