王 鵬,董加柱
(機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司)
某上承式鋼筋混凝土拱橋靜載試驗分析
王 鵬,董加柱
(機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司)
介紹了某大跨徑上承式鋼筋混凝土拱橋有限元分析軟件Midas/Civil模型,分析了成橋靜載試驗實際試驗值與理論計算值,探討了兩者不同的原因,總結(jié)出拱橋剛度和強度滿足設(shè)計要求的結(jié)論。試驗結(jié)果可為該橋的正常運營和養(yǎng)護、管理提供科學的依據(jù),并可為同類型橋梁的設(shè)計和實驗研究提供參考。
上承式;鋼筋混凝土;拱橋;靜載試驗
拱橋是我國中小跨徑橋梁的主要橋型,面廣而量大,一直以來,隨著高速公路的建設(shè),拱橋的計算和施工方法已經(jīng)比較成熟,然而,在使用過程中仍存在相當數(shù)量的橋梁由于老化的結(jié)構(gòu)材料,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷等諸多因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力減弱的現(xiàn)象。日益增多的重荷載車輛,不斷上長的交通流量是導(dǎo)致現(xiàn)有拱橋產(chǎn)生各類病害的主要原因之一。據(jù)了解,拱橋在國內(nèi)橋梁總數(shù)中占60%左右的比重,僅國內(nèi)西部就占到81%。所以,現(xiàn)有拱橋的承載能力評定便成為極其重要的工作,而靜載試驗法便是目前國內(nèi)外認可度較高的評價拱橋承載能力的主要途徑之一。
該橋長為210 m,橋梁橫斷面為12.6 m。主橋為等截面懸鏈線上承式鋼筋混凝土無鉸拱橋,計算跨徑120 m,計算矢高24 m,矢跨比為1/5,拱軸系數(shù)m=2.0。主拱圈采用等截面單箱三室截面,截面高度2.2 m,寬度8.6 m。拱上建筑采用梁柱式結(jié)構(gòu)。拱頂附近采用12×5 m鋼筋混凝土連續(xù)板。兩拱腳附近采用跨徑為(11+11+11)m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板。設(shè)計荷載為公路-Ⅰ級,人群荷載3.5 kPa,電力電纜3 kN/m;支路,設(shè)計車速20 km/h。
2.1 建立仿真模型
上承式拱橋有著自身的受力特點,為了滿足拱橋結(jié)構(gòu)的特點兼顧設(shè)計荷載的要求,在試驗前要對橋梁的設(shè)計荷載效應(yīng)進行模擬,試驗后對實際試驗荷載效應(yīng)進行分析。本次試驗采用Midas/Civil對上述兩種情況進行模擬分析。
2.2 試驗荷載i
實際試驗荷載由載重試驗車輛及試驗車隊模擬,并且符合荷載等效原則,要求各個試驗車輛產(chǎn)生的荷載均約為400 kN。為了滿足試驗車輛總重浮動在5%以內(nèi),軸重偏差浮動在10%以內(nèi)的要求,現(xiàn)場所需加載的試驗車輛應(yīng)在試驗前逐一編號、稱重,軸距及軸重應(yīng)詳細記載。
2.3 試驗要求及工況組成
靜載試驗主要測試在試驗荷載(設(shè)計荷載)作用下結(jié)構(gòu)的工作性能,包括整體工作性能、變形、應(yīng)變等情況,并對可能或已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫進行觀測。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式,計算確定在設(shè)計荷載作用下控制截面的最不利內(nèi)力。根據(jù)《大跨徑混凝土橋梁的試驗方法》的要求,橋梁的靜力試驗按荷載效率η來確定試驗的最大荷載。靜力荷載效率η的計算公式為:
式中:μ為靜力荷載試驗效率系數(shù);Ss為靜載試驗荷載作用下檢驗項目的計算效應(yīng)值;S為設(shè)計控制荷載作用下檢驗項目的最不利效應(yīng)值;對于車輛荷載應(yīng)計入沖擊系數(shù)。
靜載試驗依據(jù)公路橋梁荷載試驗規(guī)程的要求進行:大跨徑拱橋需要對拱圈拱頂位置、拱腳位置、拱圈四分之一跨處位置、拱上建筑支點和跨中位置的應(yīng)力及變形進行控制。依據(jù)汽車設(shè)計荷載在各控制位置產(chǎn)生的荷載效應(yīng),在相應(yīng)位置的荷載效應(yīng)影響線上實施試驗加載并進行計算,令設(shè)計汽車荷載產(chǎn)生的效應(yīng)與試驗車荷載產(chǎn)生的效應(yīng)之比滿足規(guī)范靜力試驗荷載效應(yīng)系數(shù)的要求。
各控制截面位置見圖1,其中A-E是主拱圈控制截面,F(xiàn)、G為拱上建筑控制截面。應(yīng)變測量采用埋入式振弦應(yīng)變計,主拱圈斷面?zhèn)鞲衅鞑贾靡妶D2。靜載試驗各個工況見表1。各個工況加載效率系數(shù)見表2。
圖1 控制截面位置圖
表1 靜荷載試驗工況和試驗?zāi)康?/p>
2.3 靜載試驗結(jié)果分析
(1)拱頂測點撓度實測結(jié)果
在試驗工況一、二、五的靜試驗荷載作用下,對拱頂?shù)膿隙冗M行現(xiàn)場觀測記錄。拱頂測點的撓度計算結(jié)果值和實測結(jié)果值的對比見表3。
表2 各工況加載效率系數(shù)
表3 試驗工況下拱頂測點撓度的實測結(jié)果值和計算結(jié)果值對比表(撓度正值表示向下)
對表3數(shù)據(jù)進行分析,校驗系數(shù)基本能夠滿足規(guī)范要求,各工況撓度計算結(jié)果值均大于實測結(jié)果值,由此證明該拱橋結(jié)構(gòu)的實際剛度大于設(shè)計剛度,能滿足設(shè)計荷載的要求,處于正常工作狀態(tài)。
(2)應(yīng)力測試結(jié)果
分別對主拱圈截面上、下表面的4個測點的應(yīng)力實測值進行平均得到平均值,與計算值進行對比,見表4。
表4對應(yīng)力實測結(jié)果平均值與模擬計算結(jié)果值進行比較,多數(shù)差別較小,由此推斷橋梁的內(nèi)力狀態(tài)處在正常的工作范圍,結(jié)構(gòu)整體剛度較好,結(jié)構(gòu)受力合理.但是也有相當一部分測試結(jié)果略大于計算結(jié)果,通過反復(fù)仿真模擬及綜合考慮現(xiàn)場不確定因素,歸結(jié)為以下幾個可能影響的因素: (1)傳感器的埋置位置偏離;(2)有限元分析對溫度應(yīng)力的考慮比較保守,與現(xiàn)場測試時的溫度有差異;(3)影響試驗結(jié)果因素多且無法準確把握,收縮、徐變對橋梁的受力影響只能采用橋梁有限元分析軟件Midas/Civil進行仿真模擬.。
表4 主拱圈頂、底板應(yīng)力實測結(jié)果和模擬結(jié)果
本次試驗按照規(guī)范要求進行,試驗效率系數(shù)取值滿足規(guī)范要求,主拱圈的剛度與強度都符合設(shè)計要求.結(jié)構(gòu)處于良好的工作性能狀態(tài);結(jié)構(gòu)構(gòu)件在試驗過程中未觀察到明顯的沉降,并且沒有產(chǎn)生新的裂縫,正常使用狀態(tài)滿足設(shè)計要求.此次試驗的結(jié)果將為該橋的正常運營和養(yǎng)護、管理提供科學的依據(jù),并可為同類型橋梁的設(shè)計和實驗研究提供參考。
[1] 王文忠.簡支轉(zhuǎn)連續(xù)梁橋成橋動靜載試驗研究[J].長春工程學院學報:自然科學版,2012(2):9-11,16.
[2] 邵雨虹,王斌華,呂彭民.獐河溝拱橋有限元分析與試驗研究[J].公路,2012,(3):57-61.
[3] 王伯俞.多孔寬拱橋的有限元計算和成橋試驗[D].長沙理工大學,2013.
[4] 王濤.鋼管混凝土拱橋靜動載試驗研究[D].長安大學,2009.
[5] 王鵬.上承式拱橋混凝土箱形截面主拱圈溫度效應(yīng)研究[D].吉林大學,2013.
U446
C
1008-3383(2015)10-0104-02
2015-03-25
王鵬(1987-),男,河南溫縣人,助理工程師,主要從事結(jié)構(gòu)設(shè)計理論研究。