于學(xué)宏：打造宏達(dá)品牌，推動民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展

文/宋仲平

于學(xué)宏：打造宏達(dá)品牌，推動民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展

文/宋仲平

青島宏達(dá)董事長于學(xué)宏

近年來，鍛造設(shè)備行業(yè)可謂競爭慘烈，市場疲軟、惡性壓價、魚龍混雜，導(dǎo)致很多設(shè)備企業(yè)利潤越來越薄，日子苦不堪言。然而，在這樣的市場環(huán)境下，還是有企業(yè)能保持健康的發(fā)展，青島宏達(dá)鍛壓機械有限公司（以下簡稱“青島宏達(dá)”）就是其中一家。企業(yè)的興衰與掌門人的管理理念密切相關(guān)，青島宏達(dá)的董事長于學(xué)宏異常低調(diào)，多年來很少在媒體拋頭露面，這更加重了記者的好奇心。借著在青島召開“螺旋壓力機與自動化會議”的契機，本刊記者終于采訪到了于學(xué)宏，第一次聽他講他和青島宏達(dá)的成長故事。

行伍出身，投身鍛壓

和很多企業(yè)家一樣，于學(xué)宏出身行伍，軍旅生涯讓他養(yǎng)成了嚴(yán)格自律、務(wù)實穩(wěn)健的習(xí)慣。于學(xué)宏不喜歡說，更喜歡做。采訪中，他說了有好幾次，這個事情我們還沒有做完，先不要寫。

1984年于學(xué)宏從部隊轉(zhuǎn)業(yè)進(jìn)入企業(yè)工作，1987年白手起家創(chuàng)立青島宏達(dá)，剛開始只有三個員工，三間房屋，一臺車床，簡單做些為壓力機配套的產(chǎn)品，只能算是個小作坊；而如今青島宏達(dá)占地16萬平方米，建筑面積6萬平方米，擁有固定資產(chǎn)3億元，公司員工480余人，年產(chǎn)值4億多元，已經(jīng)可以稱得上是一家較具規(guī)模的企業(yè)了。“青島宏達(dá)完全是自主創(chuàng)業(yè)，一點一滴積累，不是國營企業(yè)轉(zhuǎn)制而來，所以過程很艱辛”，提起當(dāng)年的情景，于學(xué)宏依然唏噓不已。

青島宏達(dá)的三個轉(zhuǎn)折點

于學(xué)宏說，從創(chuàng)立到現(xiàn)在，青島宏達(dá)經(jīng)歷了三個轉(zhuǎn)折點。2007年以前，青島宏達(dá)主要生產(chǎn)低端的摩擦壓力機，從壓力機配套作坊轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)設(shè)備制造廠，這是第一個轉(zhuǎn)折點；2007年，于學(xué)宏看到電動螺旋壓力機在節(jié)能、高效和精度方面的優(yōu)勢，公司開始轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)產(chǎn)品升級，并在2010年生產(chǎn)出了自主品牌的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機，這是第二個轉(zhuǎn)折點；從2013年開始，青島宏達(dá)開始推出中高端熱模鍛和電動螺旋壓力機，并為客戶提供整條自動化生產(chǎn)線的交鑰匙工程，企業(yè)發(fā)展開始步入第三個階段。

這兩年行業(yè)形勢不好，但青島宏達(dá)的發(fā)展還算不錯，雖然老客戶訂單有一點減少，但多了不少從其他地方轉(zhuǎn)過來的新客戶，彌補了這方面的損失，基本上還是保持了一定的增長速度，目前年生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品多達(dá)500臺。2014年形勢最差，2015年春節(jié)以后，訂單開始多了起來，形勢開始好轉(zhuǎn)。

目前青島宏達(dá)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有三大系列：一是大型摩擦壓力機，因為價格低廉，依然有其不可替代的優(yōu)勢，最大可以做到12500t；二是電動螺旋壓力機，最大做到4000t，目前主要為客戶提供自動化流水線的整體設(shè)計；三是熱模鍛壓力機，目前最大做到6300t，這是一種高端、精密的設(shè)備，將是未來的主打產(chǎn)品。

高端熱模鍛壓力機

專注鍛造，技術(shù)制勝

于學(xué)宏說，我這個人比較專注，干一行愛一行，認(rèn)準(zhǔn)了鍛造行業(yè)就要盡力做到最好，我在鍛造行業(yè)干了將近三十年，市場好的時候，很多同行開始擴張到房地產(chǎn)等熱門行業(yè)，而我則依然專注在鍛造行業(yè)，把錢都投在廠里，現(xiàn)在想起來，正是因為當(dāng)年的專注打下了堅實的基礎(chǔ)，才有了青島宏達(dá)今天的穩(wěn)健發(fā)展。

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，以前競爭靠的是質(zhì)量和價格，現(xiàn)在則要靠技術(shù)和研發(fā)，青島宏達(dá)擁有各類工程技術(shù)人員120人，其中高級工程師35人，建有青島市認(rèn)定的技術(shù)中心。為進(jìn)一步提高企業(yè)創(chuàng)新能力和綜合競爭力，青島宏達(dá)投資1000余萬元新建技術(shù)中心樓，總建筑面積3000余平方米，配有大專以上研發(fā)人員及外聘專家50余人。

此外，技術(shù)中心還與北京機電研究所、濟南鑄鍛所、西北工大、西安交大、山東理工大學(xué)等科研院所共同進(jìn)行機器人在鍛造行業(yè)的應(yīng)用、自動化流水線以及熱模鍛壓力機自動換模裝置的研發(fā)等一系列智能化控制課題的技術(shù)攻關(guān)。目前，中心累計實施研發(fā)項目15項，擁有國家發(fā)明專利4項、實用新型專利16項，掌握鍛壓設(shè)備節(jié)能、高效核心關(guān)鍵技術(shù)14項。此外，還有越來越多的行業(yè)專家紛紛加盟宏達(dá)，不只為待遇，更是看好了公司的前景，希望在青島宏達(dá)將自己的才華發(fā)揮出來，實現(xiàn)自己的人生價值，真正做一番事業(yè)。

電動螺旋壓力機自動化生產(chǎn)線

質(zhì)量和服務(wù)比價格重要

青島宏達(dá)不比拼價格，比的是質(zhì)量和服務(wù)，于學(xué)宏說。好的加工設(shè)備是產(chǎn)品精度的保障，目前青島宏達(dá)擁有國內(nèi)外大中型設(shè)備二百六十多臺，最大起重能力近300t，近年來更是斥巨資從北京第一機床廠購置了XKA2840×160大型數(shù)控龍門移動鏜銑床，最大加工長度16m，誤差小于0.12mm；從齊二機床廠引進(jìn)了具有國際先進(jìn)水平的TK6920型大型數(shù)控落地銑鏜床和T6926型程控落地鏜銑床，共享國內(nèi)最大的140t全數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺；此外還購進(jìn)最大承重120t的DVT630×50/100重型數(shù)控雙柱立式車床，最大加工長度12m的C61200G重型臥式車床等先進(jìn)的加工設(shè)備。

同時，青島宏達(dá)嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)，只要品質(zhì)好，價格并不是最重要的。于學(xué)宏舉了一個例子，熱模鍛壓機使用的電磁閥等元件，我們?nèi)繃膺M(jìn)口，即使是機身使用的鑄鍛件也要使用國內(nèi)最好的，所以，我們的產(chǎn)品價格要比市場同類產(chǎn)品稍高一點，但的確是真材實料，我們不做一錘子買賣，要的是長久合作。

在售后服務(wù)方面，青島宏達(dá)提倡的是不僅賣設(shè)備，而是要幫助客戶成長，相互合作，共擔(dān)責(zé)任。青島宏達(dá)確立了服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備問題隨叫隨到，第一時間幫客戶解決問題，專門的客戶服務(wù)部就有十幾個人。青島宏達(dá)的客戶主要分布在山東、江蘇、浙江等地區(qū)，大力推進(jìn)西北地區(qū)，并遠(yuǎn)銷東南亞、歐美等國家。

做國人買得起的熱模鍛壓力機

于學(xué)宏介紹，電動螺旋壓力機只是把摩擦盤去掉，換成了電機，效率和節(jié)能水平是提高了，但并不具備精鍛功能，而熱模鍛壓力機速度快、效率高，可以實現(xiàn)多工位、整個工序的一次完成，具有不可替代的優(yōu)勢。目前，國內(nèi)低端鍛造市場已經(jīng)飽和，而高端市場還有很大的增長空間。我們今后肯定要朝熱精鍛和冷溫鍛方向發(fā)展。而要實現(xiàn)精鍛首先需要高端的設(shè)備，目前能生產(chǎn)高端鍛造設(shè)備的國內(nèi)企業(yè)還很少，基本依賴進(jìn)口設(shè)備，而進(jìn)口設(shè)備非常昂貴，這在很大程度上阻礙了中國鍛造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

青島宏達(dá)通過不斷的研發(fā)，制造出了質(zhì)量過硬、價格合理的熱模鍛壓力機，并牽頭起草了《熱模鍛壓力機》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們希望能和德國同行進(jìn)行技術(shù)合作，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，同時實現(xiàn)本地生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，爭取今后將熱模鍛壓力機的價格控制在電動螺旋壓力機的1.5～2倍，這樣的價格就有優(yōu)勢了。而且我們將向大型化的方向發(fā)展，未來爭取做出8000～10000t的壓機，參與到高端領(lǐng)域和國際競爭中去。

XKA2840×160大型數(shù)控龍門移動鏜銑床

中國鍛造行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級

于學(xué)宏說，中國鍛造市場很大，占據(jù)全球70%的市場份額，但是技術(shù)比較薄弱，低端的產(chǎn)品較多，需要向中高端發(fā)展。和國外先進(jìn)國家相比，國內(nèi)鍛造行業(yè)還存在很大差距，比如自動化、智能化方面。所以，當(dāng)下最需要的就是轉(zhuǎn)型升級，淘汰落后產(chǎn)能。

目前，國內(nèi)鍛造行業(yè)雙盤摩擦壓力機的保有量達(dá)到2萬多臺，而電動螺旋壓力機一年的產(chǎn)量有300～500臺，熱模鍛壓機的數(shù)量還沒有統(tǒng)計，但應(yīng)該不大。預(yù)計未來熱模鍛要占到中國鍛造行業(yè)50%的市場份額，而電動螺旋壓力機因為進(jìn)入門檻低，估計還要經(jīng)歷一段時間的惡性競爭。隨著設(shè)備的升級改造，預(yù)計最近幾年內(nèi)，中國鍛造水平將會有很快的提升。