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    干-濕冷卻系統(tǒng)對(duì)空冷機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性影響的分析

    2015-06-19 07:52:20郭民臣紀(jì)執(zhí)琴安廣然李安生
    化工學(xué)報(bào) 2015年1期
    關(guān)鍵詞:汽量背壓凝汽器

    郭民臣,紀(jì)執(zhí)琴,安廣然,李安生

    (華北電力大學(xué)能源動(dòng)力與機(jī)械工程學(xué)院,北京 102206)

    引 言

    空冷機(jī)組由于節(jié)水效果好,在我國(guó)“富煤缺水”的三北地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用[1-4]。與同容量的濕冷機(jī)組相比,空冷機(jī)組冷端節(jié)水量通??蛇_(dá)97%以上,可以節(jié)約全廠用水的2/3[5]。到2015年,全國(guó)空冷機(jī)組將達(dá)百座,總?cè)萘考s為100 GW,將占火電裝機(jī)容量的12%[6]。

    空氣溫度是影響空冷機(jī)組冷卻能力的重要因素。在夏季高溫時(shí)段,機(jī)組背壓可高達(dá) 45~50 kPa[7],使機(jī)組實(shí)際出力低于設(shè)計(jì)值,并導(dǎo)致機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性嚴(yán)重下降,甚至影響機(jī)組的運(yùn)行安全,因此在夏季工況最大程度地降低汽輪機(jī)背壓是保證空冷機(jī)組出力和降低能耗的重要手段。干-濕冷卻系統(tǒng)可以解決夏季空冷系統(tǒng)冷卻容量不足的問(wèn)題,按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可分為合建式的干-濕冷卻塔和分建式的干-濕冷卻系統(tǒng)。

    針對(duì)空冷機(jī)組與干-濕冷卻系統(tǒng)結(jié)合的問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了很多研究。金生祥等[8]提出了將尖峰冷卻器、蒸發(fā)冷卻器和熱泵作為輔助冷卻設(shè)備與空冷機(jī)組結(jié)合以降低夏季背壓;Barigozzi等[9]對(duì)濕冷塔與熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組相結(jié)合的系統(tǒng)進(jìn)行了模擬,分析了環(huán)境溫度、風(fēng)機(jī)負(fù)荷變化等對(duì)機(jī)組出力的影響;Phelps[10]設(shè)計(jì)了一種干-濕聯(lián)合冷卻塔,分析了該塔的節(jié)水性能;崔傳濤[11]開(kāi)展了干-濕冷卻塔塔型的優(yōu)化計(jì)算;張炳文等[12]對(duì)干-濕冷卻塔進(jìn)行了設(shè)計(jì)及節(jié)水量的計(jì)算;Rezaei等[13]開(kāi)展了干-濕冷卻塔的仿真模擬,對(duì)其可行性和節(jié)水量進(jìn)行了研究。以往研究結(jié)果表明,干-濕聯(lián)合冷卻既能實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo),又能明顯提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。

    目前關(guān)于干-濕冷卻塔設(shè)計(jì)的研究較多[14-15],而分建式干-濕冷卻系統(tǒng)的理論研究較少[16],因此,本研究針對(duì)分建式干-濕冷卻系統(tǒng)探討了該系統(tǒng)的運(yùn)行方式,建立了熱經(jīng)濟(jì)性分析模型,并揭示了主蒸汽流量和濕冷凝汽量對(duì)機(jī)組背壓和熱經(jīng)濟(jì)性的影響規(guī)律。為了滿足用電需求的快速增長(zhǎng)以及“節(jié)能減排”的目標(biāo),北方很多電廠“壓小上大”建立空冷機(jī)組,但是存在未達(dá)到廢棄年限的濕冷塔,如果將這些濕冷塔和空冷機(jī)組結(jié)合,組成干-濕冷卻系統(tǒng),不僅能降低夏季運(yùn)行工況背壓,提高機(jī)組的出力和熱經(jīng)濟(jì)性,實(shí)現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能的雙重目標(biāo),同時(shí)也可充分提高設(shè)備利用率。

    1 干-濕冷卻系統(tǒng)及其運(yùn)行方式

    本研究的分建式干-濕冷卻系統(tǒng)如圖1所示,在直接空冷機(jī)組冷端增加一個(gè)由表面式凝汽器和濕冷塔組成的濕冷卻系統(tǒng),將汽輪機(jī)排汽量Dc分流Dc2進(jìn)入表面式凝汽器,與濕冷系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱,其余排汽Dc1進(jìn)入直接空冷系統(tǒng);空冷凝汽器與表面式凝汽器的壓力相等,兩部分凝結(jié)水在熱井匯合,經(jīng)凝結(jié)水泵進(jìn)入末級(jí)低壓加熱器。由于進(jìn)入空冷塔的蒸汽量減少,機(jī)組背壓降低。與完全采用濕冷相比,該系統(tǒng)可以減少冷卻系統(tǒng)耗水量;與完全采用空冷相比,可以有效降低機(jī)組能耗,提高出力。

    圖1 干-濕冷卻系統(tǒng)Fig.1 Schematic diagram of wet-dry hybrid cooling system

    當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),汽輪機(jī)排汽全部進(jìn)入空冷塔冷凝,達(dá)到節(jié)水目的。對(duì)于供暖季節(jié),還可以提高機(jī)組背壓,使部分或全部排汽進(jìn)入表面式凝汽器,加熱循環(huán)水,循環(huán)水向熱用戶供熱,充分利用冷源熱量用于供熱,提高能源的綜合利用效率和電廠效益。

    2 計(jì)算模型

    夏季環(huán)境溫度較高時(shí),空冷機(jī)組冷卻能力不足,無(wú)法保證機(jī)組在安全背壓范圍內(nèi)運(yùn)行,機(jī)組被迫降負(fù)荷運(yùn)行,熱經(jīng)濟(jì)性也隨之降低。在干-濕冷卻系統(tǒng)中,通過(guò)濕冷系統(tǒng)冷卻部分排汽補(bǔ)償原空冷系統(tǒng)的冷卻能力,最終使空冷機(jī)組夏季能夠帶滿負(fù)荷運(yùn)行,并提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。在干-濕冷卻系統(tǒng)中主蒸汽流量D0與進(jìn)入表面式凝汽器的排汽分流量Dc2(濕冷凝汽量)變化將影響機(jī)組的背壓和出力,因此首先確定機(jī)組運(yùn)行背壓與D0和Dc2的關(guān)系。

    凝結(jié)水飽和溫度的確定是開(kāi)展熱經(jīng)濟(jì)性分析的基礎(chǔ),視空冷凝汽器和表面式水冷凝汽器內(nèi)凝結(jié)水溫度和排汽壓力相等。由于空冷風(fēng)機(jī)群運(yùn)行工況不變,基于η-NTU法[2]可得空冷凝汽器中水的飽和溫度為

    空冷凝汽器的傳熱單元數(shù)NTU為

    濕冷系統(tǒng)的采用降低了汽輪機(jī)的排汽壓力,進(jìn)而導(dǎo)致凝結(jié)水溫度降低,因此壓力最低一級(jí)回?zé)崞鞯哪Y(jié)水進(jìn)口溫度降低,其給水焓升和抽汽量將發(fā)生變化,本研究視該級(jí)加熱器的抽汽壓力和上端差均不變化,則最后一級(jí)低壓加熱器的給水焓升為

    火電機(jī)組熱力系統(tǒng)中主蒸汽量或某一級(jí)抽汽量的變化會(huì)影響各級(jí)或相鄰級(jí)的抽汽量發(fā)生變化,為了方便計(jì)算各級(jí)抽汽量本研究采用熱力系統(tǒng)矩陣熱平衡方程式[17]

    當(dāng)沒(méi)有鍋爐排污等其他汽水損失時(shí),汽輪機(jī)的排汽量、主蒸汽流量和各級(jí)抽汽量之間的關(guān)系為

    其中,定義排汽分流比例為

    汽輪機(jī)的發(fā)電功率為

    風(fēng)機(jī)的耗功為

    循環(huán)水泵耗功[18]為

    式中tw1由環(huán)境濕球溫度確定,δ取4℃。

    冷卻塔蒸發(fā)水量[19]為

    式中k與冷卻塔進(jìn)塔空氣干球溫度有關(guān),取0.00155℃?1。

    機(jī)組的凈功率為

    汽輪機(jī)的熱耗為

    汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率為

    機(jī)組熱耗為

    機(jī)組熱耗率為

    發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率為

    3 算例分析

    3.1 主蒸汽流量、濕冷凝汽量對(duì)機(jī)組背壓和功率的影響

    以某電廠 330 MW 直接空冷機(jī)組夏季工況為例,分析采用干-濕聯(lián)合冷卻系統(tǒng)后的熱經(jīng)濟(jì)性。由于實(shí)際運(yùn)行中空冷凝汽器存在積灰等問(wèn)題,傳熱系數(shù)低于設(shè)計(jì)值[20],迎面風(fēng)速也易受環(huán)境風(fēng)和風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)影響,故夏季設(shè)計(jì)工況下機(jī)組運(yùn)行背壓高于設(shè)計(jì)值,為保證機(jī)組運(yùn)行安全一般采取降負(fù)荷運(yùn)行。該330 MW直接空冷機(jī)組夏季工況設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1,空冷凝汽器夏季工況參數(shù)見(jiàn)表2。濕冷系統(tǒng)由表面式凝汽器和自然通風(fēng)冷卻塔組成,循環(huán)冷卻水入口水溫為35℃,端差為4℃,空氣濕球溫度為30℃。

    表1 330 MW空冷機(jī)組夏季工況設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Designation parameters of 330 MW direct air cooling power unit for summer condition

    表2 空冷凝汽器夏季工況參數(shù)Table 2 Operation parameters of air-cooled condenser for summer condition

    濕冷凝氣量過(guò)大將導(dǎo)致濕冷系統(tǒng)投資成本過(guò)高,也會(huì)增大耗水量,因此只分析了濕冷凝汽量較小時(shí)機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。夏季工況下,該330 MW機(jī)組在不同濕冷凝汽量下汽輪機(jī)背壓隨主蒸汽流量的變化趨勢(shì)如圖2所示。直接空冷機(jī)組不采用干-濕冷卻系統(tǒng)時(shí)運(yùn)行背壓過(guò)高,主蒸汽流量為1100 t·h?1時(shí)背壓高達(dá)52 kPa;采用干-濕冷卻系統(tǒng)后,當(dāng)濕冷凝汽量為140 t·h?1時(shí)機(jī)組背壓可降低到34 kPa,降低了18 kPa,因此采用干-濕冷卻系統(tǒng)可以大幅降低機(jī)組背壓,保證機(jī)組安全運(yùn)行。濕冷凝汽量一定時(shí),隨著主蒸汽流量上升,機(jī)組排汽量隨之增大,由于冷卻系統(tǒng)運(yùn)行工況不變,故機(jī)組背壓會(huì)上升。主蒸汽流量一定時(shí),隨著濕冷凝汽量的增大,機(jī)組背壓下降,而且主蒸汽流量越大背壓下降的幅度越大。

    圖2 凝汽器壓力隨主蒸汽流量的變化曲線Fig.2 Condensation pressures for various live steam flow rates

    不同主蒸汽流量和濕冷凝汽量下汽輪機(jī)的發(fā)電功率見(jiàn)表 3。濕冷凝汽量不變時(shí),發(fā)電功率隨主蒸汽流量的增加基本呈線性增大趨勢(shì)。濕冷凝氣量一定時(shí),主蒸汽流量越大,機(jī)組發(fā)電功率增加越多。當(dāng)濕冷凝汽量為 100 t·h?1,主蒸汽流量為 1000 t·h?1時(shí)汽輪機(jī)發(fā)電功率增加了1.85 MW,主蒸汽流量為1125 t·h?1時(shí)汽輪機(jī)發(fā)電功率增加了2.14 MW。

    表3 不同主蒸汽流量和濕冷凝汽量下的機(jī)組發(fā)電功率Table 3 Power outputs for various live steam flow rates and exhaust steam flow rates in wet cooling condenser

    濕冷系統(tǒng)中循環(huán)水泵耗功的變化如圖3所示。從圖3(a)中可以看出,濕冷凝汽量不變時(shí),循環(huán)水泵耗功隨主蒸汽流量增大而降低,而且降低幅度減小,這是因?yàn)殡S主蒸汽流量增大機(jī)組背壓升高,循環(huán)冷卻水與排汽溫差增大,導(dǎo)致循環(huán)冷卻水的流量降低。從圖3(b)中可以看出,在主蒸汽流量不變時(shí),隨濕冷凝汽量不斷增大循環(huán)水泵耗功也逐漸增大,而且呈大幅度上升,這是因?yàn)闈窭湎到y(tǒng)的排汽熱負(fù)荷隨濕冷凝汽量增大而增大,而循環(huán)冷卻水的流量增幅越來(lái)越大,所以循環(huán)水泵的耗功增幅變大。主蒸汽流量越大,循環(huán)水泵耗功越小,而且隨濕冷凝汽量增大降低幅度越明顯。

    圖3 循環(huán)水泵耗功變化曲線Fig.3 Circulating pump power consumptions

    不同主蒸汽流量下機(jī)組采用干-濕冷卻系統(tǒng)后機(jī)組凈功率(考慮空冷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)耗功和濕冷系統(tǒng)循環(huán)水泵耗功)的增加量隨濕冷凝汽量的變化如圖 4所示。主蒸汽流量一定時(shí),濕冷凝汽量上升,機(jī)組發(fā)電功率增加幅度上升,但同時(shí)帶來(lái)循環(huán)水泵耗功的增加,因此機(jī)組凈功率的增加幅度逐漸減緩。隨著主蒸汽流量和濕冷凝汽量的增大,機(jī)組凈功率增加幅度上升,但是在增加機(jī)組凈功率的同時(shí)也要考慮濕冷系統(tǒng)的投資。

    圖4 機(jī)組凈功率的增加量隨濕冷凝汽量的變化曲線Fig.4 Net power output increments for various wet-cooling condensation steam flow rates

    主蒸汽流量為1120 t·h?1時(shí)不同環(huán)境溫度下干-濕冷卻系統(tǒng)對(duì)空冷機(jī)組的影響如圖5~圖7所示。不同環(huán)境溫度下凝汽器壓力隨濕冷凝汽量的變化曲線如圖5所示。機(jī)組背壓隨濕冷凝汽量增加而降低,隨環(huán)境溫度升高而升高。環(huán)境溫度越高,濕冷系統(tǒng)對(duì)機(jī)組背壓的影響越大。當(dāng)濕冷排汽量從50 t·h?1增加到300 t·h?1時(shí),環(huán)境溫度為25℃,機(jī)組背壓從28.86 kPa降低到12.4 kPa,降低了16.46 kPa;環(huán)境溫度為40℃,機(jī)組背壓從57.53 kPa降低到27.05 kPa,降低了30.48 kPa。

    圖5 凝汽器壓力隨濕冷凝汽量的變化曲線Fig.5 Condensation pressures for various wet-cooling condensation steam flow rates

    不同環(huán)境溫度下循環(huán)水泵耗功隨濕冷凝汽量的變化如圖6所示。濕冷凝汽量較小時(shí),循環(huán)水泵耗功基本保持不變。當(dāng)濕冷凝汽量超過(guò) 200 t·h?1時(shí),環(huán)境溫度越高,循環(huán)水泵耗功越小,濕冷凝汽量越大,環(huán)境溫度對(duì)循環(huán)水泵的耗功影響越明顯。環(huán)境溫度從45℃降低到25℃時(shí),濕冷凝汽量為50 t·h?1,循環(huán)水泵耗功從38.4 kW增大到40.6 kW,增大了2.2 kW;濕冷凝汽量為300 t·h?1,循環(huán)水泵耗功從407.3 kW增大到443.8 kW,增大了36.5 kW。因此,在環(huán)境溫度不是很高時(shí),循環(huán)水泵耗功較大,空冷機(jī)組不應(yīng)該采用干-濕冷卻系統(tǒng)。

    圖6 循環(huán)水泵耗功隨濕冷凝汽量的變化曲線Fig.6 Circulating pump power consumptions for various wet-cooling condensation steam flow rates

    圖7 機(jī)組功率的凈增加量隨濕冷凝汽量的變化曲線Fig.7 Net power output increments for various wet-cooling condensation steam flow rates

    不同環(huán)境溫度下機(jī)組采用干-濕冷卻系統(tǒng)后機(jī)組凈功率(考慮空冷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)耗功和濕冷系統(tǒng)循環(huán)水泵耗功)的增加量隨濕冷凝汽量的變化如圖7所示。濕冷凝汽量較小時(shí),環(huán)境溫度對(duì)機(jī)組凈功率的增加量影響較小。濕冷凝汽量越大,機(jī)組凈功率的增加量越大。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),循環(huán)水泵耗功和風(fēng)機(jī)耗功減小,汽輪機(jī)發(fā)電功率也減小,但是循環(huán)水泵和風(fēng)機(jī)耗功的減小量小于發(fā)電功率的減小量,導(dǎo)致機(jī)組凈功率降低。隨著環(huán)境溫度的升高,機(jī)組凈功率的增加量變大。

    3.2 機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性分析

    主蒸汽流量D0=1120 t·h?1,環(huán)境溫度為 35.3℃時(shí),330 MW直接空冷機(jī)組采用干-濕冷卻系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性比較見(jiàn)表 4。濕冷凝汽量越大,機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性越好,機(jī)組的熱耗率和發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率呈線性減少,但是濕冷機(jī)組的耗水量也相應(yīng)增加,增加速率變快,因此在考慮節(jié)煤的同時(shí)還應(yīng)注意節(jié)水。

    當(dāng)Dc2=175 t·h?1時(shí),機(jī)組可達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行,機(jī)組的熱耗率降低了110.9 kJ·(kW·h)?1,發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低了4 g·(kW·h)?1。夏季環(huán)境溫度高于25℃時(shí)啟用濕冷系統(tǒng),根據(jù)該機(jī)組當(dāng)?shù)貧夂蚪y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),按干-濕冷卻系統(tǒng)夏季運(yùn)行時(shí)間2000 h、負(fù)荷率80%、標(biāo)煤價(jià)格按每噸700元[8]計(jì)算,機(jī)組每年可節(jié)省標(biāo)煤2006.4 t,減少燃料費(fèi)用147.848萬(wàn)元。

    4 結(jié) 論

    表4 機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性對(duì)比Table 4 Comparison of thermal economic of power unit

    本研究分析了一種干-濕冷卻系統(tǒng),可降低夏季工況空冷機(jī)組的背壓,并建立了該系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性分析模型。分析了某330 MW直接空冷機(jī)組主蒸汽流量和濕冷凝汽量對(duì)機(jī)組背壓和凈功率的影響,計(jì)算了330 MW機(jī)組采用干-濕冷卻系統(tǒng)后的經(jīng)濟(jì)性。

    (1)機(jī)組背壓隨濕冷凝汽量增加而降低,但降低幅度漸緩;汽輪機(jī)發(fā)電功率和循環(huán)水泵的耗功都隨濕冷凝汽量增大而上升,循環(huán)水泵耗功上升幅度較大,因此機(jī)組凈功率增加幅度逐漸變緩。

    (2)環(huán)境溫度越高,濕冷系統(tǒng)對(duì)機(jī)組背壓的影響越大。同一濕冷凝汽量下,環(huán)境溫度越高,循環(huán)水泵耗功和風(fēng)機(jī)耗功越小,機(jī)組凈功率的增加量變大。因此,空冷機(jī)組采用干-濕冷卻系統(tǒng),在環(huán)境溫度越高時(shí)機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性越高。

    (3)在某一主蒸汽流量下選取一個(gè)合適的濕冷凝汽量,既能保證機(jī)組安全運(yùn)行,又能提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)主蒸汽流量為1120 t·h?1、濕冷凝汽量為 175 t·h?1時(shí),分流比例為 24.5%,機(jī)組可達(dá)到330 MW滿負(fù)荷運(yùn)行,而且機(jī)組背壓為31.9 kPa,在安全背壓范圍內(nèi)。

    (4)與直接空冷機(jī)組相比,機(jī)組在夏季采用干-濕冷卻系統(tǒng)每年可減少燃料費(fèi)用 147.848萬(wàn)元,表明采用干-濕冷卻系統(tǒng)既可以發(fā)揮空冷機(jī)組節(jié)水的能力又可以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性,達(dá)到高效節(jié)能目的。

    符 號(hào) 說(shuō) 明

    A,AF——分別為空冷凝汽器總傳熱面積、迎風(fēng)面積,m2

    c——循環(huán)冷卻水比熱容,kJ·(kg·K)?1

    cp——空氣比熱容,kJ·(kg·K)?1

    Dc,Dc1,Dc2——分別為汽輪機(jī)總排汽量、進(jìn)入空冷凝汽器凝汽量、進(jìn)入濕冷凝汽器凝汽量,t·h?1

    Dfw——鍋爐給水量,t·h?1

    Di——各級(jí)抽汽量(共z級(jí)抽汽),t·h?1

    Drh——再熱蒸汽量,kg·h?1

    Dzf——汽輪機(jī)軸封漏汽量,t·h?1

    D0——主蒸汽流量,kg·h?1

    g——重力加速度,kg·m·s?2

    H——循環(huán)水泵總揚(yáng)程,m

    hc——凝結(jié)水比焓,kJ·kg?1

    hfw——給水比焓,kJ·kg?1

    hi——第i級(jí)抽汽比焓,kJ·kg?1(i=1~z,1~m為再熱之前的級(jí)數(shù),m+1~z為再熱之后的級(jí)數(shù))

    hs——汽輪機(jī)排汽比焓,kJ·kg?1

    hw(z?1)——最后一級(jí)低壓加熱器出口給水比焓,kJ·kg?1

    h0——主蒸汽比焓,kJ·kg?1

    K——空冷凝汽器總傳熱系數(shù),W·(m2·K)?1

    k——蒸發(fā)系數(shù),℃?1

    NTU——空冷凝汽器傳熱單元數(shù)

    Pf,Pf0——分別為實(shí)際情況下和最大風(fēng)量下風(fēng)機(jī)耗功,kW

    Pp——循環(huán)水泵耗功,kW

    Q——冷卻塔蒸發(fā)水量, t·h?1

    qm——循環(huán)水泵質(zhì)量流量,kg·h?1

    qv,qv0——分別為實(shí)際風(fēng)量和最大風(fēng)量,m3·h?1

    ta1——空氣入口溫度,℃

    tc——凝結(jié)水飽和溫度,℃

    tw1——循環(huán)冷卻水入口水溫,℃

    tw2——循環(huán)冷卻水出口水溫,℃

    vNF——空冷凝汽器迎面風(fēng)速,m·s?1

    Wzf——軸封漏氣做功不足,kW

    x——分流比例,%

    δ——冷卻端差,℃

    η——循環(huán)水泵總效率,%

    ηb——鍋爐效率,%

    ηg,ηm——分別為空冷風(fēng)機(jī)的電機(jī)效率和機(jī)械效率,%

    ηp——管道熱效率,%

    ρa(bǔ),ρa(bǔ)0,ρa(bǔ)1——分別為空氣密度,最大風(fēng)量下和實(shí)際情況下空氣密度,kg·m?3

    σ——再熱蒸汽比焓升,kJ·kg?1

    τz——最后一級(jí)低壓加熱器給水焓升,kJ·kg?1

    下角標(biāo)

    a——空氣

    c——凝汽器

    f——風(fēng)機(jī)

    p——泵

    w——水

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