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      如何正確使用和維護擦版系統(tǒng)?

      2015-07-03 11:27:47馬金濤
      印刷技術·包裝裝潢 2015年3期
      關鍵詞:印品清洗液印刷機

      馬金濤

      印鈔造幣從業(yè)人士都知道,雕刻凹版印刷機的印刷質量與多種因素有關,如油墨質量、印刷壓力以及承印材料的印刷適性等,影響最為明顯的莫過于擦版系統(tǒng),可以說,沒有擦版系統(tǒng),雕刻凹版印刷機就無法正常印刷,而不合格的擦版系統(tǒng)也會對雕刻凹版印刷機的印刷質量產生致命影響。因此,許多行業(yè)人士非常貼切地將擦版系統(tǒng)喻為雕刻凹版印刷機的“心臟”??梢姡私獾窨贪及嬗∷C的擦版系統(tǒng)及其使用要求,對印鈔造幣從業(yè)人士來說至關重要。

      擦版系統(tǒng)的作用原理

      在雕刻凹版印刷機運轉過程中,擦版系統(tǒng)中的彈性擦版輥在一定壓力作用下,通過與印版的逆向摩擦,將印版空白部分油墨擦掉。緊接著,擦版輥連續(xù)運轉并與彈性尼龍氈和擦版清洗液接觸,在物理和化學作用下再將擦版輥表面的油墨清洗干凈,最后由潷水刀將帶到擦版輥表面的擦版清洗液刮除干凈,一次擦版工作便順利完成。如此循環(huán)往復直至印版空白部分的油墨被擦拭干凈。

      可以說,擦版工作的作用原理是物理作用和化學作用的雙重結果。擦版清洗液與油墨進行皂化反應是化學作用,即擦版清洗液中的游離酸使油墨黏度降低,表面活性劑同時起到潤濕分散的作用,使擦版輥表面的油墨均勻地分散于擦版清洗液中;擦版輥的擦墨、毛刷和尼龍氈的清墨以及潷水刀的刮除均為物理作用。事實證明,這種物理作用和化學作用的結合,對提高圖文復制質量起到了非常關鍵的作用。

      印刷工藝對擦版系統(tǒng)的要求

      (1)擦版系統(tǒng)作用之后,要求印版空白部分不得留有殘余墨跡和浮色。

      (2)印版圖文部分經(jīng)擦版后,印刷墨色應保持飽滿、均勻,印品不能出現(xiàn)“擦花”等質量問題。

      (3)擦版輥與印版之間的壓力大小應適當,如果壓力過大,會增加雕刻凹版印刷機的負載,導致印版溫度增高,從而產生印跡“滋毛”等現(xiàn)象。

      擦版輥的印刷適性

      擦版輥是直接擦版裝置,其質量好壞直接影響擦版質量。因此,與油墨、紙張一樣,擦版輥也有一定的印刷適性。如何使擦版輥較好地適應生產、發(fā)揮更高的耐印率以及獲得較高的印數(shù),以下指標極其重要。

      1.平整度和同心度

      良好的平整度(擦版輥表面不得出現(xiàn)坑、起泡、渣滓等)和同心度是擦版輥最根本的要求。如果擦版輥的制造圓度不夠,或者兩端直徑不一致,亦或表面凸凹不平,均會導致擦版力不均,凸起部分擦版力過大,最終將印品擦花。

      2.光亮度和爽滑度

      擦版輥表面應光亮,用手撫摸感覺爽滑,才能達到擦版均勻、雕刻凹版印刷機負荷輕的效果,同時有利于潷水刀的潷水效果以及尼龍氈、毛刷的清墨效果。否則,擦版時摩擦力過大,負荷電流瞬時劇增,會導致印版溫度增高,擦版力隨之增大,最終導致印品暗淡無光、印跡發(fā)花。而且,擦版輥表面發(fā)烏,長久下來也會使印品逐漸帶有浮色,從而影響印品質量。

      3.硬度

      硬度是擦版輥的重要指標之一,其高低與印品質量有著密切聯(lián)系。如果擦版輥硬度過低,達不到印刷工藝要求,最終反映在印品上就是印跡發(fā)虛;如果擦版輥硬度過高,超過印刷工藝要求,最終反映在印品上就是印品帶臟。

      4.機械強度

      擦版輥的機械強度直接影響印品質量的好壞和生產效率。從目前的工藝來看,在擦版過程中,擦版輥要經(jīng)受高液溫、印版的逆向和橫向摩擦,以及潷水刀、尼龍氈和毛刷等的壓力,如果擦版輥沒有較強的機械強度,極易引起雕刻凹版印刷機頻繁停機,這無疑會對印刷質量和生產效率造成嚴重影響。

      擦版系統(tǒng)的使用要求

      1.擦版輥的線速度

      擦版輥線速度與印版滾筒線速度之比一般在1.2∶1左右。若擦版輥線速度過高(直徑偏大),則會提高印版單位面積的擦版次數(shù),從而增加印品擦花的幾率;若擦版輥線速度過低,直徑偏小或印版襯墊過多,則印品會出現(xiàn)串色的可能性。

      2.清洗裝置的使用要求

      擦版輥清洗裝置的主體由多種刷子組成,包括平刷、轉刷、絨刷、尼龍氈等。刷子的壓力是決定擦版工作能否順利進行的關鍵因素,應適當控制刷子的壓力大小,在能夠擦干凈油墨的前提下,盡可能減小刷子的壓力。壓力過大,會引起刷子倒毛,從而在輥子上留下細道或者在印品上出現(xiàn)浮色。另外,刷毛的粗細、長短、軟硬以及彈性等因素也十分重要,同時刷毛不能對油墨產生吸附力,以便使油墨均勻地分散于擦版清洗液中。

      3.擦版清洗液及其使用要求

      擦版清洗液主要由氫氧化鈉、表面活性劑、水等成分組成,但由于各印刷企業(yè)所用油墨和印刷工藝不同,因此配置的擦版清洗液成分也會有所不同。

      擦版清洗液的使用要求:正確掌握溫度、液堿含量、表面活性劑添加量等對擦版質量的影響。其中,表面活性劑的使用是影響擦版質量的決定性因素。表面活性劑分散于擦版清洗液中,目的是使油墨乳化,因為其既含有親水基又含有親油基,既能使水和油相互排斥,又能使其不分離,因此只有適量添加表面活性劑,才能使油墨在擦版清洗液中呈現(xiàn)乳液狀,從而有利于擦版工作的順利進行。

      4.正確使用和維護擦版輥

      目前,大部分擦版輥所用原料仍為進口,因此印刷企業(yè)必須學會正確使用和維護擦版輥,提高其使用壽命,同時達到降低成本的目的。主要措施如下。

      (1)新制作的擦版輥一定要放置3天后方可使用。因為在制作溫度下,擦版輥的內部分子仍然處于復雜的反應階段,必須先讓其自然冷卻,使其內部分子排列整齊,否則將會影響擦版輥的使用壽命。

      ( 2 )使用擦版輥時應輕拿輕放,需要墊襯墊時一定要墊。安裝擦版輥時,要避免其表面遭到硬物的碰撞,尤其是潷水刀的線壓力一定要均勻,否則將不利于擦版工作的順利進行。

      (3)如果印刷過程中出現(xiàn)異常,一定要弄清楚到底是印版溫度、水溫、尼龍氈、毛刷等的問題,還是擦版輥的問題,切忌一出問題就只查看擦版輥,而忽略其他因素。endprint

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