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    冷凍水流量和溫度對基于混合工質(zhì)的雙溫冷水機組性能影響

    2015-06-15 19:16:10張小松
    制冷學(xué)報 2015年6期
    關(guān)鍵詞:制冷量冷水機組水流量

    劉 劍 張小松

    (東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院 南京 210096)

    冷凍水流量和溫度對基于混合工質(zhì)的雙溫冷水機組性能影響

    劉 劍 張小松

    (東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院 南京 210096)

    為研究冷凍水流量與溫度變化對基于大滑移溫度非共沸工質(zhì)雙溫冷水機組性能的影響規(guī)律,本文在大滑移溫度非共沸工質(zhì)的雙溫冷水機組實驗臺進行了多組實驗研究。實驗分別研究了非共沸工質(zhì)R32/R236fa在不同質(zhì)量組分比例(0.4∶0.6,0.5∶0.5,0.6∶0.4)下,冷凍水流量由0.25 m3/h增大到0.45 m3/h,以及高溫冷凍水溫度變化時,冷水機組性能的變化情況。實驗結(jié)果表明,在冷卻水進出口溫度為32 ℃與37 ℃,高、低溫冷凍水溫度分別為7 ℃,16 ℃時,不同冷凍水流量下冷水機組的制冷效率(COP)最大為4.17,最小COP為3.27。此外,高溫冷凍水溫度變化對冷水機組COP存在明顯影響。實驗為大滑移溫度的雙溫冷水機組的應(yīng)用提出了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

    非共沸工質(zhì);變流量;COP;大滑移溫度

    隨著人們對環(huán)境問題的日益關(guān)注,CFCs類和HCFCs類制冷劑正逐步被禁用和淘汰,而非共沸工質(zhì)由于其本身特有的優(yōu)勢正受到越來越多的關(guān)注和研究。越來越多的非共沸混合工質(zhì)被提出來用于替代傳統(tǒng)工質(zhì),例如R407C被用于替代R22,R401B用于替代R501、R12[1-2],這些非共沸混合制冷劑正被迅速推廣使用。非共沸混合工質(zhì)的相變過程和純工質(zhì)有明顯的區(qū)別,它在相變時存在明顯的溫度滑移[3-5]。正是根據(jù)非共沸混合制冷劑的這一特點,許多學(xué)者希望利用它來逼近Lorenz循環(huán),提高空調(diào)、熱泵等系統(tǒng)的運行效率[6-9]。此外,非共沸制冷劑與純工質(zhì)相比存在其特有的相變傳熱現(xiàn)象[10-12],其中對采用純工質(zhì)的系統(tǒng),隨著換熱介質(zhì)流量的增加及流速加快,強化了工質(zhì)與換熱介質(zhì)之間的傳熱,使得系統(tǒng)的效率增加[13]。但對于非共沸工質(zhì)系統(tǒng),在流量增加不大時,與純工質(zhì)的情況相同,系統(tǒng)的效率會隨換熱介質(zhì)流量的增加而上升,但當換熱介質(zhì)流量繼續(xù)增加時,系統(tǒng)的效率反而會下降[11]。因此對于采用非共沸工質(zhì)的系統(tǒng),有必要研究換熱介質(zhì)流量變化對系統(tǒng)性能的影響。此外,冷水機組在制取冷凍水時,蒸發(fā)溫度對機組性能有著顯著的影響[14-15]。本文以采用大滑移溫非共沸工質(zhì)R32/R236fa的雙溫冷水機組為實驗對象,對冷凍水流量與高溫冷凍水出水溫度變化時雙溫冷水機組的運行狀況展開實驗研究,分析不同工況對冷水機組性能的影響。實驗結(jié)果為大滑移溫度非共沸工質(zhì)應(yīng)用于雙溫冷水機組提供數(shù)據(jù)支持。

    1 實驗研究

    1.1 實驗裝置介紹

    搭建基于大滑移溫度非共沸工質(zhì)R32/R236fa的單級壓縮水冷冷水機組,實驗裝置采用兩臺組管式換熱器將蒸發(fā)過程分為兩段進行,從而獲得兩種不同溫度冷凍水。同時,實驗裝置分兩部分,一部分是制冷劑循環(huán),主要包括全封閉轉(zhuǎn)子式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、儲液器、干燥過濾器、視液鏡等,其中冷凝器與蒸發(fā)器都為套管式換熱器,兩流體在換熱器呈現(xiàn)逆流換熱。另一部分是冷凍水與冷卻水循環(huán),每個循環(huán)中主要包括電加熱器、水泵(三級調(diào)速)、手動閥門、蓄水箱等。實驗裝置原理如圖1所示。

    1壓縮機 2冷凝器 3儲液器 4電子膨脹閥 5低溫蒸發(fā)器 6高溫蒸發(fā)器 7~9手動調(diào)節(jié)閥 10~12流量計 13~15 電加熱器 16~18循環(huán)水泵 19~21水箱 P壓力測點 T 溫度測點圖1 雙溫水冷冷水機組實驗系統(tǒng)圖Fig.1 Schematic diagram of experimental system

    根據(jù)實驗原理圖1,制冷循環(huán)過程為大滑移溫度非共沸工質(zhì)R32/R236fa經(jīng)過壓縮機壓縮成高溫高壓的過熱氣體,流經(jīng)冷凝器冷凝成高壓過冷液體,通過儲液器、干燥過濾器之后,再經(jīng)過電子膨脹閥節(jié)流到低溫低壓的兩相區(qū),之后混合工質(zhì)先經(jīng)過低溫套管式蒸發(fā)器進行蒸發(fā),制取低溫冷凍水(7 ℃左右),再經(jīng)過高溫套管式蒸發(fā)器進行蒸發(fā),制取高溫冷凍水(16 ℃左右),蒸發(fā)完的工質(zhì)由壓縮機吸入,完成制冷循環(huán)。

    1.2 測量裝置

    為保證測量數(shù)據(jù)的準確性與完整性,實驗裝置中采用大量高精度傳感器及測量儀表,用于測量壓縮機的吸氣與排氣溫度,吸氣與排氣壓力,冷卻水流量,冷卻水進出口溫度,高、低溫冷凍水流量,高、低溫冷凍水進出口溫度,壓縮機功耗等。傳感器、測量儀表及測量儀表的不確定度詳見表1,所有高精度傳感器都接入安捷倫數(shù)據(jù)采集儀中,并可通過計算機實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的觀察及自動記錄并保存到數(shù)據(jù)庫,用于數(shù)據(jù)處理與分析。

    表1 測量值的不確定度Tab.1 Uncertainly of the measured parameters

    1.3 非共沸工質(zhì)

    實驗中采用R32與R236fa的混合工質(zhì)作為制冷劑,其中不同質(zhì)量組分比例的混合工質(zhì)的相變特性由NIST8.0物性參數(shù)軟件計算得到,結(jié)果見表2。由表2可以看出不同質(zhì)量組分比例下混合工質(zhì)的滑移溫度最小為14.5 ℃,完全滿足雙溫冷水機組對非共沸工質(zhì)的要求。

    表2 R32/R236fa在不同質(zhì)量組分比例下的熱力性質(zhì)Tab.2 Thermodynamic properties at different mass component concentration of R32/R236fa mixtures

    2 性能評價指標

    本文對COP與制冷量對雙溫冷水機組進行評價,其中COP由公式(1)計算:

    (1)

    系統(tǒng)制冷量由公式(2)計算:

    Qe=cpGe(tg,in-tg,out)+cpGe(td,in-td,out)(2)

    此外,文中還將測量系統(tǒng)的排氣壓力與排氣溫度,對系統(tǒng)的安全性進行分析。

    3 實驗結(jié)果分析

    為了探究換熱介質(zhì)流量變化對機組性能的影響,實驗對不同質(zhì)量組分比例的工質(zhì)進行多組變工況實驗,具體見表3。

    為研究高溫冷凍水溫度變化對冷水機組性能的影響,實驗對不同質(zhì)量組分比例的工質(zhì)進行了多組變工況實驗,具體見表4。

    表3 變冷凍水流量實驗工況Tab.3 Experimental conditions of variable chilled water flow rate

    表4 變高溫冷凍水溫度實驗工況Tab.4 Experimental conditions of variable chilled water temperature

    3.1 測量結(jié)果不確定度分析

    由于實驗所用測量與采集工具存在一定誤差,為保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性,因此有必要對測量結(jié)果進行誤差分析。其中計算的不確定度由公式(3)計算[16]:

    (3)

    各計算量的平均不確定度如表5所示:

    表5 計算量的不確定度Tab.5 Uncertainty of calculated values

    計算結(jié)果表明,各計算量的不確定度在±2%以內(nèi),滿足精度要求。

    3.2 冷凍水流量變化對機組制冷量的影響

    由圖2可知,機組制冷量最大值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.6,冷卻水流量為0.8 m3/h,冷凍水流量為0.45 m3/h時,此時機組的制冷量為4.49 kW。機組制冷量最小值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.4,冷卻水流量為0.6 m3/h,冷凍水流量為0.25 m3/h時,此時機組的制冷量為3.14 kW。隨著冷凍水流量的增大,機組制冷量明顯增大,且增大的趨勢逐漸降低??梢娎鋬鏊髁康脑龃螅瑥娀苏舭l(fā)器的換熱,增大制冷量;但降低了冷凍水進出口溫差,其強化傳熱的作用越來越弱,制冷量增加的趨勢降低。此外,隨著R32的質(zhì)量組分比例的增大,機組的制冷量增大,原因在于R32的單位質(zhì)量制冷量大于R236fa。因此可得,通過增大冷凍水流量和混合工質(zhì)中R32的質(zhì)量組分比例,有利于提高機組的制冷量。

    圖2 冷凍水流量變化對機組制冷量的影響Fig.2 Effect of variable chilled water flow rates on the refrigerating capacity of the unit

    3.3 冷凍水流量變化對系統(tǒng)效率的影響

    隨著冷凍水流量的變化,必然導(dǎo)致?lián)Q熱介質(zhì)進出口溫度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致?lián)Q熱器中換熱溫差發(fā)生變化,對于換熱溫差采用公式(4)進行計算:

    (4)

    圖3給出冷凍水流量變化時,蒸發(fā)器中換熱溫差與冷水機組制冷效率的變化。首先,機組制冷效率最大值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.6,冷卻水流量為0.8 m3/h,冷凍水流量為0.45 m3/h時,此時機組的制冷效率為4.16。機組制冷效率最小值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.4,冷卻水流量為0.6 m3/h,冷凍水流量為0.25 m3/h時,此時機組的制冷效率為3.26。機組的制冷效率隨冷凍水流量的增大而增大,蒸發(fā)器中換熱溫差隨冷凍水流量的增大而減小。因為隨著冷凍水流量的增大,蒸發(fā)器中的換熱溫差減小,導(dǎo)致制冷劑的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力升高,從而使得制冷效率增大;其次,從圖3中可得,低溫蒸發(fā)器中的換熱溫差小于高溫蒸發(fā)器中的換熱溫差,其原因為:1)低溫蒸發(fā)器中制冷劑多位液態(tài),而液液換熱效果要優(yōu)于氣液換熱效果;2)換熱器選擇時,低溫蒸發(fā)器選擇過大。最后,通過比較圖3中的(a)、(b)和(c)可得,隨著R32的質(zhì)量組分比例的增大,機組的制冷效率增大。

    圖3 冷凍水流量變化對機組效率的影響Fig.3 Effect of variable chilled water flow rates on the COP of the unit

    3.4 冷凍水流量變化下系統(tǒng)各狀態(tài)點變化

    表6給出了冷凍水流量變化時機組各狀態(tài)點變化。首先,從表6中可得,冷凍水流量的變化對冷水機組的排氣溫度與排氣壓力的影響非常小。不同工況下,冷水機組的排氣溫度保持70~72 ℃左右。而隨著R32質(zhì)量組分比例的增大,冷水機組的排氣壓力增大明顯。可見由于R32的沸點低,隨著R32的質(zhì)量組分比例的升高,機組排氣壓力升高。其中,在R32的質(zhì)量組分比例為0.6時,機組的排氣壓力在不同的換熱介質(zhì)流量下接近2 MPa??傊?,雖然當R32的質(zhì)量組分比例越大時,機組的效率和制冷量越大,但此時機組的排氣壓力較高,因此在選擇混合工質(zhì)的組分時,R32的質(zhì)量組分比例應(yīng)在0.5左右。其次,隨著冷凍水流量的增大,蒸發(fā)器的進出口溫度都逐漸增大,這說明制冷劑的蒸發(fā)壓力不斷升高,使得制冷劑的蒸發(fā)溫度不斷升高。隨著蒸發(fā)壓力的提高,蒸發(fā)器的換熱量不斷增大,導(dǎo)致蒸發(fā)器進出口溫差不斷增大。

    表6 不同冷凍水流量下冷水機組各狀態(tài)點Tab.6 State points of the unit under variable chilled water flow rates

    3.5 高溫冷凍水溫度變化對冷水機組性能的影響

    表7給出了高溫冷凍水溫度變化對冷水機組性能的影響。首先,從表7中可得,在R32的不同質(zhì)量組分比例下,冷水機組的制冷效率與制冷量都隨高溫冷凍水溫度的增大而增大。最大值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.6,高溫冷凍水溫度為17 ℃時,此時制冷效率為3.97,制冷量為4.29 kW;制冷效率最小值為3.52,制冷量為3.25 kW,此時R32的質(zhì)量組分比例為0.4,高溫冷凍水溫度為15.9 ℃。其次,高溫冷凍水溫度變化對壓縮機排氣溫度與排氣壓力的影響較小。最后,隨著高溫冷凍水溫度的增大,蒸發(fā)器進出口的溫度都增大,且蒸發(fā)器進出口的溫差也隨著高溫冷凍水溫度的增大而增大。低溫蒸發(fā)器中換熱量隨著高溫冷凍水溫度的升高而減小,高溫蒸發(fā)器則相反,原因在于隨著高溫冷凍水溫度的升高,高溫蒸發(fā)器的換熱量增大,而此刻換熱系數(shù)與換熱面積保持不變,因此換熱溫差必然增大。

    4 結(jié)論

    本文提出一種基于大滑移溫度非共沸工質(zhì)的雙溫冷水機組,并對冷凍水流量與高溫冷凍水溫度的變化對系統(tǒng)性能影響進行了研究,研究結(jié)果表明:

    1)冷凍水流量的變化對機組的效率和制冷量都存在較大的影響。當?shù)蜏乩鋬鏊鏊疁囟葹? ℃,高溫冷凍水出水溫度為16 ℃,冷卻水進出口溫度分別為32 ℃與37 ℃時,機組制冷量與制冷效率最大值都出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.6,冷卻水流量為0.8 m3/h,冷凍水流量為0.45 m3/h時,此時機組的制冷量為4.49 kW,制冷系數(shù)為4.17。組制冷量最小值出現(xiàn)在R32的質(zhì)量組分比例為0.4,冷卻水流量為0.6 m3/h,冷凍水流量為0.25 m3/h時,此時機組的制冷量為3.15 kW,制冷系數(shù)為3.36。

    2)不同工況下的研究結(jié)果表明:冷水機組的排氣溫度保持在70~72 ℃左右,排氣溫度低,系統(tǒng)運行溫度;R32的質(zhì)量組分比例對排氣壓力影響很大,當非共沸混合工質(zhì)中R32的質(zhì)量組分比例為0.5時,不同換熱介質(zhì)流量下機組的排氣壓力1.8 MPa左右,排氣壓力適中。制冷系數(shù)最小為3.59,最大為4.06;制冷量最小為3.62,最大為4.07。因此該機組推薦所采用的混合工質(zhì)中R32的質(zhì)量組分比例度應(yīng)在0.5左右。

    3)在其他工況一定情況下,隨高溫冷凍水出水溫度的升高,冷水機組的效率提高且最高可達3.97。

    表7 高溫冷凍水溫度變化冷水機組的影響Tab.7 Effect of the temperature change of high temperature chilled water on the unit

    符號說明

    COP——制冷效率

    ODP——臭氧層消耗能值

    Qe——制冷量,kW

    GWP——全球變暖潛能值

    f——不確定度,%

    W——壓縮機功耗

    cp——換熱流體的定壓比熱容,J/(kg·K)

    w——質(zhì)量組分比例

    T——溫度,℃

    G——換熱介質(zhì)流量(水),m3/h

    DTG——高溫換熱器換熱溫差,℃

    DTD——低溫換熱器換熱溫差,℃

    下標

    f——液相

    t,tol——計算量

    g——氣相

    e——蒸發(fā)器

    t,i——測量值

    c——冷凝器

    x——壓縮機吸氣

    d——高溫冷凍水

    in——進口

    g——低溫冷凍水

    out——出口

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    About the corresponding author

    Zhang Xiaosong, male, professor, School of Energy and Environment, Southeast University, +86 13951974528, E-mail: rachpe@seu.edu.cn. Research fields: new technology of refrigeration and performance optimization of air conditioning system.

    Effect of Variable Chilled Water Flow Rates and Temperatureon Performance of Double Temperature Chiller with Largeemperature Glide Zeotropic Refrigerant

    Liu Jian Zhang Xiaosong

    (School of Energy and Environment, Southeast University, Nanjing, 210096, China)

    To study the effect of variable chilled water flow rates and temperature on double temperature chiller with large temperature glide zeotropic refrigerant, the chiller’s performance under different conditions was investigated experimentally, including mass concentration ratio of R32/R236fa (0.4∶0.6, 0.5∶0.5, 0.6∶0.4), chilled water flow rates change from 0.25 m3/h to 0.45 m3/h and temperature change of the high temperature chilling water. The experimental results show that the maximum and minimum COP of the unit under different flow rates is 4.17 and 3.27 respectively, this moment, the inlet and outlet water temperature of condenser are 32 ℃ and 37 ℃, the high-low temperature chilling water are 7 ℃ and 16 ℃. In addition, the temperature change of high temperature chilled water have obvious effect on the performance of the unit. At last, the results of this paper provide database for the application of double temperature chiller.

    zeotropic; variable flow rate; COP; large temperature glide

    國家自然科學(xué)基金(51376044)和國家科技支撐計劃(2011BAJ03B14)資助項目。(The project was supported by the National Natural Science Foundation of China(No.51376044) and the National Key Technology R&D Program(No.2011BAJ03B14). )

    2015年3月24日

    0253- 4339(2015) 06- 0083- 07

    10.3969/j.issn.0253- 4339.2015.06.083

    TU831.4;TB64

    A

    張小松,男,教授,東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院,13951974528,E-mail: rachpe@seu.edu.cn。研究方向:制冷新技術(shù)與制冷空調(diào)系統(tǒng)性能優(yōu)化。

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