王?。ㄇ鄭u市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院,山東青島 266071)
淺談物流作業(yè)中的叉車事故與預(yù)防分析
王琛
(青島市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院,山東青島 266071)
本文針對(duì)在物流作業(yè)當(dāng)中的叉車事故進(jìn)行討論,對(duì)造成叉車事故的原因進(jìn)行研究,最后根據(jù)叉車事故進(jìn)行預(yù)防的主要原則進(jìn)行探討,充分結(jié)合物流作業(yè)中叉車設(shè)備的、駕駛員的專業(yè)技術(shù)以及物流作業(yè)叉車安全事故發(fā)生的原因和具體的管理方式進(jìn)行分析,以此來對(duì)物流作業(yè)當(dāng)中叉車事故及預(yù)防工作的全面了解,并為此提出幾點(diǎn)預(yù)防的措施以供參考。
物流作業(yè) 叉車事故 預(yù)防分析
叉車和那些比較固定的機(jī)械設(shè)備有著很大的不同,因?yàn)椴孳嚨墓ぷ鳝h(huán)境是隨機(jī)變化,所以各種及時(shí)的狀況以及突發(fā)的情況都要求叉車駕駛?cè)藛T的反應(yīng)以及即時(shí)操作的能力來決定,因此叉車作用的安全性通常都掌握在叉車駕駛員自己手中,所以這就必須對(duì)叉車駕駛員提出相對(duì)于其他操作人員所具有的更高的安全技能方面的要求。因此,叉車駕駛員必須掌握更加安全的操作技術(shù),同時(shí)嚴(yán)格的遵循安全操作的規(guī)程,做到按章駕駛,同時(shí)定期的做好對(duì)叉車的安全檢查維修工作,以此來避免叉車駕駛的事故發(fā)生。所以,就必須強(qiáng)化對(duì)叉車駕駛的安全管理,大力提升叉車駕駛?cè)藛T的技術(shù)水平,增強(qiáng)其遵紀(jì)守法的強(qiáng)烈自覺性,并以此來找出其中的規(guī)律,最終預(yù)防事故的發(fā)生。
企業(yè)內(nèi)的叉車雖然大部分都只是在廠內(nèi)進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸?shù)墓ぷ?,但是如果相關(guān)人員對(duì)于廠內(nèi)裝卸運(yùn)輸工作在安全方面的重要性認(rèn)識(shí)不足的話,就很容易埋下極為嚴(yán)重的安全威脅和隱患。比如駕駛員想麻痹;違章駕駛,甚至是直接駕駛帶病叉車等,這些都會(huì)直接造成廠內(nèi)叉車事故的發(fā)生。所以,要想預(yù)防相應(yīng)的事故,就必須對(duì)這些事故引發(fā)的具體原因進(jìn)行詳細(xì)分析,大力吸取其中有效的經(jīng)驗(yàn)和教學(xué),并據(jù)此來采取相應(yīng)的防范措施,保證能夠避免和防止此類事故的發(fā)生。通常叉車事故大都發(fā)生在其進(jìn)行裝卸的過程當(dāng)中,一般是由于裝卸超載而導(dǎo)致車輛直接失去縱向平衡,也有駕駛?cè)藛T操作過急或者疏于操作等情況,導(dǎo)致叉車側(cè)滑翻車、滑體翻車以及叉車失控等等一系列的叉車失衡、操作失誤事等情況的出現(xiàn)[1]。
2014年10月,青島某包裝公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起叉車傾翻事故,無證駕駛員劉某駕駛一輛夾抱式叉車空載情況下,并且夾抱屬具距離地面2.6米,快速轉(zhuǎn)彎,造成連人帶車一同傾翻的事故。該事故駕駛員在操作叉車時(shí),對(duì)該叉車的速度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑的具體要求判斷不準(zhǔn)確,操作有誤,導(dǎo)致叉車側(cè)滑翻車。叉車在空載行駛急轉(zhuǎn)彎時(shí)最容易出現(xiàn)翻車事故,如果貨叉上沒有貨物,容易給駕駛員造成空車不易傾翻的印象,操作時(shí)容易出現(xiàn)高速急轉(zhuǎn)彎或下坡急轉(zhuǎn)彎,案例中的叉車在事發(fā)時(shí)的速度已超過了最高時(shí)速。而且轉(zhuǎn)彎時(shí)叉車產(chǎn)生的離心力與車速、轉(zhuǎn)彎半徑,轉(zhuǎn)向輪的回轉(zhuǎn)速度及叉車的總質(zhì)量等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)彎時(shí),車速愈高,轉(zhuǎn)彎半徑愈小,轉(zhuǎn)向回轉(zhuǎn)速度愈快,則離心慣性力愈大,其中離心力與車速的平方成正比,與轉(zhuǎn)彎半徑成反比。據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)痕跡的實(shí)際測(cè)量,該叉車在事發(fā)時(shí)的轉(zhuǎn)彎半徑只有2.5米。當(dāng)叉車空載行駛急轉(zhuǎn)彎時(shí)離心力產(chǎn)生的傾翻力矩大于叉車合成重力產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩時(shí),就會(huì)發(fā)生側(cè)滑或翻車事故。
在本次事故案例中,有以下兩點(diǎn)值得我們深思。一是企業(yè)安全管理方面的不規(guī)范,公司應(yīng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)使用的叉車制定相關(guān)的安全管理規(guī)定及叉車安全操作規(guī)程;駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核,取得特種設(shè)備操作證后經(jīng)公司同意方能駕駛;定期對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行安全教育;操作者持證上崗后,要嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》規(guī)范操作,定期對(duì)車輛進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng);交接班時(shí),要認(rèn)真填寫記錄表,確保設(shè)備安全使用。二是個(gè)人主觀方面安全意識(shí)淡薄,該叉車駕駛員未經(jīng)培訓(xùn),無證駕駛,違規(guī)操作,造成了嚴(yán)重的后果,存在主觀方面的過失。叉車操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車。行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾,不得將貨叉升得太高,進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)彎時(shí),禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí),進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。
特此提醒那些企業(yè)管理者必須要加強(qiáng)對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)安全規(guī)范化管理工作,對(duì)于叉車操作人員也要加強(qiáng)自身安全的綜合意識(shí),以此來避免不必要的生命和經(jīng)濟(jì)方面的損失[2]。
在物流作業(yè)的工作過程當(dāng)中,通常會(huì)用到叉車進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè),叉車的駕駛和操作是一項(xiàng)比較復(fù)雜的技術(shù)工作,一旦出現(xiàn)問題很容易在駕駛作業(yè)方面發(fā)生事故。最為常見的叉車事故主要有(1)帶病作業(yè),一些企業(yè)當(dāng)中生產(chǎn)量大,因此分發(fā)下去的任務(wù)也就較為繁重,而這些企業(yè)又普遍怕麻煩,為了節(jié)省相應(yīng)必要的費(fèi)用,并沒有組建相應(yīng)的技術(shù)部門來對(duì)叉車設(shè)備進(jìn)行定期的自檢和維保。同時(shí),有很多駕駛?cè)藛T其本身工作的責(zé)任心態(tài)也不夠強(qiáng)烈,嚴(yán)重缺乏相應(yīng)的維修和保養(yǎng)技術(shù)。因此,這些叉車就很容易出現(xiàn)剎車不靈、前后燈不亮以及叉車方向盤失控,齒輪、輪胎以及水箱等多方面出現(xiàn)問題,這類叉車最終將闖禍出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。(2)無證上崗,叉車屬于一種機(jī)動(dòng)車輛,更是一種特種設(shè)備,所以駕駛員必須要具備相應(yīng)的駕駛資格和必要的維護(hù)和保養(yǎng)技術(shù),必須持操作證后才能上崗作業(yè)。然而很多企業(yè)都只是簡(jiǎn)單的拉一些人進(jìn)來培訓(xùn),培訓(xùn)過后就立即上崗作業(yè),這樣就有著非常大的操作風(fēng)險(xiǎn)。(3)超限超載,一些叉車在進(jìn)行裝載貨物的同時(shí),為了省時(shí)圖方便,通常會(huì)進(jìn)行超限超載運(yùn)輸作業(yè)。而且在運(yùn)送龐大的物品時(shí),也沒有相應(yīng)的人員進(jìn)行指揮和引導(dǎo)。甚至,有的直接裝載超過叉車本身裝載能力的貨物,直接加重的作業(yè)量,從而進(jìn)行野蠻操作。(4)車速過快,一些企業(yè)當(dāng)中的公路較為狹窄,里面的車流量和交叉路口也比較多。但是大多數(shù)叉車在真正行駛的過程當(dāng)中,通常會(huì)超過原先所規(guī)定的時(shí)速,因此一旦遇到緊急情況,就很容易變得手忙腳亂[3]。因此企業(yè)在運(yùn)輸方面的安全和管理工作仍然有待進(jìn)一步的加強(qiáng)及完善。
3.1事故預(yù)防原則
這種預(yù)防原則不包括自然事故的發(fā)生,主要進(jìn)行預(yù)防的是指(1)預(yù)防損失措施,通常事故放生以后,必須盡可能的控制和減少因事故所帶來的損失,并為此作出相應(yīng)的應(yīng)急措施。(2)事故預(yù)防的主要措施,這主要是指消除那些因?yàn)槭鹿拾l(fā)生而造成相應(yīng)損失的主要措施,這種措施前者屬于那種消極的對(duì)策,而后者則主要是指那些積極的防止措施和對(duì)策,因此就必須加強(qiáng)對(duì)積極預(yù)防策略的分析和研究工作,從而保證企業(yè)當(dāng)中的叉車事故的發(fā)生幾率降到最低,這樣才能真正有效的預(yù)防事故的發(fā)生。
3.2事故分析和防患原則
只有有效的防止事故的發(fā)生,才能真正避免相應(yīng)損失的出現(xiàn)。如今大多數(shù)的企業(yè)當(dāng)中,在對(duì)內(nèi)部叉車進(jìn)行安全管理的方式上仍然是從事故所進(jìn)行的嚴(yán)重程度來入手,并以此來判斷是否需要作出嚴(yán)格預(yù)防的措施和依據(jù)。通常這種方法比較片面,所以很少能夠直接反映出事故發(fā)生時(shí)的不安全狀態(tài),而這種不安全狀態(tài)和行為在車輛的管理方面就存在著明顯的缺陷。所以,就需要從預(yù)防企業(yè)叉車事故方面來進(jìn)行考慮,分析其事故發(fā)生的根本原因,并從根源上來預(yù)防事故的發(fā)生。
3.3事故根除原則
為了保證預(yù)防措施使用得當(dāng),就需要對(duì)企業(yè)內(nèi)部的叉車事故進(jìn)行全面而又深入的調(diào)查和研究。一般企業(yè)內(nèi)叉車事故發(fā)生比較復(fù)雜,所以通常事故發(fā)生的原因很難及時(shí)的調(diào)查清楚,有時(shí)即使是知道了詳細(xì)的原因也很難將事情迅速的解決,大多數(shù)時(shí)候在對(duì)事情的處理方面明顯過于草率,只是采取了一些應(yīng)急的處理措施,從而導(dǎo)致問題的要害以及本質(zhì)被直接掩蓋,這都是事故和隱患無法完全根除的重要原因。很多企業(yè)內(nèi)部不斷出現(xiàn)叉車事故事件就充分的證明了這一點(diǎn)[4]。因此,在處理企業(yè)叉車事故的過程當(dāng)中必須要堅(jiān)持事故根除的原則。
3.4全面治理的原則
對(duì)于物流作業(yè)叉車事故的全面治理需要堅(jiān)持以下幾點(diǎn)(1)技術(shù)對(duì)策,也即是指對(duì)于企業(yè)內(nèi)的公路、車輛以及安全設(shè)施還有相應(yīng)的操作等多個(gè)方面來從安全的角度來進(jìn)行考慮和分析,并據(jù)此采取相應(yīng)的解決措施來解決。(2)教育對(duì)策,這就需要對(duì)企業(yè)方面的車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作,以此來提升其相應(yīng)的安全駕駛意識(shí)。(3)法制對(duì)策,這就需要通過相應(yīng)機(jī)關(guān)以及企業(yè)組織等來制定有效的安全技術(shù)問題以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來執(zhí)行。根據(jù)以上三個(gè)方面的全面治理原則,在企業(yè)內(nèi)部的叉車事故預(yù)防工作當(dāng)中,必須要選擇最為恰當(dāng)?shù)膶?duì)策,這樣才能有效的將事情分析出來,從而采取相應(yīng)的措施加以解決。
綜上所述,要想做好物流作業(yè)中的叉車事故的預(yù)防工作,首先就需要采取積極有效的措施來加以預(yù)防和實(shí)施,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)駕駛?cè)藛T的安全知識(shí)教育工作,加強(qiáng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部叉車運(yùn)輸作業(yè)的安全管理,制定規(guī)范化的安全制度,這樣才能有效的防止叉車事故的發(fā)生。
[1]肖能成.關(guān)于前移式叉車通道距離的計(jì)算[J].叉車技術(shù),2014(02).
[2]郭悅,慕容藍(lán)寧.叉車的安全操作[J].現(xiàn)代職業(yè)安全,2010(11).
[3]許志強(qiáng).中國物流設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)的探討[J].管理觀察,2014(06).
[4]白德貴.叉車前起升缸底部連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)[J].工程機(jī)械與維修,2014(12).
王?。?977—),男,山東青島人,工作單位:青島市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院,職務(wù):工程師,研究方向:特種設(shè)備檢驗(yàn)及管理方面。