淺談隆都電子的生產(chǎn)成本控制

劉一純+申思瑤

摘 要：成本管控的加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代成本管理具有重要意義。企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就必須要有成本控制的理念。為了讓企業(yè)快速提高成本利用率，規(guī)范成本的使用，本文采用定額管理以及成本標(biāo)準(zhǔn)化的方案，以許多書本網(wǎng)絡(luò)中的理論知識(shí)為基礎(chǔ)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)的考核與探究，進(jìn)而分析了隆都電子關(guān)于成本管控的現(xiàn)況，提出對(duì)隆都電子關(guān)于成本控制方面的一些具體解決方案。

關(guān)鍵詞：定額成本；成本控制；成本標(biāo)準(zhǔn)化；浪費(fèi)

一、隆都電子生產(chǎn)成本控制概述

1.隆都電子生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀

隆都電子是一家具有自己專門的研究開發(fā)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)電源充電器與手機(jī)護(hù)殼的制造企業(yè)。公司始創(chuàng)于2001年，公司有4000平米的面積，擁有員工1500多。但是存在人員招收過多，存在分配不均的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)滯后。另外，還有一些機(jī)械設(shè)備閑置，沒有充分得到利用，成本控制管理明顯缺失。

2.生產(chǎn)成本控制的含義及其內(nèi)容

生產(chǎn)成本控制即對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行管控，而企業(yè)的生產(chǎn)成本由料、工、費(fèi)三個(gè)部分組成。本文將對(duì)這三項(xiàng)進(jìn)行定額管理和制定標(biāo)準(zhǔn)化成本。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的控制通常是按成本項(xiàng)目進(jìn)行的，包括料、工、費(fèi)三方面各自的標(biāo)準(zhǔn)成本。產(chǎn)品的直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本是指為生產(chǎn)某種產(chǎn)品直接發(fā)生的材料耗用，包括材料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和材料金額標(biāo)準(zhǔn)兩方面。

二、隆都電子生產(chǎn)成本控制中存在的問題及原因

1.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視成本管理

企業(yè)負(fù)責(zé)人成本控制思想不足，企業(yè)認(rèn)為成本管理無(wú)需過于重視，只為追求產(chǎn)量、產(chǎn)值和利潤(rùn)的最大化，根本對(duì)成本的管理不深入人心，更不知道節(jié)儉成本，把減少成本納入利潤(rùn)的意識(shí)。

2.企業(yè)沒有建立健全的成本控制制度

隆都電子成本管理制度不完善、沒有合理的措施，造成企業(yè)成本高。沒有從根部劃分有利生產(chǎn)與無(wú)利生產(chǎn)，剔除無(wú)效作業(yè)，生產(chǎn)的準(zhǔn)確性不高、調(diào)控能力低。成本管理制度不完善，市場(chǎng)意識(shí)不足，使得企業(yè)往往放松成本控制力度，每個(gè)方案沒得到有效使用、質(zhì)量不高。

3.會(huì)計(jì)人員及其他員工素質(zhì)較差

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于會(huì)計(jì)人員的要求并不高，并不知道好的財(cái)務(wù)人員可以幫公司從成本上、節(jié)稅上為公司帶來(lái)更多的收益。也就不會(huì)為公司的成本控制方面做出多大的貢獻(xiàn)?？梢哉f(shuō)就只是天天做死賬，最終企業(yè)的成本控制制度不能得到規(guī)劃或者進(jìn)一步加強(qiáng)。

4.企業(yè)實(shí)行傳統(tǒng)不變的成本控制方式

我國(guó)電子制造企業(yè)大多成本控制意識(shí)不前衛(wèi)，重產(chǎn)量、重產(chǎn)值、輕成本，成本管理意識(shí)非常淡薄，簡(jiǎn)單地認(rèn)為成本控制就是降低成本，而卻忽視了有時(shí)從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看。可以說(shuō)，隆都電子并沒有切實(shí)地把成本控制的新思維引入企業(yè)，用其來(lái)指導(dǎo)企業(yè)的成本控制。

三、加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本控制的措施和方法

1.預(yù)算成本定額管理

（1）定額法的含義

定額法是以事先編制的產(chǎn)品的定額成本作為目標(biāo)成本，在生產(chǎn)成本發(fā)生時(shí)，將實(shí)際產(chǎn)生的成本和計(jì)劃成本進(jìn)行比較，找出差異及原由，并用定額成本加減各種差異來(lái)核算實(shí)際成本的方法。在定額法下，產(chǎn)品實(shí)際成本的公式如下：

產(chǎn)品實(shí)際成本=定額成本±脫離定額成本的差異±定額變動(dòng)差異±材料成本差異

（2）產(chǎn)品定額成本的制定

定額成本制定時(shí)，需分為各個(gè)成本費(fèi)用進(jìn)行。公式如下：

原材料成本定額=原料耗用定額*原料計(jì)劃單價(jià)

生產(chǎn)工資成本定額=生產(chǎn)工時(shí)定額*計(jì)劃小時(shí)工資率

制造費(fèi)用定額=生產(chǎn)工時(shí)定額*計(jì)劃小時(shí)費(fèi)用率

2.成本標(biāo)準(zhǔn)化

（1）成本標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵

本文所談的成本標(biāo)準(zhǔn)化并不是產(chǎn)品成本計(jì)算的輔助方法之標(biāo)準(zhǔn)成本法，而是指為了避免浪費(fèi)，快速提高成本利用率，規(guī)范成本的使用而采用的一種控制方法。

（2）精益生產(chǎn)——消除七大浪費(fèi)

七大浪費(fèi)對(duì)表示企業(yè)整體的效益水平的增值比影響極大。七大浪費(fèi)與增值比呈反比。對(duì)七大浪費(fèi)進(jìn)行控制就是為了將增值比提高。

七大浪費(fèi)分別為：過量生產(chǎn)、庫(kù)存、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、過程不當(dāng)、多余動(dòng)作及等待。因此，為了能夠持續(xù)地減少甚至消除七大浪費(fèi)，就需要推行精益生產(chǎn)，遵循三步：找出浪費(fèi)的地方；將浪費(fèi)減小；消除浪費(fèi)。

3.實(shí)時(shí)控制

（1）隆都電子的工藝流程

隆都電子制造手機(jī)萬(wàn)能充電器時(shí)的簡(jiǎn)易流程大概如下：首先，由插件部門在流水線上進(jìn)行手工插件，然后由焊錫部門將其進(jìn)行焊接固定，最后將組裝部門制好的外殼與其進(jìn)行組合并進(jìn)行完美的包裝。

（2）各流程的實(shí)時(shí)控制

插件時(shí)要盡量避免員工的懈怠偷懶，加強(qiáng)管理，追求質(zhì)量的同時(shí)要求速度，盡量減少原料的浪費(fèi)，要求員工管理好自己的物料；焊錫部門要盡量減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，利用好設(shè)備，同時(shí)員工要保持好桌面的整潔。

4.創(chuàng)新改善

（1）加強(qiáng)機(jī)械化操作

隆都電子人工成本是其主要的成本部分，其實(shí)可以適當(dāng)?shù)販p少員工數(shù)量，而員工又大多是插件部門所需的，因此，可以通過購(gòu)買一些插件機(jī)來(lái)減少了人工成本。設(shè)備雖然成本高，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，設(shè)備可以用很久，效益卻可以不斷產(chǎn)生。

（2）提高員工入職門檻

員工的素質(zhì)要求要盡量提高，至少會(huì)計(jì)人員的學(xué)歷要高一點(diǎn)，能夠切實(shí)為公司的效益著想，不僅僅是制動(dòng)做賬，還要懂得為公司節(jié)約成本，進(jìn)行成本管控。普通員工也需進(jìn)行一些基礎(chǔ)考核，并加強(qiáng)其技術(shù)的培訓(xùn)。

（3）加強(qiáng)各部門工作交流

有些部門員工數(shù)量太多，而有些部門員工數(shù)量很少，存在有些部門因沒上一環(huán)節(jié)的半成品而無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)從而出行停工現(xiàn)象。因此，各部門之間應(yīng)加強(qiáng)交流，互相幫助。這樣便能減少不必要的停工現(xiàn)象，節(jié)約時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

作者簡(jiǎn)介：劉一純 （1991- ），女，漢族，山西運(yùn)城人，山西財(cái)經(jīng)大學(xué)研究生在讀，審計(jì)專業(yè)，研究方向：審計(jì)理論與實(shí)務(wù)