翻駁領(lǐng)松量及里外勻預(yù)測(cè)模型

吳巧英， 李亞玲， 朱航寧， 吳春勝

(1. 浙江理工大學(xué) 服裝學(xué)院， 浙江 杭州 310018； 2. 浙江科技學(xué)院 藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院， 浙江 杭州 310023)

?

翻駁領(lǐng)松量及里外勻預(yù)測(cè)模型

吳巧英1， 李亞玲1， 朱航寧1， 吳春勝2

(1. 浙江理工大學(xué) 服裝學(xué)院， 浙江 杭州 310018； 2. 浙江科技學(xué)院 藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院， 浙江 杭州 310023)

為研究面料厚度對(duì)翻駁領(lǐng)松量及里外勻的影響規(guī)律，選取常用外衣面料試樣，測(cè)試了面料黏合前后厚度，用切展法確定翻駁領(lǐng)松量，測(cè)得表領(lǐng)領(lǐng)外口松量、翻折線松量、表領(lǐng)繞到里領(lǐng)側(cè)松量等里外勻參數(shù)指標(biāo)，探討了面料黏合厚度與翻駁領(lǐng)松量及各里外勻指標(biāo)的相關(guān)關(guān)系，建立了預(yù)測(cè)翻駁領(lǐng)松量及里外勻的回歸模型，并選擇3塊新試樣對(duì)模型預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果表明，預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果基本一致，翻駁領(lǐng)松量及里外勻的回歸模型具有良好的預(yù)測(cè)效果。

面料厚度； 翻駁領(lǐng)； 翻領(lǐng)松量； 里外勻

翻駁領(lǐng)被廣泛應(yīng)用于大衣、風(fēng)衣、西服等日常服裝中，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制版難度大，因此服裝企業(yè)普遍存在翻駁領(lǐng)制版準(zhǔn)確率低、外觀造型質(zhì)量難以保證等問(wèn)題[1]。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法往往依賴(lài)于操作者的經(jīng)驗(yàn)，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高[2]。在計(jì)算機(jī)輔助樣板設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用日益廣泛的情況下，迫切需要服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由定性向定量發(fā)展[3]。

里外勻即表領(lǐng)和里領(lǐng)的差量，是影響翻駁領(lǐng)造型質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)[4]，其大小由面料厚度決定[5]，面料越厚，里外勻越大。陽(yáng)川等[6]研究了面料厚度、懸垂性及面密度等性能與里外勻的相關(guān)性，發(fā)現(xiàn)面料厚度是影響里外勻的最重要因素；朱琴娟[2]研究了棉織物的KES力學(xué)性能、物理性能對(duì)里外勻的影響，得出了相同結(jié)論，并建立了面料厚度與里外勻的關(guān)系模型，由于試樣的厚度范圍偏窄，不利于實(shí)際應(yīng)用。

翻駁領(lǐng)松量為翻駁領(lǐng)的領(lǐng)外口線長(zhǎng)與底領(lǐng)線(即領(lǐng)窩線)長(zhǎng)之間的差值，是翻駁領(lǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最重要參數(shù)。影響翻駁領(lǐng)松量的主要因素包括翻領(lǐng)造型參數(shù)[7-8]，如翻領(lǐng)寬、領(lǐng)座寬及材料因素[9-10]，如面料彈性、厚度。目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的切展式翻駁領(lǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法已較好地解決了造型參數(shù)對(duì)翻駁領(lǐng)松量的影響，但面料性能與翻駁領(lǐng)松量的定量關(guān)系尚有待于深入研究[10]。

本文采用切展法[9]測(cè)量翻駁領(lǐng)松量與里外勻指標(biāo)，選取對(duì)二者影響較大的面料厚度因素，分析面料黏合厚度與上述指標(biāo)的定量關(guān)系，并建立預(yù)測(cè)模型，為服裝企業(yè)快速、準(zhǔn)確地確定不同黏合厚度面料的翻駁領(lǐng)松量及里外勻數(shù)據(jù)提供指導(dǎo)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

面料與黏襯：選取13種不同厚度、彈性均較小的常用外衣面料作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，織物基本參數(shù)見(jiàn)表1，其中11～13號(hào)3塊面料為對(duì)照樣。為減少黏襯性能對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響，領(lǐng)子黏襯統(tǒng)一選取厚度為0.26 mm的梭織襯。

表1 織物基本參數(shù)

主要儀器：YG(B)141D數(shù)字式織物厚度儀；Y511B型織物密度鏡；XY系列精密電子天平；160/84A標(biāo)準(zhǔn)人臺(tái)；JUKI DDL-8500工業(yè)用平縫機(jī)；蒸汽電熨斗；YBC075游標(biāo)卡尺等。

1.2 面料黏合前后厚度測(cè)量

按GB/T 3820—1997《紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定》，參考織物厚度儀的壓腳直徑和壓力推薦表，對(duì)黏合前后面料進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 面料黏合前后厚度測(cè)量結(jié)果

1.3 翻駁領(lǐng)松量及里外勻的測(cè)試實(shí)驗(yàn)

1.3.1 測(cè)試指標(biāo)及測(cè)試方法

翻駁領(lǐng)松量(Y1)：采用切展領(lǐng)外口線方法得到。

里外勻：為翻駁領(lǐng)表領(lǐng)與里領(lǐng)的差量，其測(cè)試指標(biāo)如圖1所示[5]，包括：1)表領(lǐng)領(lǐng)外口松量(Y2)，處于外圍的表領(lǐng)外口線，需在里領(lǐng)外口線基礎(chǔ)上加放出的不足量；2)翻折線松量(Y3)，衣領(lǐng)翻折后，表領(lǐng)翻折線處于外圍，表領(lǐng)應(yīng)在里領(lǐng)領(lǐng)寬的基礎(chǔ)上加放出的不足量；3)表領(lǐng)繞到里領(lǐng)側(cè)的松量(Y4)，縫制完成后表領(lǐng)外口線要繞到里領(lǐng)側(cè)，使翻領(lǐng)外口線縫合處不外露，需要在表領(lǐng)外口線上加放的松量。Y2與Y3采用切展領(lǐng)外口線的方法得到。

圖1 里外勻的測(cè)量指標(biāo)Fig.1 Index of differences between top and under collar

圖2 表領(lǐng)繞到里領(lǐng)側(cè)的松量Y4的測(cè)量方法Fig.2 Measurement method of ease Y4

1.3.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

衣身樣板設(shè)計(jì)：參考文獻(xiàn)[10]繪制160/84A型號(hào)的衣身樣板，取凈胸圍B=84 cm，背長(zhǎng)=38 cm。用實(shí)驗(yàn)面料裁剪衣身，在人臺(tái)上試穿并根據(jù)面料厚度調(diào)整領(lǐng)圈，確定不同面料試樣的衣身樣板。

里領(lǐng)樣板設(shè)計(jì)及翻駁領(lǐng)松量的測(cè)定：限定翻駁領(lǐng)造型參數(shù)，取翻領(lǐng)寬為4 cm，領(lǐng)座高為3 cm，疊門(mén)寬為2 cm，駁止點(diǎn)為胸圍線下5 cm，駁頭造型不變。參照文獻(xiàn)[10]繪制里領(lǐng)基礎(chǔ)樣板，采用切展領(lǐng)外口線的方法得到翻駁領(lǐng)松量Y1。里領(lǐng)與衣身縫合后穿在標(biāo)準(zhǔn)160/84A人臺(tái)上，要求里領(lǐng)駁折線位置與紙樣相符，駁折線自然圓順，與頸部空隙適當(dāng)。圖3示出里領(lǐng)樣板(圖中粗實(shí)線)與正面造型效果。

圖3 翻駁領(lǐng)里領(lǐng)樣板及正面圖Fig.3 Pattern and front picture of under lapel collar.(a) Pattern; (b) Front picture

表領(lǐng)樣板設(shè)計(jì)及里外勻的測(cè)量：以里領(lǐng)樣板為表領(lǐng)基礎(chǔ)樣板，用切展領(lǐng)外口線方法確定里外勻指標(biāo)Y2、Y3。取表領(lǐng)外口線繞到里領(lǐng)側(cè)的設(shè)計(jì)量為0.2 cm，通過(guò)輔助實(shí)驗(yàn)得到Y(jié)4，確定表領(lǐng)樣板。

領(lǐng)子縫制：翻駁領(lǐng)的裁剪、縫制和熨燙嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝由同一人完成，縫制時(shí)領(lǐng)里領(lǐng)面縫頭平齊，領(lǐng)面松量均勻吃進(jìn)[4]，注意規(guī)范手勢(shì)，不過(guò)分拉扯面料，盡量減少領(lǐng)子制作的誤差。

造型確認(rèn)：縫制完成的翻駁領(lǐng)穿著在標(biāo)準(zhǔn)160/84A人臺(tái)上，根據(jù)以下評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)領(lǐng)子造型：1)領(lǐng)子成品駁折線與紙樣相符，駁折線自然圓順，與頸部空隙適當(dāng)。2)領(lǐng)面平順，無(wú)起皺，駁頭平服，不起翹。3)表領(lǐng)與里領(lǐng)的縫合線跡不外露。對(duì)不符合要求的領(lǐng)子，在樣板和縫紉方面尋找原因，重新制作。

重復(fù)實(shí)驗(yàn)：為減少實(shí)驗(yàn)誤差，每種面料按照上述步驟重復(fù)實(shí)驗(yàn)3次，結(jié)果取3次實(shí)驗(yàn)平均值。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

各面料試樣的翻駁領(lǐng)松量和里外勻指標(biāo)的測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表3，表中11～13號(hào)為對(duì)照試樣，僅用于模型檢驗(yàn)。

2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.2.1 相關(guān)分析

用相關(guān)分析法[11]考察各測(cè)試變量間關(guān)系，得到面料黏合厚度與翻駁領(lǐng)松量Y1的相關(guān)系數(shù)為0.979，與里外勻指標(biāo)Y2、Y3、Y4的相關(guān)系數(shù)分別為0.975、0.982、0.972，均呈高度正相關(guān)。Y1、Y2、Y3、Y4兩兩間相關(guān)系數(shù)在0.934～0.984之間，為高度正相關(guān)。然而以面料黏合厚度為控制變量，用偏相關(guān)分析法[11]考察Y1、Y2、Y3、Y4之間關(guān)系，結(jié)果見(jiàn)表4?？煽吹?，控制面料黏合厚度變化，Y1、Y2、Y3、Y4之間相關(guān)關(guān)系均不顯著，各指標(biāo)相對(duì)獨(dú)立。

表3 翻駁領(lǐng)松量和里外勻的測(cè)量結(jié)果

表4 控制面料黏合厚度的偏相關(guān)分析結(jié)果

2.2.2 翻領(lǐng)松量回歸模型建立

繪制翻駁領(lǐng)松量與面料黏合厚度的散點(diǎn)圖，如表4所示，可見(jiàn)兩變量間呈非線性關(guān)系。用SPSS軟件的曲線模型[11]擬合散點(diǎn)，從中選取決定系數(shù)R2最高且模型中所有變量系數(shù)顯著的三次曲線函數(shù)作為目標(biāo)模型，該模型決定系數(shù)R2達(dá)到0.996，具有很好的擬合精度，模型擬合效果見(jiàn)圖4。得到面料黏合厚度X對(duì)翻駁領(lǐng)松量Y1影響的模型為

Y1=2.719X3-11.655X2+19.596X+8.516

(1)

圖4 面料黏合厚度與翻領(lǐng)松量的散點(diǎn)圖及三次曲線擬合圖Fig.4 Scatter diagram and cubic curve diagram of thickness of fused fabric and lapel collar roll ease

考察回歸模型的顯著性，得到F檢驗(yàn)值為229.915，F(xiàn)檢驗(yàn)顯著性小于0.001，模型非常顯著。考察模型回歸系數(shù)的顯著性，分析結(jié)果見(jiàn)表5。由表可見(jiàn)，面料黏合厚度一次方、二次方、三次方變量回歸系數(shù)的t檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量對(duì)應(yīng)的顯著性均小于0.01，回歸系數(shù)非常顯著。

表5 模型回歸系數(shù)及顯著性分析結(jié)果

2.2.3 翻駁領(lǐng)里外勻回歸模型建立

參照2.2.2的分析方法，可得面料黏合厚度X與領(lǐng)外口松量Y2呈線性函數(shù)關(guān)系，R2為0.950，回歸模型為

Y2=3.387X+2.823

(2)

面料黏合厚度X與翻折線松量Y3的關(guān)系為三次曲線，R2為0.988，回歸模型為

Y3=0.936X3-4.202X2+7.936X-0.223

(3)

面料黏合厚度X與表領(lǐng)繞到里領(lǐng)側(cè)的松量Y4的關(guān)系為二次曲線，R2為0.977，回歸方程為

Y4=-0.194X2+1.050X-0.199

(4)

2.2.4 模型檢驗(yàn)

選取11～13號(hào)對(duì)照樣來(lái)驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性，3種對(duì)照樣的基本性能、厚度見(jiàn)表1、2，翻駁領(lǐng)松量和里外勻指標(biāo)的測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表3，驗(yàn)證試樣領(lǐng)子造型效果見(jiàn)圖5。將對(duì)照樣黏合厚度代入預(yù)測(cè)模型中得到翻駁領(lǐng)松量和里外勻指標(biāo)的預(yù)測(cè)值，計(jì)算實(shí)測(cè)值與模型預(yù)測(cè)值的差，結(jié)果見(jiàn)表6?？煽闯觯g領(lǐng)松量和里外勻指標(biāo)實(shí)測(cè)值和模型預(yù)測(cè)值的差量在1 mm以?xún)?nèi)，模型具有良好的預(yù)測(cè)效果，可作為計(jì)算翻駁領(lǐng)松量和里外勻指標(biāo)的理論公式，為翻駁領(lǐng)快速準(zhǔn)確制版提供參考。

圖5 驗(yàn)證試樣領(lǐng)子造型效果圖Fig.5 Collar effect of test fabric. (a) No. 11; (b) No. 12; (c) No. 13

Tab.6 Comparison between predicted and actual value mm

3 結(jié) 論

1)除去面料黏合厚度影響，翻駁領(lǐng)松量及里外勻指標(biāo)之間的凈相關(guān)系數(shù)不顯著，各指標(biāo)相對(duì)獨(dú)立。

2)面料黏合厚度對(duì)翻駁領(lǐng)松量及里外勻有高度正向影響，建立的回歸模型表明，面料黏合厚度與翻駁領(lǐng)松量之間為三次函數(shù)關(guān)系，與表領(lǐng)領(lǐng)外口松量、翻折線松量、表領(lǐng)繞到里領(lǐng)側(cè)的松量之間分別為線性函數(shù)、三次函數(shù)及二次函數(shù)關(guān)系。

3)經(jīng)驗(yàn)證，模型預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)測(cè)結(jié)果接近，本文所建模型具有良好的預(yù)測(cè)效果，可用于計(jì)算不同黏合面料厚度的翻駁領(lǐng)松量及里外勻數(shù)據(jù)。

FZXB

[1] SHANG X M, ZHANG Z F. Study on the mathematic model of apparel lapel collar pattern[J]. Journal of Donghua University: English Edition, 2009, 26(3)：333-338.

[2] 朱琴娟. 棉織物性能對(duì)翻領(lǐng)里外勻的影響[J]. 東華大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 37(2): 177-182. ZHU Qinjuan. Impact of the cotton fabric performances on width of face & back of the turnover collar[J].Journal of Donghua University, 2011, 37(2): 177-182.

[3] 楊子田, 張文斌. 影響直線型翻折領(lǐng)外口線弧長(zhǎng)的相關(guān)因子分析[D]. 上海: 東華大學(xué), 2012, 12: 2-4. YANG Zitian, ZHANG Wenbin. Research of the related factors on women′s outer arclength of linear turndown collar[D]. Shanghai: Donghua University, 2012：2-4.

[4] LIU X M, SHI J P. Analysis on the collar modeling design of young women garments[C]//LI Y, QIU Y P, LUO X N, et al. Proceedings of Textile Bioengineering and Informatics Symposium, Proceedings. Hong Kong: Textile Bioengineering and Informatics Society, Ltd, 2010: 858-863.

[5] 中屋典子，三吉滿智子. 服裝造型學(xué)技術(shù)篇：Ⅱ[M]. 北京: 中國(guó)紡織出版社, 2004：61-62. NAKAYA Noriko, MIYOSHI Machiko. Technical Articles Ⅱ of Apparel Clothing Modelling Study[M]. Beijing: China Textile & Apperel Press, 2004: 61-62.

[6] 陽(yáng)川, 張序貴, 張國(guó)培，等. 服裝面料厚度對(duì)服裝翻領(lǐng)里外勻的影響[J]. 東華大學(xué)學(xué)報(bào), 2012, 12(4): 327-332. YANG Chuan, ZHANG Xugui, ZHANG Guopei, et al. Impact of the thickness of fabrics on width of face & back of the turnover collar[J]. Journal of Donghua University, 2012, 12(4): 327-332.

[7] 魯虹, 劉國(guó)聯(lián), 戴宏欽. 翻領(lǐng)寬度對(duì)西裝翻駁領(lǐng)倒伏量的影響[J]. 紡織學(xué)報(bào), 2006, 27(8): 45-48. LU Hong, LIU Guolian, DAI Hongqin. Influence of overturned collar width on gradient data of lapel collar[J]. Journal of Textile Research, 2006, 27(8): 45-48.

[8] 吳俊, 王霄凌, 楊婧. 基于95°領(lǐng)座側(cè)傾角的翻領(lǐng)松量設(shè)計(jì)[J]. 天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 30(6): 32-34. WU Jun, WANG Xiaoling, YANG Jing. Design of overturned collar looseness based on collar roll angle of 95° [J]. Journal of Tianjin Polytechnic University, 2011, 30(6): 32-34.

[9] 楊曉敏, 吳志明. 面料性能對(duì)翻駁領(lǐng)倒伏量變化規(guī)律的影響[J]. 紡織學(xué)報(bào), 2007, 28(3): 84-87. YANG Xiaomin, WU Zhiming. Impact of fabric performance on the rule of looseness of lapel collar[J]. Journal of Textile Research, 2007, 28(3): 84-87.

[10] 朱秀麗, 吳巧英. 女裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)[M]. 北京:中國(guó)紡織出版社, 2011: 71-73,144-145. ZHU Xiuli, WU Qiaoying. Pattern Making and Product Development of Women′s Wear[M]. Beijing: China Textile & Apparel Press, 2011: 71-73,144-145.

[11] 薛薇. SPSS統(tǒng)計(jì)分析方法及應(yīng)用[M]. 北京:電子工業(yè)出版社, 2007: 229-232. XUE Wei. SPSS Statistical Analysis Methods and Applications[M]. Beijing: Electronic Industry Press, 2007: 229-232.

Predicting model of collar roll ease and width of face and backof lapel collar

WU Qiaoying1， LI Yaling1， ZHU Hangning1， WU Chunsheng2

(1. School of Fashion Design and Engineering， Zhejiang Sci-Tech University， Hangzhou， Zhejiang 310018， China；2. School of Art and Design， Zhejiang University of Science and Technology， Hangzhou， Zhejiang 310023， China)

The purpose of this paper is to find out the effect of fabric thickness on collar roll ease and differences between top and under of lapel collar. Commonly-used outwear fabrics were chosen to test the thickness of fabric with and without interlining. The lapel roll ease of under collar was tested with slash and spread method. The differences between top and under of lapel collar, including outer edge ease of top collar, roll line ease of top collar and the ease added to allow the outer edge of top collar hiding to the under collar, were tested. The relationship between fused fabric thickness and lapel roll ease, differences of top and under collar were discussed, and the predicting models were established. Moreover, three new fabrics were chosen to test the model by comparing the calculating result with the testing result, showing that the established model of collar roll ease and differences between top and under of lapel collar has good predicting effect since the result based on predicting model is basically coincide with the testing result.

fabrics thickness； lapel collar； collar roll ease； width of face and back

10.13475/j.fzxb.20140600606

2014-06-04

2014-08-13

浙江理工大學(xué)研究生創(chuàng)新研究項(xiàng)目(YCX13017)；浙江理工大學(xué)重中之重學(xué)科資助項(xiàng)目(2013XSKY37)

吳巧英(1972—)，女，教授，博士。主要研究方向?yàn)榉b設(shè)計(jì)與技術(shù)、人體科學(xué)與服裝工程數(shù)字化、服裝消費(fèi)科學(xué)等。E-mail：qywu@zstu.edu.cn。

TS 941.2

A