小張紙印品檢測中的劃傷與防劃傷

史鳳華

小張紙印品檢測中易發(fā)生劃傷的問題一直困擾著眾多品檢機生產商，這個問題同時直接影響了包裝成品的質量。引起印品劃傷的原因比較復雜，當然也有相應的防劃傷措施。下面，筆者對此進行歸納總結，與業(yè)內人士共享。

收紙過程中的劃傷與防劃傷

1.產生原因

在收紙環(huán)節(jié)，印品在輸送皮帶到達收紙皮帶的過程中，會使用收紙滾筒或收紙壓輪（以下統(tǒng)稱壓輪）將其壓住，印品在壓輪與收紙皮帶之間高速運行，每落下一張紙，收紙皮帶就會運轉一下，逐漸降低紙張的速度，最終收成的紙張呈魚鱗狀。

然而，當印品運行到壓輪與收紙皮帶之間時，不可避免會與壓輪或者上一張落下的印品上表面發(fā)生摩擦，這種情況容易造成劃傷。

2.防劃傷措施

首先，可選用材料為軟性聚氨酯的壓輪，或者在壓輪表面包裹一層不易引起紙張劃傷的絨布或類似材料；其次，調節(jié)印品在進入壓輪與收紙皮帶之間時的角度和壓輪位置，盡量減小印品與壓輪以及收紙皮帶之間的角度；再次，調節(jié)收紙皮帶的轉動速度，使之與印品進入壓輪和收紙皮帶之間時的速度相接近，從而避免印品與壓輪或上一張落下的印品產生相對運動。

輸送過程中的劃傷與防劃傷

1.產生原因

從市場上現(xiàn)有的檢品機來看，印品在輸送過程中一般是在上下兩條輸送皮帶的夾持作用下前進，在此過程中輸送皮帶可能會對紙張造成劃傷。

2.防劃傷措施

此類劃傷一般是由于輸送皮帶壓力過大或兩條輸送皮帶之間速度不同步造成的。解決方法比較簡單，只需減小輸送皮帶的壓力，以及張緊兩條輸送皮帶，避免二者對轉打滑即可。

給紙過程中的劃傷與防劃傷

1.產生原因

相比以上兩種情況，品檢中給紙過程產生的劃傷程度最為嚴重，也最不容易解決。目前市場上傳統(tǒng)給紙結構的給紙刀與給紙皮帶之間的間隙為一張印品的厚度，印品在給紙皮帶的摩擦力下前進。這種給紙方式適用于大部分印品，但對于個別產品來說，給紙刀會對印品正面造成劃傷。

2.防劃傷措施

為減少給紙刀對印品造成的劃傷，市場上出現(xiàn)了以下幾種給紙方法。

（1）翻轉給紙

翻轉給紙是改變給紙角度將印品翻轉180°，印品正面朝下放置，避免給紙刀與印品正面直接接觸，從而避免劃傷。但翻轉給紙方式也存在一定的弊端。

弊端1：印品正面朝下放置雖然能解決印品正面被給紙刀劃傷，但印品正面會與給紙皮帶有所接觸，因此對給紙皮帶的要求比較高，給紙皮帶的摩擦系數(shù)應足夠大，保證與印品接觸后能將其順利帶出，且二者不能發(fā)生相對運動。此外，給紙皮帶應保持干凈，避免對印品造成污染。

弊端2：輸送皮帶在翻轉過程中會出現(xiàn)多個圓弧部位（如圖1），這種情況容易導致不同階段的輸送皮帶相對速度不均勻，使上下兩條輸送皮帶產生微小的速度差，在輸送皮帶翻轉過程中極易劃傷印品，而且一旦造成劃傷，無論是張緊輸送皮帶，還是減小輸送皮帶的壓力，皆無濟于事。

（2）上吸風檢測

上吸風檢測的設計理念與翻轉給紙相近，二者都是通過將印品正面朝下來避免給紙刀對印品正面的摩擦，從而防止劃傷。

上吸風檢測的給紙部分與普通檢測方式完全相同，只是檢測部分有所不同，普通檢測結構采取照相機在上、印品在下的方式進行拍照檢測，而上吸風檢測的檢測部分正好與之相反（如圖2）。

上吸風檢測方式雖然實現(xiàn)了印品正面朝下的給紙方式，一定程度上降低了劃傷幾率，但其除了存在翻轉給紙的弊端1外，相對普通檢測方式，為了將印品吸附在輸送皮帶表面，對吸風裝置的要求更高，普通檢測結構的吸風裝置只需將印品平整地吸附在輸送皮帶表面即可，而上吸風檢測的吸風裝置還要克服印品本身的重力，吸風裝置需要更大的負壓和流量才能滿足要求。

（3）上吸風給紙

上吸風給紙是目前市場上解決給紙劃傷最行之有效的辦法，采用吸風皮帶吸附印品并將其輸送至給紙部，最終到達輸送部，這種給紙方式不用給紙刀，也不存在給紙刀與印品之間的相對摩擦。

上吸風給紙結構如圖3所示，提升裝置不間斷地將印品送到吸風皮帶的下方，吸風皮帶內裝有吸風裝置，通過吸風皮帶的運轉將吸附在其表面的印品帶出，在印品最前端有一個分紙機構，防止出現(xiàn)雙張。

從目前市場上的使用情況來看，上吸風給紙結構已實現(xiàn)煙包軟包和煙包條盒、部分外形相對不太復雜的藥包、化妝品包裝及社會產品包裝的品檢防劃傷。隨著該結構的不斷成熟，將來必將應用于更多印品的檢測。

隨著技術的不斷進步，將會出現(xiàn)更多、更有效的防劃傷解決方案，來解決如煙包硬小盒，外形復雜的藥包、化妝品包裝及其他社會產品包裝的品檢劃傷問題。作為檢品機研發(fā)人員，我們一直將這些未解決的問題作為奮斗目標，相信經(jīng)過我們的努力，印品劃傷問題的解決將成為見證品檢行業(yè)發(fā)展的里程碑。endprint