虞振洋 王世山
(南京航空航天大學江蘇省新能源發(fā)電與電能變換重點實驗室 南京 210016)
干式空心電抗器自從20 世紀80年代提出至今,以其結構簡單牢固、維護方便、電感線性度好、噪聲小、損耗低以及防火性能好等優(yōu)點而廣泛地應用于戶外小電感(0.08~700mH)場合[1,2]。如何高效便捷地優(yōu)化設計該類電抗器成為近年來研究的重要課題。
干式空心電抗器優(yōu)化設計方法可分為解析法、數(shù)值計算輔助法和智能優(yōu)化法等。其中解析法將電抗器線圈等效為同軸無限薄圓柱線圈,用聶以曼公式(Neumann Formula)和畢奧-沙伐定律(Biot-Savart Law)得到電感和磁感應強度的積分表達式,再通過Bartky 變換迭代法計算電感,再將電感代入優(yōu)化公式計算,過程繁瑣,人為干預較多,常用的有復合形法[3]和伸縮保差法[4];數(shù)值計算輔助法以有限元代替解析法求解電抗器物理參數(shù),給優(yōu)化結果做校核[5,6],只有少量文獻[7]將數(shù)值計算跟優(yōu)化方法結合起來;智能優(yōu)化法主要是遺傳算法[8]和模擬退火算法[9],該類算法人為干預較少,具有一定的通用性,但是由于電抗器設計變量較多導致優(yōu)化收斂速度較慢,甚至尋優(yōu)失敗,對罰函數(shù)的設置較敏感[10];文獻[11,12]將遺傳算法和復合形法結合起來,提高了算法的局部搜索能力和優(yōu)化效率;文獻[13,14]利用有限元耦合方法分析電抗器的磁場、溫度場和流體場,但是沒有結合電抗器的優(yōu)化。
電抗器優(yōu)化設計是個多約束和多目標的問題,不同的約束條件對應不同的優(yōu)化算法,也對應不同的優(yōu)化目標。文獻[15]分析了層等電阻電壓約束對應著電抗器損耗最小,包封等溫升約束對應著電抗器散熱效率最大,包封等高約束對應著其結構緊湊、易于制作;文獻[16]研究指出包封數(shù)大于1 干式空心電抗器不可能滿足層等電阻電壓、包封等溫升和包封等高三個約束條件,只能在這三者間尋求平衡,但文獻中沒有將該方法與有限元法結合。
損耗是電抗器最重要的技術指標之一,其值的大小決定了電抗器效率的高低,對電抗器的性能有重要影響[17]。本文以層等電阻電壓約束為主、層等電流密度約束為輔的優(yōu)化策略,最終達到了電抗器損耗最小的目標,并使其溫升差別不太大,滿足設計的要求。
因此,對本文將數(shù)值計算法(有限元法)與優(yōu)化設計算法結合起來,對設計變量進行預處理,降低變量的個數(shù),將有限元模型的“重構”貫穿整個優(yōu)化設計過程,充分利用了有限元法的便捷性,實現(xiàn)“磁場-熱場-流體場”多物理場耦合分析。
空心電抗器可以近似看作一個軸對稱的旋轉體,以其半徑方向的一個截面為求解域,其磁場分布可以看作是一個2D 軸對稱場。若各層導線兩端并聯(lián)加載交流電壓,一般電力系統(tǒng)正常甚至故障工作時,系統(tǒng)內的位移電流可以忽略,因此其磁場可看作為準靜態(tài)磁場。
對于電抗器準靜態(tài)磁場,可選擇矢量磁位A的環(huán)向分量為自由度(簡記作為),則
圖1 空心電抗器場路耦合模型Fig.1 Coupling model of core reactor
當采用有限元法求解式(1)和式(2)時,其分界面上的邊界條件、對稱軸上的邊界條件均可自動滿足,只需設定對應的無限遠標志邊界和式(1)中的電流密度和式(2)中加載的電壓即可。
對圖1模型,結合式(1)與式(2)邊值問題,在優(yōu)化設計中,對每步尺寸的調整,都需要對其磁場有限元模型進行“建?!宄俳!钡牡^程,進而通過后處理求解出尺寸調整后的電抗器參數(shù),通過求解的參數(shù)再對尺寸進行調整,形成一個模型重構的優(yōu)化過程。
空心電抗器的熱源來自每層導線的功率損耗,并通過熱傳導、自然對流和熱輻射三種方式散熱[19]。因此,其“熱-流”場的求解是每個包封內以熱傳導傳熱、包封表面與周圍空氣以自然對流和輻射形式傳熱的流、固直接耦合問題。
對圖1的軸對稱場,對線包內熱傳導進行求解,其內部各點的溫度T滿足
式中,λ為固體的熱導率;pV為單元熱功率體密度。
對于空心電抗器線圈導線,pV包含直流功率體密度pdc和渦流功率體密度pe,具體求法在第1.3 節(jié)“參數(shù)提取”中論述。
對線包表面及周圍空氣的熱對流進行求解,其自由度滿足質量、動量和能量守恒方程分別如式(4)~式(6)所示。
式中,v為空氣速度矢量。
式中,ρ為空氣的密度;η為空氣的粘性系數(shù);P為流體的壓強;f為空氣的質量力,對于空心電抗器,有徑向和軸向分量。
式中,c為空氣的比熱容。
線包表面的熱輻射取決于物體表面溫度,相對輻射系數(shù)和換熱面積。其中,輻射系數(shù)基本恒定,在散熱面積一定時,“熱體”向周圍空間散熱總量為
式中,σ為Stefan 常數(shù);ε為輻射系數(shù),對一定材料基本為常數(shù),一般取0.8~0.9;Ti為輻射物體表面的(絕對)溫度;Si為輻射部分的表面積。
對空心電抗器而言,其“熱-流”場邊界條件設為:對稱軸上空氣流速徑向分量為零;各個線包表面流體速度為零;邊界上空氣相對壓力為零,溫度為環(huán)境溫度。
空心電抗器磁場求解后,后處理部分為優(yōu)化設計提供所需的物理量,也是優(yōu)化迭代和收斂的重要判據(jù),這些物理量包括電流、電感、電阻和損耗等。
1.3.1 電流、電感和電阻
根據(jù)式(1)與式(2)的邊值問題聯(lián)合求解,得到每層線圈的電流,每層加載的電壓U已知,則
式中,Ri、Li為第i層線圈直流電阻和等效電感(解耦互感后);θi為第i層阻抗Zi的相位角。
就可獲得電抗器總的等效電阻R∑和等效電感L∑。
1.3.2 損耗
由于電抗器導線之間的鄰近效應,其損耗分為直流損耗Pdc和交流損耗Pe。對于直流損耗則通過Pdc=I2R求得;而選擇矢量磁位和電流為DOF進行“磁場-電路”耦合,不能直接求得線圈的渦流損耗,因此,本文以扁導線為例,扁導線截面示意圖如圖2所示,則每根導線(截面為一個剖分單元)第i個單元的交流(渦流)損耗為[20]
圖2 扁導線截面Fig.2 Cross section of flat wire
對各匝導線渦流損耗求和得到總的交流(渦流)損耗Pe
式中,Ne為導線總單元數(shù)。
1.3.3 “磁-熱-流體”耦合場的對接
“磁場”與“熱-流體”場屬于間接耦合,兩者必須保持完全一致的剖分單元和節(jié)點。計算得到的功率損耗密度代入式(3)和式(6)進行溫度計算。
空心電抗器正常運行,導線溫度與環(huán)境溫度相差較大,造成導線電阻率發(fā)生顯著增加,導致求解其功率損耗發(fā)生變化。因此,必須考慮金屬導體隨溫度變化的因素。但是在求解前,尚不能知道導體最終的準確溫度。
本文迭代首先預設導體溫度Tn(矩陣,表示所有導體溫度的列向量),在此基礎上完成一次完整的“磁-熱-流體”場耦合分析,得到導體對應溫度Tn+1,若
則迭代終止,Tn+1為待求溫度。式中,ε為指定收斂誤差。若,則令開始新一輪迭代,直到滿足式(12)為止。
干式空心電抗器優(yōu)化設計是一個多變量與多約束的非線性尋優(yōu)問題。為了有效快速地尋優(yōu),本文對多變量采取預處理,得到整體的設計框架并提出層等電阻電壓為主、層等電流密度為輔為約束條件的雙優(yōu)化方案,采用鄰域搜索法優(yōu)化,最終達到損耗最小的優(yōu)化目標。
干式空心電抗器優(yōu)化設計的變量包括包封數(shù)Nb,包封高度H(i),電抗器內徑D,各包封內的導線層數(shù)M(i),導線規(guī)格C(a,b)(a×b單位mm),每層導線匝數(shù)N(i)。
一般工程設計中,制造方會給出有限組(k組)導線規(guī)格{C(a1,b1,S1),C(a2,b2,S2),…,C(ak,bk,Sk)}(Si(i=1,2,…,k)為導線標稱截面積,且S1≤S2≤…≤Sk),通過對導線標稱截面積Si進行順序遍歷搜索迭代:首先假定初始總層數(shù)Nm,求出所需導線截面積S′,若S′>Sk(Sk為最大值),則需調整Nm,再循環(huán)進行迭代,若存在一個i=l使S′≤Si,即確定合適的線規(guī)C(al,bl,Sl)及總層數(shù)Nm,如式(13)所示。
式中,In為額定電流;Js0工程設計中導線允許通入的電流密度,通常取1.0~2.5A/mm2,本文扁鋁導線取1.5A/mm2。
根據(jù)工程設計經(jīng)驗,考慮到散熱以及裝配工藝,每個包封中的層數(shù)通常為3、4、5、6 層,中間的包封層數(shù)一般少于兩端層數(shù),由此在總層數(shù)的基礎上確定總包封數(shù)Nb和各包封內的導線層數(shù)M(i)。
電抗器應用場合和功率大小,對長度也有限制。功率大、放置場地空曠的場合,小內徑的電抗器由于散熱問題不宜采用;反之,功率較小、放置場地較狹小的場合,大內徑的電抗器由于耗材問題也不宜采用。為此,本文定義徑高比KDH=D/H(1),KDH越大,設計的電抗器就較扁、內徑較大;KDH越小,設計的電抗器就較高、內徑較小。通常情況下KDH取0.8~5.0。
在此基礎上,為了加快優(yōu)化收斂速度,需對每層初始匝數(shù)N0(i)進行處理??紤]到要使電抗器的結構緊湊、易于制造并節(jié)約材料,這里加入包封等高的附加約束條件。因此,每層初始匝數(shù)設為相等,即N0(i)=N0。但是,隨意的N0不能加快優(yōu)化收斂速度,本文以使得電抗器的總電流I等于額定電流In為約束條件,通過對匝數(shù)N0反復迭代來確定初始匝數(shù)N0。
毫無疑問,總電流和匝數(shù)之間存在一定的相關關系。理想狀況下,由于空心電抗器每層線圈是并聯(lián)關系,其總電感可以近似看成線圈匝數(shù)為N0單層并繞電抗器的電感,則有
式中,總電流I需通過磁場求解提取出,而匝數(shù)的迭代過程需要在有限元模型進行重構迭代中完成。具體過程如下:
(1)設定初始匝數(shù)N0。
(2)建立有限元模型,求解磁場。根據(jù)式(9)求出總電流I∑。
(4)確定合適的初始匝數(shù)N0。
確定了合適的初始匝數(shù),空心電抗器優(yōu)化設計的框架也就確定了,多變量轉化為單變量(每層匝數(shù)N(i)),后續(xù)的優(yōu)化則是對單獨每層匝數(shù)N(i)進行微調以達到設計目標。
本文以電抗器損耗最小為設計目標。文獻[7]經(jīng)過推導得到當電抗器各個包封的電阻電壓相等時,電抗器損耗最小,即
令Vi=RiIi,對每一層線圈,有Ri∝N(i),根據(jù)式(14),得知Ii∝1/N2(i)。綜上所述,Vi在其N(i)的一個鄰域內近似有Vi∝1/N(i),因此適當?shù)卣{整每層匝數(shù)N(i)就可以讓V(i)滿足約束條件。匝數(shù)調整的具體迭代算子為
收斂判據(jù)為
式中,ε為收斂誤差。
整個迭代過程同樣基于有限元模型重構后磁場分析的參數(shù)提取。為了防止各層導線電流密度差別太大,使得部分線包過熱,還需進行層等電流密度的優(yōu)化。其約束條件為
式中,電流密度Ji=Ii/S,S為導線截面積。
由于導線規(guī)格已定,根據(jù)式(14),則Ji∝ 1/N2(t)。因此,層等電流密度的優(yōu)化過程和層等電阻電壓的優(yōu)化相似,其迭代算子為
式中,Jmax、Jmin分別為線圈導線設定的最大、最小的電流密度值。這樣每層線圈電流密度就不會太大而過熱,也不會太小而使得材料利用率不高。
收斂判據(jù)為
以上優(yōu)化方法的實施是以層等電阻電壓約束為主優(yōu)化方向、層等電流密度為輔助優(yōu)化方向,因此前者收斂判據(jù)較后者更為嚴格。
根據(jù)制造方的要求,本文以兩個干式空心電抗器為例,采用基于有限元模型重構的多物理場耦合的優(yōu)化設計方法進行優(yōu)化設計,其設計指標見表1。
表1 設計要求指標Tab.1 The required design indexes
考慮到繞制工藝的簡便和導線載流量高的要求,本文采用扁鋁導線,其一系列的規(guī)格見表2。
表2 導線規(guī)格Tab.2 The wire gauge
對電抗器優(yōu)化設計的變量進行預處理,選取導線規(guī)格、確定線包總層數(shù)、線包個數(shù)以及初始匝數(shù),預處理結果見表3。
表3 設計變量預處理Tab.3 Preprocessing of design variables
對初始匝數(shù)進行選取,其迭代收斂誤差設為10%,收斂過程如圖3所示。從圖3可知,迭代次數(shù)為7 次,該算法的收斂速度較快。
圖3 初始匝數(shù)預置的收斂過程Fig.3 Convergence process of preset initial turns
對設計變量預處理而確定的電抗器設計整體框 架進行匝數(shù)調整,來滿足以層等電阻電壓為主、層等電流密度為輔的約束條件,最終達到損耗最小的目標。其中主、輔雙優(yōu)化迭代誤差如圖4所示,收斂誤差為10%。
圖4 基于主、輔雙約束的優(yōu)化收斂過程Fig.4 Optimized convergence process based on the main and auxiliary constraint
圖4中,兩個設計算例分別迭代7 次和11 次達到收斂點,可見,對于總層數(shù)較多的電抗器,迭代次數(shù)較多,優(yōu)化時間較長。
通過軟件計算,得到空心電抗器優(yōu)化設計結果,其各項指標見表4,設計清單見表5。
表4 設計指標Fig.4 The design indexes
表5 優(yōu)化設計清單Tab.5 Calculation list of Pareto optimal design result
(b)Reactor Ⅱ 線包 線規(guī)/mm 層號 中徑/mm 線圈高/mm 匝數(shù) 電流/A 電流密度/A·mm-2電阻電壓/V 1 2.0×3.15 1 1120.12 278.78 67.42 11.75 1.85 11.84 2 1126.12 266.58 64.48 12.72 2.00 12.16 3 1132.12 266.74 64.52 11.97 1.90 11.55 4 1138.12 262.70 63.54 12.04 1.91 11.55 5 1144.12 258.83 62.61 12.17 1.93 11.65 2 2.0×3.15 6 1186.12 247.22 59.81 10.49 1.66 10.22 7 1192.12 242.86 58.76 10.54 1.67 10.26 8 1198.12 247.22 59.81 10.69 1.70 10.58 9 1204.12 247.22 59.81 10.93 1.73 10.90 10 1210.12 237.92 57.57 11.36 1.80 11.20 3 2.0×3.15 11 1252.12 247.22 59.81 10.83 1.72 11.30 12 1258.12 237.18 57.40 11.15 1.77 11.30 13 1264.12 247.22 59.81 10.60 1.68 11.14 14 1270.12 242.81 58.75 9.95 1.58 10.22 15 1276.12 242.14 58.59 10.58 1.68 10.92 16 1282.12 247.22 59.81 9.87 1.57 10.39
由表4 和表5 看出,本文設計優(yōu)化的空心電抗器各項參數(shù)誤差在10%以內,滿足設計要求。
本文以干式空心電抗器為研究對象,采用有限元法對其建立多物理場模型并對其中的電磁場模型進行“建模-清除-再建?!钡牡?,提出了以層等電阻電壓為主、層等電流密度為輔的雙優(yōu)化方案,達到損耗最小的優(yōu)化目標,并以設計實例進行驗證,得到以下結論:
(1)提出了一種基于有限元磁場參數(shù)提取的干式空心電抗器設計優(yōu)化初始條件的設定方法。由額定電流、規(guī)定導線電流密度及規(guī)定線規(guī)確定電抗器的層數(shù),進而確定線包數(shù);由求解有限元磁場模型得到的電抗器總電流和額定電流相等,確定初始 匝數(shù)。
(2)提出一種基于有限元模型重構的改進型鄰域搜索尋優(yōu)法,對匝數(shù)進行微調,利用有限元求解出電感、電流和電阻等參數(shù),省去繁瑣的公式調用,最終使各層電流密度在約束范圍內、各層電阻電壓相等,從而達到損耗最小的優(yōu)化目標。
(3)采用有限元建立干式空心電抗器的多物理場模型,并對其中電磁場模型進行“建模-清除-再建?!钡牡?,對每次迭代結果提取參數(shù)進行優(yōu)化計算,具有較高的準確性,電磁參數(shù)優(yōu)化結束后即對熱流場計算結果進行性能校核,縮短了設計周期,降低了試驗成本。并且這種優(yōu)化設計思路可以拓展應用到其他電力設備結構優(yōu)化中,具有普遍性。
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