康增啟 張贊華
【摘 要】在我國(guó)全面建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的大背景下,加強(qiáng)工民建施工節(jié)能必然成為建筑行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。政府必須做好節(jié)能環(huán)保宣傳,提高人們節(jié)能意識(shí),制定完善的標(biāo)準(zhǔn)和制度,規(guī)范施工節(jié)能操作,并加快施工節(jié)能相關(guān)工藝的研發(fā),借鑒他國(guó)先進(jìn)施工節(jié)能工藝和技術(shù),為工民建施工節(jié)能提供技術(shù)保障,推動(dòng)建筑節(jié)能發(fā)展,改變建筑行業(yè)高能耗的狀況,實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)科學(xué)可持續(xù)發(fā)展?;诖?,本文就建筑工程高支模施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析與研究。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;高支模;施工技術(shù)
引言
高支模施工技術(shù)己經(jīng)成為建筑工程施工過(guò)程中的核心技術(shù)之一,它的施工效率和質(zhì)量直接影響著工期和建物的質(zhì)量。只不過(guò)高支模施工存在一定的危險(xiǎn)性,所以在高模施工過(guò)程中一定要注意嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,并且在高模施工過(guò)程中還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和施工監(jiān)控,盡可能地取有效措施來(lái)保證高支模施工順利進(jìn)行,相信通過(guò)科學(xué)地、合理地應(yīng)用高支模施工技術(shù),我國(guó)高層建筑的發(fā)展會(huì)更上一層樓。
一、高支模施工技術(shù)概述
高支模技術(shù)是一項(xiàng)危險(xiǎn)度較高的施工技術(shù),所以在施工的過(guò)程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,并且要保證施工的質(zhì)量和安全,就必須在施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)就進(jìn)行要嚴(yán)格的審查。例如在高支模施工之前的材料選擇,必須根據(jù)建筑工程的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和建筑的整體性進(jìn)行高支模材料的選擇,以此來(lái)保證高支模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,并為后續(xù)的施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),提高整體建筑物的水平。
在選擇好施工材料之后,應(yīng)采用高空作業(yè)的方式對(duì)鋼材進(jìn)行合理的分配,通過(guò)對(duì)建筑材料的固定完成高支模的整個(gè)施工過(guò)程。在高支模施工完成之后,檢驗(yàn)人員要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,保證施工的穩(wěn)定性和可靠性。在建筑工程中使用高支模技術(shù)要建立一個(gè)施工平臺(tái)用于建筑工人進(jìn)行施工,這樣做能夠簡(jiǎn)化施工程序,減少土地利用率,降低建筑材料的損耗。
在建筑施工中采用高支模技術(shù)能夠有效提高建筑物的強(qiáng)度,提高建筑質(zhì)量和建筑物的穩(wěn)定性,從而能夠節(jié)省建筑材料,節(jié)約建筑成本,并提高建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益。
此外,建筑施工中采用高支模技術(shù)能夠有效提高建筑物的承載力,并能夠整體提高建筑物的建筑質(zhì)量,保證建筑材料的可持續(xù)利用,降低了建筑中的資源消耗,節(jié)約了建筑成本,并實(shí)現(xiàn)了建筑環(huán)保。
從施工技術(shù)難度和經(jīng)濟(jì)效益來(lái)講,髙支模技術(shù)并不是適用于所有建筑工程。髙支模施工一般適用于工業(yè)和民用建筑工程。并且工程的凈空高度大于30m并小于200m,跨度不大于30m,施工荷載不大于連續(xù)三層結(jié)構(gòu)自重的建筑結(jié)構(gòu)。高支模施工中架設(shè)鋼桁架平臺(tái),并在平臺(tái)上采用普通腳手鋼管架設(shè)排架和配備鋼管用于頂撐和支撐。
二、高支模施工流程及相關(guān)要求
(一)模板體系。
該工程的模板使用17mm的厚夾板以及19mm的松木板拼裝形成,梁側(cè)板使用19mm的厚夾板和松木板,側(cè)板、梁底板的規(guī)格統(tǒng)一為65mm*45mm,柱側(cè)板為柱高減去最大梁高,因此該工程柱側(cè)板的高度為4.9m,柱側(cè)板拼裝的過(guò)程中,板與板之間不能完全對(duì)齊,而是應(yīng)該預(yù)留45cm的錯(cuò)縫,各個(gè)柱箍之間的間距不能超過(guò)35cm,柱箍使用的木方的規(guī)格為75mm*75mm,各個(gè)柱箍之間的距離控制在45cm左右。當(dāng)拼裝好模板后,應(yīng)該注意模板的干濕度,為了避免因?yàn)殚L(zhǎng)期暴曬或者堆放變形,在模板使用之前應(yīng)該用其他材料進(jìn)行防護(hù)。
(二)樓面支頂安裝。
根據(jù)工程的模板體系,在進(jìn)行樓面支頂安裝前,應(yīng)該先進(jìn)行梁和軸線的放線,以此確定樓面的水平標(biāo)高,然后從縱梁的方向安裝門式腳手架,先進(jìn)行調(diào)平較直,然后安裝第一層門式腳手架,在進(jìn)行門式架的安裝過(guò)程中,應(yīng)該將腳手架兩側(cè)鎖緊,然后兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行安裝,門式腳手架上下層門式腳手架的立柱應(yīng)該處于同一垂直中心線上,并且保證相互垂直的兩個(gè)方向都能夠穩(wěn)定,然后將腳手架安裝整齊。
(三)外圈框架柱梁分層施工。
該工程的外圍框架柱梁分為三個(gè)施工層,由于該工程柱梁筋相對(duì)較密,自然層高相對(duì)較高,因此采用先澆柱,后澆梁板的施工方法,并且當(dāng)施工至井格梁屋蓋時(shí),利用周邊梁柱和滿堂排架支撐水平抱固,表示滿堂排架支撐和外圍框架柱梁搭設(shè)完成,這樣還能增加外圍框架柱梁和滿堂排架施工的整體穩(wěn)定性和剛度。
(四)混凝土澆筑。
該工程采用商品砼,由砼罐車將混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),振搗采用砼泵以及汽車泵運(yùn)送至樓面,振搗的順序?yàn)椋簭牧褐悬c(diǎn)開(kāi)始向兩端方向進(jìn)行平行推進(jìn),并且砼的堆放應(yīng)該均勻,高度不能超過(guò)145mm,當(dāng)泵送至樓面時(shí),應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行散鋪和趕平,在施工的過(guò)程中,還應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行振搗,振搗的質(zhì)量應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行,振搗應(yīng)該穩(wěn)定均平,盡量避免振搗的過(guò)程中出現(xiàn)漏振或者過(guò)振的狀況發(fā)生。
(五)高支模拆除。
根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,跨度在8m以下的高支模,當(dāng)混凝土強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到75%,跨度在8m以上的高支模,混凝土強(qiáng)度應(yīng)該超過(guò)100%時(shí),才能進(jìn)行高支模的拆除施工。因此,在拆除的過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:
其一,在進(jìn)行混凝土振搗施工時(shí),當(dāng)澆筑天8~9天后,對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),如果檢測(cè)結(jié)果顯示達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度,可進(jìn)行拆模,如果未達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該再過(guò)一段時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行重復(fù)測(cè)驗(yàn);
其二,高支模拆除的原則為:先澆筑、后拆除,分級(jí)、分段拆除,先拆次梁模板和側(cè)模板,后拆除主梁模板;
其三,在拆除的過(guò)程中,應(yīng)該釆用自跌的方法,先搭設(shè)好拆架平臺(tái),把模板、木方等逐一拆下,并且將拆下的散板、松枋、支架、模板等進(jìn)行分類堆放,并且應(yīng)該堆放整齊;
其四,當(dāng)拆模結(jié)束后,還應(yīng)該對(duì)模板進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,則應(yīng)該及時(shí)的采取措施進(jìn)行修理,當(dāng)修理完成后還應(yīng)該進(jìn)行清理放平。
三、模板施工保證質(zhì)量措施
(一)精確彈線:測(cè)軸線時(shí)應(yīng)確保每層的基準(zhǔn)點(diǎn)一致,為確保其精度要求,還應(yīng)進(jìn)行逐一復(fù)測(cè),當(dāng)建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí),可選擇中間的一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
(二)優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案,合理設(shè)置支撐和模板系統(tǒng)。此時(shí),梁模板可用作柱模頂部水平連桿,同時(shí)可強(qiáng)化柱箍、梁底支架、柱支撐之間的相互連接,提高模板的整體剛度。
(三)成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。
(四)梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后膨脹的影響,可適當(dāng)縮短下料尺寸。
(五)模板拼縫處應(yīng)拼板緊密,平直刨光;澆混凝土前要隔夜?jié)菜?,使模板?rùn)濕膨脹,將擠緊拼縫處。
(六)混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。通常在混凝土強(qiáng)度大于1MPa時(shí)可拆除非承重側(cè)模;混凝土強(qiáng)度大于4MPa時(shí)可拆除門窗洞口模板,但承重模板的拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求確定。
(七)板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。
(八)模板的質(zhì)量驗(yàn)收要求。模板安裝完畢后按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。
結(jié)束語(yǔ)
自改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)的建筑業(yè)得到了迅速地發(fā)展,而模板施工技術(shù)被廣泛地運(yùn)用到了土建施工過(guò)程中,它的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)建筑工程中的施工問(wèn)題,大大地改善了建筑工程的施工現(xiàn)狀,慢地成為建筑工程施工的核心技術(shù)。高支模施工技術(shù)是模板施工技術(shù)的一個(gè)重要代表,不過(guò)高支模施工技術(shù)實(shí)施過(guò)程中存在一定的安全隱患,所以為了保證施工的安全必須嚴(yán)格按照高支模施工技術(shù)要求進(jìn)行施工,同時(shí)還要采取其它可以保證高支模施工質(zhì)量的措施。
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