土木工程中砼施工技術的質量控制策略

楚佑任 趙普

【摘 要】在土木工程中，混凝土作為一種建筑材料，具有易成型的特點，同時混凝土的抗壓強度比較高，所以得到廣泛運用。同時，土木工程中混凝土施工技術的質量控制具有非常重要的意義?；诖?，文章對砼施工技術的質量控制進行分析，以期能夠提供一個借鑒。

【關鍵詞】土木工程；混凝土施工技術；質量控制

1.混凝土產(chǎn)生質量的主要原因

1.1混凝土腐蝕的原因分析

第一，酸雨和酸性物質的影響?，F(xiàn)如今，隨著工業(yè)化進程的不斷加快，煤炭依然是主要能源，在煤炭的燃燒過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫。當大量的二氧化硫排放到空氣中，會形成酸雨。二氧化硫濃度的不同，酸雨的酸度也不同，所以對混凝土的腐蝕程度也不一樣，毋庸置疑，隨著燃煤的不斷增多，這無疑會形成更多酸度更大的酸雨，會混凝土設施造成更為嚴重的腐蝕。與此同時，大多數(shù)化工廠在生產(chǎn)過程中會排放出含有大量酸性物質的污水，當建筑施工單位使用這樣的水質來進行混凝土制備的時候，就會為混凝土的腐蝕埋下嚴重的隱患。第二，混凝土發(fā)生化學反應。當某些含有酸的物質與混凝土設施進行接觸時，會使混凝土發(fā)生一定的化學反應，從而使混凝土的成分發(fā)生變化，以至于造成混凝土設施的腐蝕。這主要是由于，混凝土中含有一定量的氫氧化鈣，氫氧化鈣和酸性物質反應會生成堿性鈣鹽發(fā)生膨脹，從而造成混凝土的腐蝕。同時當堿性物質和混凝土接觸時，會使混凝土變成石膏，也會造成混凝土的膨脹，使混凝土的致密性發(fā)生破壞。

1.2產(chǎn)生裂縫的原因分析

產(chǎn)生裂縫是混凝土施工中比較的常見問題。施工人員需要有效控制裂縫的產(chǎn)生，有效保證混凝土的施工質量。一般來講，裂縫會降低建筑結構的穩(wěn)定性和抗?jié)B性能，同時還會為混凝土和雜質物質接觸，造成混凝土的腐蝕，從而影響整個建筑結構。

通過研究表明，混凝土會產(chǎn)生裂縫主要是由于混凝土內部和外部的溫度變化幅度過大，由于較大的熱脹冷縮，使混凝土結構產(chǎn)生不均勻的收縮和舒張從而產(chǎn)生裂縫。當然，由于地基和基礎的不均勻沉降也會造成混凝土結構產(chǎn)生裂縫。

從具體的施工過程來看，混凝土在施工過程中出現(xiàn)裂縫，很大程度上是由于混凝土的配比比例不合理以及攪拌不夠均勻，這就造成混凝土水泥漿的大量流失，會使模板表面沒有清理完全，出現(xiàn)麻點、凹坑，甚至模板局部出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿，這種模板是不符合標準的，在較大的晝夜溫差下，就會出現(xiàn)嚴重的裂縫。裂縫會對混凝土設施造成嚴重的影響，所以施工人員要密切關注混凝土的開裂問題，及時采取措施。

1.3管理問題

施工中的管理問題也是工民建混凝土出現(xiàn)質量問題的一個重要因素。就當前混凝土施工現(xiàn)狀來看，某些施工方確實存在質量低下，施工技術欠缺的問題。同時監(jiān)督管理人員未按行業(yè)規(guī)范進行施工驗收，特別是對重要施工部位檢查不力，給整個建筑工程留下了很嚴重的隱患。建筑結構設計單位在準備工作不夠充分，有些建筑結構設計單位一味的追求經(jīng)濟效益，并不看重施工質量。建筑施工監(jiān)管人員專業(yè)技能不足，不能發(fā)現(xiàn)建筑結構設計中存在的隱患。不能發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，更不能提出解決方案，對施工工程質量不能嚴格把關。單位領導不夠重視施工監(jiān)管工作，致使很多監(jiān)管人員消極怠慢，甚至出現(xiàn)消極瀆職的違法行為。

2.土木工程混凝土質量控制措施

2.1原材料控制

原材料的質量和波動直接影響混凝土的質量。例如水泥強度的波動會影響混凝土的強度；各級碎石超粒徑顆粒含量變化會導致混凝土級配的改變，進而影響混凝土的和易性；粗細骨料含水量變化對混凝土水灰比影響；骨料有害物質含量不能超標，否則會影響水泥水化反應，影響混凝土強度增長，減弱了骨料和水泥之間的粘結作用，有害物質還可能與水泥的水花產(chǎn)物進行化學反應，產(chǎn)生有害的膨脹物，導致混凝土不安定狀態(tài)；骨料中泥和泥塊的含量破壞性也很大，如果超過一定含量，這些極細小的顆粒材料會在骨料表面形成包裹層，影響水泥和集料的粘結作用，或者它們以松散顆粒存在，加大了拌合需水量，最終也會對混凝土的強度和混凝土和易性造成影響；如果選用拌合用水不當，如選用含有機質的海水、沼澤水，會在混凝土表面形成鹽霜。為了保證混凝土的質量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標的情況下才可應用。

2.2混凝土配合比控制

混凝土在進行拌和過程中各級骨料的尺寸需要在規(guī)定范圍內，并且保證所有集料狀態(tài)為飽和面干狀態(tài)。但是實際狀況往往并非如此，骨料粒徑常常會超出規(guī)定尺寸，且含水量也會超出標準狀態(tài)，所以在進行配比時需要依照實際的情況調整配合比，從而保證混凝土的實際配合比能夠符合設計要求。

在配制混凝土的時候，除了要滿足強度的需求之外，還需要根據(jù)工程情況滿足一些特殊的要求。如果是普通素混凝土或是配筋較少的混凝土，設計坍落度為3cm～5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土設計坍落度一般為7cm～9cm，需要泵送的混凝土設計坍落度一般為10cm～14cm，對于施工時間長的結構，需要延長混凝土的凝結時間，需要通過加入緩凝型外加劑的方法來達到；如果是需要加快模板周轉，要求盡快拆模的工程，就使用早強水泥或加入早強劑來實現(xiàn)；如果是高強混凝土還需要降入減水劑等來實現(xiàn)。通過科學的配制，改善混凝土的性能，優(yōu)化配比結構。

2.3搗實

混凝土的搗實就是將已經(jīng)入模的混凝土進行成型和密實的過程，從而保證混凝土的結構外形的準確和表面平整，保障混凝土的強度和各項性能符合土木工程的設計要求?；炷猎跐仓罅⒓催M行充分振搗操作，使得澆筑的混凝土充滿整個模板的空間，排除混凝土中存在的氣泡，提高混凝土的密實度。

混凝土的振搗操作分為機械振搗和人工振搗。人工振搗是利用振搗材料用人力對混凝土的成型進行振搗。采用機械振搗的混凝土結構的強度比較高，加快模板的周轉速度，提高生產(chǎn)效率，從而提高土木工程的質量，在振搗施工中應該大力使用。

在混凝土的澆筑完工之后，要采取一定的養(yǎng)護措施，防止混凝土的成型過程中出現(xiàn)不正常收縮和產(chǎn)生裂縫等病害，保證混凝土的質量。

2.4澆筑

在混凝土澆筑之前，需要對模板的位置、尺寸、標高、剛度和強度進行檢查，確保其能夠符合要求，同事還要檢查鋼筋和預埋件的位置、保護措施是否到位，并做好詳細的工程施工記錄，同時清理模板內的雜質等污物，將模板的空隙和孔洞做好封閉措施，木板做好清水濕潤工作。

在進行地基混凝土澆筑的時候，首先需清除淤泥和雜物，以及做好防水、排水措施。干燥的非粘土用水濕潤，未風化的巖石，也要做好清洗和清理措施。對于雨雪天氣不得進行混凝土施工。澆筑程序應該從低處向高處分層澆筑，每一層的厚度應根據(jù)搗實的配筋的結構、方法等因素進行確定。

在澆筑豎向結構混凝土之前，必須在結構的底部填入和混凝土的砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑過程中禁止出現(xiàn)分層離析的情況，當澆筑的高度超過3米之后，可以采用溜管、串管和振動溜管等方法是混凝土勻速下落。澆筑過程中必須觀察模板、鋼筋、支架和預埋件等結構措施是否發(fā)生移位和變形等情況，一旦出現(xiàn)異常情況，應該及時采取措施進行處理。

混凝土澆筑過程中，必須要保證混凝土均勻和密實，將整個模板空間充滿，混凝土的結合部位要良好，拆模之后對混凝土做好平整光潔措施。混凝土必須連續(xù)澆筑來保證結構的整體性，如果混凝土澆筑過程中不得不間歇的時候，間歇的時間也必須要縮短?？傊炷恋臐仓瓦\輸過程中，必須要在在混凝土的初凝前完成。

2.4對混凝土施工進行后期的養(yǎng)護

工作混凝土澆筑完成后最后的程序就是進行混凝土的養(yǎng)護工作，對混凝土特別是大體積的混凝土來說是十分重要的。施工人員要在12小時內對終凝前的混凝土鋪設熟料薄膜和澆水進行養(yǎng)護，使混凝土保持適宜的溫度和濕度。這樣做主要是為了防止混凝土因為內外溫差變化過大出現(xiàn)裂縫，還沒有完全硬化的混凝土很容易受到外部環(huán)境的影響，比如風吹日曬、溫度驟升驟降等外部因素，都會導致養(yǎng)護不周的混凝土出現(xiàn)裂縫、露筋等損傷影響施工質量。在工程出現(xiàn)問題的時候，監(jiān)察人員必須盡快采取補救措施，補救無效就要求拆毀重新施工，使混凝土施工質量達到合格標準。

參考文獻：

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