田浩寧夏送變電工程公司
電力線路鐵塔組立過程中缺材管理方法探討
田浩
寧夏送變電工程公司
750kV賀黃2回輸電線路共設鐵塔198基,采用吊車分段組立鐵塔的方式進行鐵塔組立,鐵塔缺材成為影響組立正常進行的重要因素。根據(jù)以往工程的鐵塔補材的情況來看,突出的問題是重復補件,件號錯誤,不但影響工程進度,而且在工程結(jié)束后,尚有很多補件剩余,造成浪費。因本工程鐵塔供貨商采用異地補材的方式,補材周期平均為15天,為了保證施工進度,避免因缺材引起吊車無法組立鐵塔,導致吊裝設備的窩工及工程進度的延誤,必須保證補材的及時性和準確性。文章對750kV賀黃2回輸電線路中缺材的管理方法進行了簡述。
750kV;鐵塔;缺材;管理方法
施工項目部會同業(yè)主、監(jiān)理、供貨單位對進場的鐵塔按塔型、呼高進行了開箱檢驗,并適當提高抽檢比例,統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示鐵塔材料的型號、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量均滿足設計及規(guī)范要求。鐵塔組立伊始,缺件數(shù)量少,上報的缺材統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確性高,但隨著組立工作的不斷深入,缺件數(shù)量陡增,上報的缺材統(tǒng)計單出現(xiàn)漏報、重復多報、件號錯誤的情況。并且在鐵塔組立完畢后,仍有一定數(shù)量的缺材剩余。以上問題的發(fā)生,嚴重影響了施工進度及鐵塔組立的質(zhì)量,所以必須予以解決。
結(jié)合本工程實際情況分析,造成鐵塔缺材的主要原因是:
1、塔材包裝破損:由于塔材運輸路途遠,途中進行汽車轉(zhuǎn)運,個別塔材包裝受損,捆扎板材的鐵絲斷開,造成塔材在運輸過程中散落、丟失;
2、塔材包裝時缺件:通過對上報缺件信息統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)個別塔型缺件在件號和數(shù)量上情況一致,通過與塔廠相關(guān)人員進行實地核對,發(fā)現(xiàn)其原因是由于塔廠包裝塔材時發(fā)生遺漏;
3、塔材保管不當:本工程施工點多面廣,施工及勞務隊未及時安排足夠人員對塔材進行看護,塔材被偷盜情況時有發(fā)生;
4、塔材現(xiàn)場管理未按要求進行:本工程地處草原、戈壁,植被茂密,部分塔基更是身處泥沼,塔材擺放及地面組裝未按要求鋪設彩條布,導致規(guī)格較小的材料,螺栓、墊片等遺失在草地泥沼之中;
5、缺件數(shù)據(jù)統(tǒng)計錯誤:(1)上報不及時,施工隊上報人員未及時將收集的缺件數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計上報,導致部分數(shù)據(jù)遺失、缺材件號、數(shù)量等信息模糊不清;(2)未對收集的缺件數(shù)據(jù)進行分析,核對圖紙,造成件號錯誤;(3)現(xiàn)場缺件經(jīng)常進行調(diào)換補缺,即將組立中發(fā)現(xiàn)的缺件從其他未組立的塔基中調(diào)用,但在缺件統(tǒng)計時出現(xiàn)兩者同時統(tǒng)計上報,造成重復上報;
6、補件收發(fā)管理混亂:(1)塔廠在補料時未按上報的缺件統(tǒng)計單進行補料,出現(xiàn)少補,件號及規(guī)格錯誤的情況;(2)施工隊未及時領(lǐng)取缺件,或領(lǐng)取的缺件未及時安裝,導致又將已到貨的補件重復上報;(3)施工隊未按缺件單進行領(lǐng)料,少領(lǐng),錯領(lǐng),導致補件未能準確及時到位,出現(xiàn)重復上報。
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1、現(xiàn)場管理
解決塔材丟失最重要的方法是做好塔材的管理工作,施工項目部為此采取了全程管理的方法:
(1)根據(jù)施工進度合理安排塔材進場時間,做到“組一基,出一基”,控制提前量,避免“攤子”鋪的太大,同時要求勞務隊增派人員,每處塔材必須設專人看管。
(2)塔材現(xiàn)場開箱后,必須按規(guī)格、段別、件號等分類擺放在彩條布之上,并做好標識。由施工管理人員對布置情況進行檢查,滿足要求后方可進行組裝。
2、缺材信息采集管理
實行缺材信息采集“三步走”,即第一步由項目部材料管理人員對塔材進行開箱抽檢;第二步由項目部及施工隊材料員在塔材地面組裝時進行缺材統(tǒng)計;第三步在鐵塔組立完畢檢修時對缺材進行統(tǒng)計;這樣可以最大限度的保證缺材統(tǒng)計的準確率。
缺材信息采集“三定”原則,即定人、定時間、定格式。
(1)定人:項目部在每一個施工隊都設置了專人進行缺材信息的收集與上報,其他人員無權(quán)上報。
(3)定格式:按照規(guī)定的格式填寫數(shù)據(jù),保持各方數(shù)據(jù)格式的統(tǒng)一性,便于利用計算機進行統(tǒng)計和分析。
項目部按照統(tǒng)一格式,對缺材信息進行登記。見表格1
表格1缺材信息統(tǒng)計表
采用“ABC”分類法,將材料按照重要程度分為A B C三類,加強對AB類材料的管理。劃分原則:缺件是否影響組立的正常進行;缺件是否對鐵塔的結(jié)構(gòu)安全造成威脅;缺件是否影響后續(xù)放線工作的順利進行;材料管理人員根據(jù)以上原則,確定缺材的類別,并在相應的“類別”一欄標注。
在“情況說明”一欄填寫缺件原因,即是否屬于“供貨方缺件”,“我方丟失”“運輸組立中外力破壞”、“加工錯誤”、“缺件調(diào)換”若為調(diào)換,必須注明該缺件由哪基暫借到哪基,避免重復上報。
各隊上報的缺件數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總到項目部,由專人負責信息的加工與整理,首先將缺件按ABC進行歸類,重點分析A類材料。材料管理人員根據(jù)設計圖紙將上報缺材的規(guī)格,型號、重量、部位等信息逐一登記,并將缺材以重量(設定標準為≥20kg)及關(guān)鍵部位(如掛點、主材及包鋼等)將缺材的重要程度進一步篩選,將急需的缺材及時上報給供貨方以便其提前準備加工。
4、缺材信息分析及實例
根據(jù)“情況說明”欄描述,對缺件進行分析。
“供貨方缺件”:利用電子表格“篩選”功能對所有供貨方缺件進行匯總,找出規(guī)律,預測未組立鐵塔缺件情況。項目部通過上報數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),多基J1型轉(zhuǎn)角塔件號為-472及-473的板材缺少,與供貨方溝通后,發(fā)現(xiàn)供貨方未將該件號的板材包裝在塔材中,故將未組立的其他轉(zhuǎn)角塔中該件號的板材及時補充,實現(xiàn)了提前控制。
“丟失”欄數(shù)據(jù)分析:單眼及雙眼墊塊丟失嚴重,現(xiàn)場確認后發(fā)現(xiàn),由于包裝鐵絲斷開,造成墊塊散落,要求施工隊利用8#鐵絲及時采取加固措施,預防了后續(xù)施工中墊塊再次丟失。
“外力破壞”欄數(shù)據(jù)分析:本工程ZB1塔型材號為1201的水平隔斷主角鋼3次上報,性質(zhì)為外力破壞,經(jīng)現(xiàn)場確認后發(fā)現(xiàn),施工隊在組立該段時,加固措施及吊點位置不當,造成水平主材受外力彎曲,據(jù)此,制定出新的吊裝方案,立即通知其他施工隊,避免了同類事件的再次發(fā)生。
“加工錯誤”欄數(shù)據(jù)分析:本工程ZB3塔型5段8根水平材安裝時出現(xiàn)眼距不符的問題,項目部及時聯(lián)系供貨方對該塔型未組立的鐵塔進行提前地面眼距處理。
“缺件調(diào)換”欄數(shù)據(jù)分析:由于施工現(xiàn)場缺件相互間的調(diào)換頻繁,容易發(fā)生缺材塔號與被調(diào)換借用塔號同時上報相同件號缺材的情況,造成重復上報,項目部重點對相同件號的缺材進行確認,避免重復上報情況的發(fā)生。
“件號登記錯誤”欄數(shù)據(jù)分析:核對圖紙,對件號進行校核,對于施工圖無此件號的缺材進行再次詢問和確認,減少登記錯誤。
5、缺材收發(fā)制度管理
(1)“憑單收料”,材料站按照“缺材統(tǒng)計單”對供貨方運至材料站的補件逐一核對,對少補、多補的補件進行登記,將信息上報項目部。
(2)“定點收發(fā)”,所有補件統(tǒng)一管理,集中至中心材料站,由專人收發(fā),并做好記錄。
(3)“憑單領(lǐng)料”,施工隊與材料站各執(zhí)一份“缺材統(tǒng)計單”,按桿號、隊別、件號及相應數(shù)量進行缺件發(fā)放。
通過加強塔材現(xiàn)場及收發(fā)管理,減少了塔材丟失、錯發(fā)錯領(lǐng)現(xiàn)象的發(fā)生,通過缺件信息的管理和數(shù)據(jù)的分析,對導致缺材系統(tǒng)性的問題做到了提前預控,基本杜絕了“件號登記錯誤”、“重復上報”等情況的發(fā)生;對于現(xiàn)場急需的缺材,做到了優(yōu)先上報,優(yōu)先補料,確保了鐵塔組立工作的順利進行。
[1]DL/T 5342-2006,750kV架空送電線路鐵塔組立施工工藝導則[S].2006-09-14
[2]李慶林.架空送電線路施工手冊[M]..中國電力出版社,2002
田浩(1977-),男,寧夏人,工程師,寧夏送變電工程公司,研究方向,送電線路施工技術(shù)與管理。