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    一起壓力容器事故的探討

    2015-07-16 18:09:26申紅濤河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院河南新鄉(xiāng)453000
    山東工業(yè)技術(shù) 2015年14期
    關(guān)鍵詞:管理措施

    申紅濤(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院,河南 新鄉(xiāng) 453000)

    一起壓力容器事故的探討

    申紅濤
    (河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院,河南新鄉(xiāng)453000)

    摘要:壓力容器使用管理或操作不當(dāng)是造成事故的主要原因,本文從一臺壓力容器事故原因進(jìn)行分析,簡單分析爆炸產(chǎn)生的危害,并對壓力容器在使用管理過程中提出一些要求。

    關(guān)鍵詞:介質(zhì)特性;爆炸壓力條件;爆炸危害;主要原因;管理措施

    0 引言

    2014年8月某硝化棉生產(chǎn)企業(yè)一臺加壓鍋發(fā)生爆炸,造成一人重傷,一人輕傷。事故調(diào)查組認(rèn)真調(diào)查后,發(fā)現(xiàn)主要原因為使用不當(dāng),閥門泄漏后造成加壓鍋內(nèi)缺水,操作人員亦未按照操作規(guī)程及時巡查,從而造成嚴(yán)重后果。本文對加壓鍋內(nèi)介質(zhì)特性及加壓鍋發(fā)生爆炸的壓力條件進(jìn)行分析,并對加強壓力容器的管理提出處理措施。

    1 基本情況

    該設(shè)備投用16年,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,介質(zhì)為硝化棉(含N 11.8%-12.2%)、蒸汽、水。筒體厚度8mm,封頭厚度10mm;設(shè)計壓力0.34MΡа,設(shè)計溫度150℃,直徑2600mm。

    該設(shè)備歷次全面檢驗未發(fā)現(xiàn)影響安全運行的缺陷,上次全面檢驗日期為2013年4月份;實測筒體最小厚度7.9mm,封頭最小厚度9.7mm(最小厚度符合該容器設(shè)計要求),運行期間未進(jìn)行過維修,改造。

    2 介質(zhì)特性

    硝化棉特性:自燃點170℃。閃點12.78℃。爆速:6300m/s(含氮13%)。爆轟氣體體積841L/kg(含氮13.3%時)。本品遇到火星、高溫、氧化劑以及大多數(shù)有機胺(對苯二甲胺等)會發(fā)生燃燒和爆炸。如溫度超過40℃時它能分解自燃。本品干燥久儲變質(zhì),極易引起自燃,一般加入水或乙醇作濕潤劑。如溫潤劑揮發(fā)后,容易發(fā)生火災(zāi)。含氮量在12.5%以下的為一級易燃固體。

    3 爆炸壓力條件

    設(shè)計溫度下圓筒的最大允許工作壓力:

    Ρ=2δ[σ]φ/D+δ

    =2*7.9*137*1.0/2600+7.9

    =0.83MΡа

    式中[σ]參考150℃時0Cr18Ni10Ti的許用應(yīng)力,φ焊接接頭系數(shù)取1.0,δ取實測筒體最小厚度。

    經(jīng)計算可推:加壓鍋內(nèi)壓力只有大于0.83MΡа時,加壓鍋才會發(fā)生爆炸,事故發(fā)生時,安全閥已起跳,爆破片已爆破,泄放裝置已經(jīng)不能滿足爆炸瞬時產(chǎn)生的壓力,從現(xiàn)場情況推論,該事故設(shè)備爆炸時產(chǎn)生的壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0.83MΡа。

    4 爆炸危害

    硝化棉為易燃介質(zhì),而且由于他密度低,加上快速無規(guī)律的燃燒,危險性特別大,一旦發(fā)生事故,很難控制,如遇靜電或火源,會造成容器外二次燃燒爆炸,造成火災(zāi)或人員傷亡。

    沖擊波的危害:壓力容器爆炸時容器內(nèi)所產(chǎn)生的氣體爆炸能量除很少

    部分消耗于進(jìn)一步撕裂容器和蔣碎片拋出外,大部分產(chǎn)生沖擊波,除了摧毀其他設(shè)備或建筑物外,還可能會造成人員傷亡

    碎片的危害:壓力容器爆炸后所產(chǎn)生的碎片或部件以很高的速度廢除,會直接毀壞其他設(shè)備、建筑物或致人傷亡。當(dāng)動能達(dá)到26J時,可致人外傷;當(dāng)動能達(dá)到60J時,可致人骨部輕傷;當(dāng)動能達(dá)到120J時,可致人骨部重傷;當(dāng)動能達(dá)到120~270J時可致人重傷或死亡。

    5 此類設(shè)備事故的主要原因

    (1)使用單位領(lǐng)導(dǎo)缺少安全意識,盲目指揮或擅自修改生產(chǎn)工藝;

    (2)無安全管理機構(gòu)或?qū)B毎踩芾砣藛T,或相關(guān)人員未經(jīng)培訓(xùn)考核法證,缺少必要的安全管理知識;

    (3)安全管理制度、操作規(guī)程缺少或不完善或執(zhí)行不力;

    (4)壓力容器未進(jìn)行定期檢驗和年度檢查,存在缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)或處理;

    (5)壓力容器缺少維護保養(yǎng),腐蝕嚴(yán)重;

    (6)安全附件缺少或失靈或不按期校驗;

    (7)壓力容器操作人員未經(jīng)培訓(xùn)、發(fā)證,無證上崗操作,缺少安全意識,違反勞動紀(jì)律,違章操作,超溫超壓運行或過量重裝;

    (8)對須用螺栓緊固的門蓋的壓力容器,缺少螺栓或未擰緊等。

    6 管理措施

    6.1控制壓力容器先天性缺陷的存在。

    先天性缺陷是指壓力容器在設(shè)計、制造、安裝中產(chǎn)生的缺陷。壓力容器使用單位在采購壓力容器時,應(yīng)選擇有相應(yīng)設(shè)計、制造資格的單位設(shè)計、制造及經(jīng)檢驗單位監(jiān)督檢驗合格的壓力容器。壓力容器安裝單位應(yīng)持相應(yīng)安裝許可證安裝并經(jīng)監(jiān)檢合格,以確保安裝質(zhì)量,防止先聽性缺陷存在。

    6.2加強壓力容器的使用管理

    使用單位應(yīng)建立安全管理體系,明確安全責(zé)任制,落實安全管理機構(gòu)或?qū)B毎踩芾砣藛T,建立健全各項安全管理制度和安全操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行,操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁壓力容器超溫超壓運行,做好安全附件檢查和校驗工作,確保安全附件靈敏可靠。

    6.3消除后天性缺陷

    后天性缺陷是指壓力容器在使用、維修或改造中產(chǎn)生的缺陷。壓力容器在使用中會產(chǎn)生各種缺陷,如裂紋、腐蝕、鼓包、變形、材質(zhì)老化等,如不及時發(fā)現(xiàn)與處理極易發(fā)生事故。所以要認(rèn)真實施壓力容器定期檢驗和年度檢查;另外,壓力容器在進(jìn)行重大維修、改造時一定要保證質(zhì)量,并實施監(jiān)督檢驗,防止原有的缺陷未消除又產(chǎn)生新的缺陷而發(fā)生事故。

    7 總結(jié)

    壓力容器使用管理或操作不當(dāng)是造成事故的主要原因,特別對一些盛裝易燃易爆,有毒有害介質(zhì)的壓力容器,使用單位在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動時,要嚴(yán)格依照各項規(guī)章制度,確保人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全,為企業(yè)安全有序的生產(chǎn)帶來保障。

    參考文獻(xiàn):

    [1]GB150-98鋼制壓力容器[S].

    [2]TSGR7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》[S].

    [3]邵自強.硝化纖維素生產(chǎn)工藝及設(shè)備[Z].

    [4]江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院揚州分院.壓力容器安全運行與管理[J].

    作者簡介:申紅濤(1985-),男,河南輝縣人,本科,研究方向:承壓類特種設(shè)備安全。

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