張慧敏
摘 要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,大中小型企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn),但企業(yè)管理的規(guī)范化和科學(xué)化卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不像經(jīng)濟(jì)發(fā)展那樣快速。在絕大多數(shù)企業(yè)中,企業(yè)經(jīng)營管理理念和方法落后,特別是財(cái)務(wù)管理制度不完善,難以適應(yīng)新時(shí)代的高發(fā)展要求。在現(xiàn)代企業(yè)中,財(cái)務(wù)預(yù)算管理儼然已經(jīng)成為財(cái)務(wù)管理體系的出發(fā)點(diǎn)和核心,因此,必須加強(qiáng)對財(cái)務(wù)預(yù)算管理的認(rèn)識,了解切實(shí)可行的降低成本的具體措施和途徑。
關(guān)鍵詞:財(cái)務(wù)預(yù)算管理;企業(yè);降低成本;措施與途徑
一、成本的概念及降低成本的必要性
成本是用來衡量一個(gè)企業(yè)經(jīng)營耗費(fèi)多少的貨幣概念,企業(yè)中所談及的這個(gè)成本主要是指生產(chǎn)特定對象所耗費(fèi)的資源(包括原材料、勞務(wù)等),以便對“制造”這個(gè)對象所要付出的代價(jià)有一個(gè)比較的標(biāo)尺,從而衡量或評價(jià)“制造”這一對象的經(jīng)濟(jì)效益。
近年來,隨著中國市場開放程度進(jìn)一步擴(kuò)大,大量外資企業(yè)涌入中國,導(dǎo)致各行各業(yè)的市場競爭都愈加殘酷,如何降低企業(yè)的經(jīng)營成本成為眾多企業(yè)提高自身競爭力的重要課題。除了努力提高自身的效率,改進(jìn)相關(guān)工藝或運(yùn)行模式等方法來實(shí)現(xiàn)開源節(jié)流外,致力于降低生產(chǎn)成本和行政成本也是一條重要途徑。一個(gè)好的管理體系可以最大程度提高生產(chǎn)效率,發(fā)揮出勞動力和資源的最大價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)成本最小化的目的,以提高自身的競爭力來適應(yīng)激烈的市場競爭。
二、降低成本的措施
1.降低產(chǎn)品成本。降低產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本最有效也是最直接的方法。一方面可以降低生產(chǎn)單位產(chǎn)品的人力物力資源的損耗,另一方面可以給產(chǎn)品降價(jià)提供更大操作空間,同時(shí)達(dá)到增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。產(chǎn)品成本不但決定著產(chǎn)品的銷售價(jià)格,也影響著最終銷量,從這兩方面最終決定企業(yè)的獲利大小。為制定出切實(shí)有效的降低成本措施,需要我們更詳細(xì)了解產(chǎn)品成本的組成,通常產(chǎn)品成本可以分為:
⑴直接材料成本:指生產(chǎn)過程中作為生產(chǎn)該產(chǎn)品所直接耗費(fèi)的各式原材料、能源等。
⑵直接人工成本:指付給參與產(chǎn)品直接生產(chǎn)的技術(shù)工人的勞務(wù)費(fèi)以及三險(xiǎn)一金等一系列人力成本。
⑶間接費(fèi)用:指產(chǎn)品生產(chǎn)中耗費(fèi)的該項(xiàng)目涉及到的其他所有損耗,包括該項(xiàng)目運(yùn)營以及生產(chǎn)的管理費(fèi)用等。
最終衡量成本高低時(shí),不應(yīng)單純考慮成本的數(shù)值大小,而應(yīng)參考更為合理的成本費(fèi)用利潤率來評價(jià),其計(jì)算如下:
成本費(fèi)用利潤率=利潤總額成本費(fèi)用×100%
在進(jìn)行經(jīng)營策略決策時(shí),應(yīng)該綜合考慮所有指標(biāo),根據(jù)各項(xiàng)目的運(yùn)營情況,運(yùn)用整體與部分的動態(tài)分析的方法分析出哪些項(xiàng)目回報(bào)率大,以及分析收益比不佳的項(xiàng)目出現(xiàn)問題的原因,最終綜合評價(jià)企業(yè)的盈利能力的高低、變動及其原因。
2.加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理。除了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本這種“看得見,摸得著”的成本,諸如戰(zhàn)略管理成本等無形的成本對整個(gè)企業(yè)運(yùn)營的總成本也有著較大的影響,甚至一個(gè)較大的戰(zhàn)略決策失誤將導(dǎo)致企業(yè)的破產(chǎn)。因此制定企業(yè)運(yùn)營戰(zhàn)略時(shí),必須時(shí)刻關(guān)注市場訴求以及競爭對手的動向以及時(shí)跟上時(shí)代發(fā)展的需要和市場的要求,降低企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方向上的偏差,減少決策帶來的人力資源和物力資源的浪費(fèi),以最快的速度讓自己的產(chǎn)品滿足當(dāng)下市場的特定需求。
三、降低成本的途徑
了解了企業(yè)成本的組成后,要做的就是在生產(chǎn)全過程,優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝,合理調(diào)配資源,節(jié)約時(shí)間和金錢成本。根據(jù)大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可以從以下幾個(gè)方面控制成本:
1.建立覆蓋生產(chǎn)管理全過程和所有員工的管理體系。由于成本是整個(gè)企業(yè)運(yùn)營過程中產(chǎn)生的,它的產(chǎn)生涉及到所有流程、所有人員,因此為了最大限度降低運(yùn)營成本,必須動員起生產(chǎn)過程中涉及到的所有工作人員進(jìn)行成本控制工作。這就需要一個(gè)完整的、覆蓋所有部門和人員的管理體系,明確各部門的成本控制水平和指標(biāo),將降低成本落實(shí)到每個(gè)人身上,形成人人參與人人重視的氛圍。
2.實(shí)行成本否決制度。為切實(shí)增加成本控制在生產(chǎn)過程中的受重視程度,可以給予成本絕對權(quán)威的地位,即成本的高低有權(quán)決定最終評價(jià)結(jié)果,凌駕于所有指標(biāo)之上,對于成本超標(biāo)的項(xiàng)目必須無條件叫停。在進(jìn)行工作考察時(shí),要重點(diǎn)考察成本指標(biāo)一項(xiàng),這樣可以充分調(diào)動大家進(jìn)行成本控制工作。
3.提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率的途徑主要有兩個(gè)方向,一個(gè)就是提高勞動強(qiáng)度,另一個(gè)就是提改進(jìn)生產(chǎn)工藝。提高勞動強(qiáng)度要有一定限度,不可以過高,以免對員工的身心健康產(chǎn)生巨大影響;而改進(jìn)生產(chǎn)工藝可以通過采購新型高效設(shè)備、實(shí)行高效生產(chǎn)方式等實(shí)現(xiàn),但這種方法受制于當(dāng)時(shí)的科技發(fā)展水平,因此也不能無限制地提高。
4.提高材料的利用率。原材料成本在產(chǎn)品成本中占據(jù)很大比重,因此有效提高材料的利用率,可以較大幅度降低成品生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下將邊角余料充分利用起來,使材料的利用率達(dá)到最大。
5.控制生產(chǎn)損失的發(fā)生。只要是生產(chǎn),就一定伴隨著殘次品的產(chǎn)生以及故障原因等造成的誤工損失,這些都屬于生產(chǎn)損失。如何利用生產(chǎn)的殘次品,將其廢物利用,并在出現(xiàn)某一故障時(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程不至于都停止就顯得尤為重要。
6.控制制造費(fèi)用。除了生產(chǎn)成本外,還要在行政成本上下功夫。除了大力鼓勵員工節(jié)約水、電以及辦公用品外,還要實(shí)行行政辦公成本預(yù)算和發(fā)放制度,以限制浪費(fèi)資源等現(xiàn)象。
7.合理制定發(fā)展策略。發(fā)展策略的制定決定著一個(gè)企業(yè)未來幾年甚至更久的工作重心,因此必須慎重決定,除了不斷加強(qiáng)管理層的管理水平和眼界外,還要做好充分的市場調(diào)查,綜合各方面的因素做出決策。
四、結(jié)語
企業(yè)為了能應(yīng)對經(jīng)濟(jì)全球化帶來的沖擊,在競爭日益殘酷的市場中立足并搶占盡可能大的市場份額,必須想盡一切辦法從各個(gè)方面增強(qiáng)自身競爭力。除了經(jīng)營理念、科技水準(zhǔn)等,成本控制也是很重要的部分。為降低成本,必須從生產(chǎn)、管理的各個(gè)角度、細(xì)節(jié)入手,完善制度,樹立意識,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因并制定對策,讓成本管理工作真正成為企業(yè)經(jīng)營管理的核心,從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低,獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)收益,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。
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