王莉洪,王丹丹,孟曉佳
(1.中國(guó)石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.中國(guó)石油吉林石化公司 碳纖維廠(chǎng),吉林 吉林 132021;3.中國(guó)石油吉林石化公司,吉林 吉林 132022)
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以其優(yōu)異的透光性,較高的全光譜透光率和表觀(guān)光澤度以及良好的介電性、電絕緣性、抗電弧性受到各界越來(lái)越多的關(guān)注。PMMA的分子結(jié)構(gòu)決定了PMMA的耐化學(xué)試劑、耐溶劑、耐候性及一定的耐熱耐寒特性。
PMMA的分子結(jié)構(gòu)式如下:
PMMA是一種剛性硬質(zhì)無(wú)色透明材料,密度1.18~1.19 g/cm3,折射率1.49,透光率92%,霧度不大于2%,拉伸強(qiáng)度50~77 MPa,彎曲強(qiáng)度90~130 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率2%~3%,玻璃化溫度104 ℃,熱變形溫度96 ℃(1.18 MPa),維卡軟化點(diǎn)約113 ℃,脆化溫度9.2 ℃,熱分解溫度270 ℃,流動(dòng)溫度160 ℃,熱導(dǎo)率0.19 W/(cm·K),比熱容146 J/(kg·K),其廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、廣告、醫(yī)學(xué)、通訊及建筑領(lǐng)域。
目前,國(guó)內(nèi)外PMMA模塑料生產(chǎn)技術(shù)主要集中在兩個(gè)方面:一是聚合技術(shù),共有3種聚合工藝[1];二是產(chǎn)品脫揮技術(shù),根據(jù)不同的脫揮形式,可分為3種脫揮工藝。
PMMA模塑料是以甲基丙烯酸甲酯(MMA)為主體與少量的丙烯酸酯類(lèi)單體共聚而成的共聚物,聚合技術(shù)主要有懸浮聚合、溶液聚合及本體聚合3種工藝。小規(guī)模間歇生產(chǎn)以懸浮聚合工藝為主,大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)均采用溶液聚合和本體聚合工藝。
(1) 懸浮聚合
懸浮聚合聚合體系黏度低,傳質(zhì)、傳熱易于控制;工藝流程短,聚合物溶液只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的分離、洗滌、干燥等后處理過(guò)程,即得樹(shù)脂產(chǎn)品,可直接用于成型加工;技術(shù)成熟,設(shè)備投資費(fèi)用低;但生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)品純凈度差(殘單和灰分含量高),不能進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),污水處理量大。圖1為懸浮聚合工藝流程圖。
圖1 懸浮聚合工藝流程圖
(2) 溶液聚合
溶液聚合聚合體系黏度低,傳質(zhì)、傳熱易于控制,可進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),無(wú)污水處理問(wèn)題。但由于聚合體系中含有大量溶劑,單體濃度低,聚合速率較慢,設(shè)備利用率和生產(chǎn)能力較低;聚合物溶液需要進(jìn)行多級(jí)閃蒸脫揮、造粒等后處理過(guò)程,才能得到樹(shù)脂產(chǎn)品;同時(shí)脫除的大量溶劑和未反應(yīng)單體需要進(jìn)行精餾提純,回收套用,后處理能耗高,增加生產(chǎn)成本;助劑用量小,產(chǎn)品雜質(zhì)較少,熱穩(wěn)定性較好。圖2為溶液聚合工藝流程圖。
圖2 溶液聚合工藝流程圖
(3) 本體聚合[2-3]
本體聚合聚合體系中不含溶劑,物料黏度大,傳質(zhì)、傳熱控制相對(duì)難,對(duì)工藝和設(shè)備的要求十分苛刻,操作難度比較大;但產(chǎn)品純凈,透明度高,無(wú)污水處理問(wèn)題,只需回收少量未反應(yīng)的單體,后處理能耗低。圖3為本體聚合工藝流程圖。
圖3 本體聚合工藝流程圖
表1比較了3種生產(chǎn)PMMA的聚合技術(shù)特征。
表1 3種生產(chǎn)PMMA的聚合技術(shù)特征比較
PMMA聚合反應(yīng)設(shè)備有單釜、兩釜串聯(lián)、釜-管串聯(lián)和環(huán)管-直管串聯(lián)4種類(lèi)型。其中,單釜、兩釜串聯(lián)組合形式最為普遍,國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)企業(yè)采用兩釜串聯(lián)組合形式;相對(duì)于釜式反應(yīng)器,管式反應(yīng)器具有傳質(zhì)傳熱效率高、停留時(shí)間分布窄的特點(diǎn),反應(yīng)介質(zhì)的流動(dòng)趨于活塞流,通過(guò)管式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的混合元件,可實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)化率下聚合反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定控制,提高聚合轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品質(zhì)量,尤其適用于高黏度的本體聚合反應(yīng),釜-管串聯(lián)式反應(yīng)器組合形式已應(yīng)用于國(guó)外本體聚合工業(yè)化裝置中;環(huán)管-直管串聯(lián)式反應(yīng)器組合形式是近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型反應(yīng)器形式,能顯著地提高高黏度流體的傳質(zhì)、傳熱效率,具有過(guò)程控制和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
PMMA聚合物溶液的脫揮工藝有3種:一是采用脫揮器的單級(jí)或兩級(jí)閃蒸脫揮;二是采用脫揮器與脫揮螺桿組合脫揮;三是單獨(dú)采用脫揮螺桿脫揮,根據(jù)聚合物溶液黏度和固含量選擇不同的脫揮工藝及設(shè)備。
對(duì)于固含量低于50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的PMMA聚合物溶液來(lái)說(shuō),通常采用脫揮器進(jìn)行一級(jí)閃蒸脫揮,脫除大量的揮發(fā)分,然后根據(jù)聚合物熔體的黏度,選擇脫揮器二次閃蒸脫揮或脫揮螺桿脫揮,脫除殘余的揮發(fā)分。對(duì)于固含量高于50%的PMMA聚合物溶液來(lái)說(shuō),若熔體黏度能夠滿(mǎn)足要求,無(wú)需脫揮器閃蒸過(guò)程,可直接采用脫揮螺桿脫揮,即可滿(mǎn)足產(chǎn)品對(duì)揮發(fā)分的要求。
對(duì)比PMMA聚合、脫揮工藝及設(shè)備,3種工藝技術(shù)特點(diǎn)如下:
(1) 懸浮聚合工藝具有技術(shù)成熟、過(guò)程易于控制、設(shè)備投資低以及后處理流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但不適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),由于存在產(chǎn)品純凈度差和大量污水問(wèn)題,不能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保的要求,將逐漸被淘汰。
(2) 溶液聚合工藝具有技術(shù)成熟、過(guò)程易于控制、無(wú)污水、產(chǎn)品比較純凈等優(yōu)點(diǎn),適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),也是PMMA模塑料生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝。但該工藝生產(chǎn)效率低、流程長(zhǎng)、后處理能耗高、生產(chǎn)成本高,因此,需要進(jìn)行工藝優(yōu)化,以減少溶劑用量,降低生產(chǎn)成本。
(3) 本體聚合工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是流程短、產(chǎn)品純凈、相對(duì)分子質(zhì)量較高、無(wú)污水、后處理能耗低,產(chǎn)品可應(yīng)用于高端市場(chǎng),但該工藝過(guò)程控制難度大,對(duì)設(shè)備和工藝操作要求較高。
綜合生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及環(huán)保等諸多方面,本體聚合技術(shù)具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì),該技術(shù)克服了2種方法的不足,既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能保證聚合體系穩(wěn)定運(yùn)行。采用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有純度高,相對(duì)分子質(zhì)量均一,揮發(fā)分低,透明度高,不易黃化,耐熱性能好等特點(diǎn)。而本體聚合的改良技術(shù)是一種具有前瞻性的技術(shù),其技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:
(1) 改良本體聚合工藝
① 高溫聚合,一定程度降低了反應(yīng)體系黏度,有利于傳質(zhì)、傳熱控制;② 脫揮和溶劑回收工序能耗低,且無(wú)污水;③ 溶劑和助劑用量少,降低了產(chǎn)品的雜質(zhì)含量,產(chǎn)品更純凈;④ 采用釜-管串聯(lián)的反應(yīng)器組合形式,解決了高黏度熔體的傳質(zhì)傳熱問(wèn)題,單體轉(zhuǎn)化率高;聚合過(guò)程控制平穩(wěn)。
(2) 脫揮工藝
采用脫揮螺桿脫除揮發(fā)分省去了脫揮器的閃蒸提濃過(guò)程,減化了后處理工藝流程,且能滿(mǎn)足產(chǎn)品揮發(fā)分的要求。
目前我國(guó)是繼日本之后亞洲第二大PMMA板材與模制品材料市場(chǎng),近幾年隨著中國(guó)IT行業(yè)及汽車(chē)業(yè)等行業(yè)的迅猛發(fā)展,我國(guó)PMMA的消費(fèi)量有很大增長(zhǎng),市場(chǎng)需求年增長(zhǎng)率高達(dá)17%,遠(yuǎn)高于世界3%的增長(zhǎng)率。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi),我國(guó)PMMA需求仍將以二位數(shù)的百分率增長(zhǎng)。雖然國(guó)內(nèi)PMMA產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品種類(lèi)逐漸增加,但供需上仍有很大缺口,2009年進(jìn)口依存度為55.48%,2010年進(jìn)口依存度為47.9%,2011年進(jìn)口依存度為55.67%。由此可見(jiàn),國(guó)內(nèi)現(xiàn)有PMMA產(chǎn)品生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
國(guó)內(nèi)外PMMA產(chǎn)品的部分牌號(hào)情況及用途見(jiàn)表2和表3。
表2 國(guó)外公司產(chǎn)品牌號(hào)及用途
續(xù)表
2011年,世界PMMA總生產(chǎn)能力約150萬(wàn)t/a,PMMA板材(澆鑄板和擠出板比例約為1∶1)約80萬(wàn) t/a,PMMA模塑料約70萬(wàn)t/a,美國(guó)、西歐和日本仍然是全球最大的生產(chǎn)國(guó)。法國(guó)阿科瑪公司、德國(guó)德固塞公司和臺(tái)灣奇美公司是生產(chǎn)規(guī)模較大的生產(chǎn)商,其產(chǎn)品主要在歐美市場(chǎng)銷(xiāo)售;日本三菱麗陽(yáng)公司、住友化學(xué)公司、旭化成化學(xué)公司、可樂(lè)麗公司、韓國(guó)LG公司和臺(tái)灣奇美公司的產(chǎn)品,其目標(biāo)市場(chǎng)主要集中在亞州。表3為國(guó)內(nèi)PMMA生產(chǎn)廠(chǎng)家牌號(hào)和主要用途。
表3 國(guó)內(nèi)PMMA生產(chǎn)廠(chǎng)家牌號(hào)和主要用途
續(xù)表
國(guó)外一些生產(chǎn)商都十分看好亞洲PMMA市場(chǎng),相繼擴(kuò)產(chǎn)或新建裝置。韓國(guó)的湖南石化公司與日本三菱化工公司合作建設(shè)MMA和PMMA生產(chǎn)裝置。其中MMA裝置建在大山,生產(chǎn)能力為9萬(wàn)t/a,2008年建成投產(chǎn);PMMA裝置建在麗川,生產(chǎn)能力為4萬(wàn)t/a,2009年建成投產(chǎn)。日本旭化成公司與泰國(guó)PTTPCL公司的合資企業(yè)計(jì)劃投資建設(shè)一套20萬(wàn)t/a丙烯腈(ACN)裝置,一套7萬(wàn)t/a MMA裝置和一套2.5萬(wàn)t/a PMMA裝置,具體開(kāi)工日期未定。
2000年以來(lái)我國(guó)PMMA進(jìn)口量逐年穩(wěn)步增長(zhǎng),2003年進(jìn)口量達(dá)到11.7萬(wàn)t,2011年進(jìn)口高達(dá)21.34萬(wàn)t,而且是在國(guó)內(nèi)裝置產(chǎn)能不斷擴(kuò)大的情況下依然保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)勢(shì)頭,說(shuō)明國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求旺盛,市場(chǎng)缺口大。
從產(chǎn)品消費(fèi)種類(lèi)看,通用級(jí)和耐熱級(jí)PMMA模塑料產(chǎn)品為市場(chǎng)主流產(chǎn)品,約占80%的市場(chǎng)份額,其中40%為高流動(dòng)性通用級(jí)產(chǎn)品,10%為普通的通用級(jí)產(chǎn)品,30%為耐熱級(jí)產(chǎn)品,20%為光學(xué)級(jí)產(chǎn)品。高流動(dòng)性通用級(jí)產(chǎn)品具有優(yōu)良的流動(dòng)特性,易于成型加工,通常用于注射加工電子銘板、音響面板、日常家庭器具(以衛(wèi)生潔具、家具和生活日用品為主),特別適用于造形特殊的大型、薄型模塑品或裝飾品;耐熱級(jí)產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐熱性和機(jī)械性,通常用于生產(chǎn)板、棒、管等材料,特別適用于汽車(chē)各類(lèi)指示燈外殼、太陽(yáng)鏡片和電子表面外殼等。這類(lèi)產(chǎn)品基本來(lái)自國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)產(chǎn)品和進(jìn)口產(chǎn)品,其中,日本三菱麗陽(yáng)公司MF001和VH001產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷(xiāo)量大,質(zhì)量和性能穩(wěn)定,得到用戶(hù)的一致認(rèn)同。因此,開(kāi)發(fā)高流動(dòng)和耐熱級(jí)PMMA 新產(chǎn)品,可替代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
近年來(lái)由于沿海經(jīng)濟(jì)工業(yè)的開(kāi)發(fā),許多海外企業(yè),如日本、韓國(guó)、臺(tái)灣的IT相關(guān)企業(yè)急劇地涌進(jìn)來(lái),因此對(duì)高端PMMA需求不斷增加。與IT相關(guān)的顯示器導(dǎo)光板就是應(yīng)用之一,過(guò)去是以進(jìn)口部件然后組裝為主的情況,現(xiàn)在開(kāi)始轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)生產(chǎn),所以國(guó)內(nèi)導(dǎo)光板消費(fèi)量急劇增加。隨著國(guó)內(nèi)液晶顯示器制造技術(shù)的發(fā)展,將帶動(dòng)導(dǎo)光板材料PMMA的消費(fèi)增長(zhǎng),光學(xué)級(jí)PMMA成為最具成長(zhǎng)性的高分子材料。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年將以年均20%以上的速率增長(zhǎng),2011年P(guān)MMA已占到全部材料的96%,未來(lái)仍是導(dǎo)光板材料的主流。PMMA在該行業(yè)的消費(fèi)潛力巨大。
隨著中國(guó)IT行業(yè)及汽車(chē)業(yè)的迅猛發(fā)展,以及為應(yīng)對(duì)金融危機(jī)而進(jìn)行的城市基礎(chǔ)建設(shè)的展開(kāi),勢(shì)必會(huì)極大地拉動(dòng)PMMA的需求。我國(guó)是繼日本之后亞洲第二大PMMA板材與模制品材料市場(chǎng)。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi),我國(guó)PMMA需求仍將以10%~12%左右的速率增長(zhǎng),2013年P(guān)MMA行業(yè)需求量超過(guò)40萬(wàn)t,2015年需求量將達(dá)到50萬(wàn)t左右,供需缺口較大。
PMMA以其優(yōu)越的透明性、光澤性、良好的耐候性、耐化學(xué)藥品性、電氣絕緣性和機(jī)械特性使其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,并且不斷地向高端產(chǎn)業(yè)鏈條擴(kuò)進(jìn),如光學(xué)纖維、液晶顯示器導(dǎo)光板、防射線(xiàn)PMMA、太陽(yáng)能光伏電池、高純度光盤(pán)級(jí)PMMA等。光學(xué)級(jí)PMMA是一種具有深度開(kāi)發(fā)價(jià)值的高分子材料,市場(chǎng)發(fā)展空間將會(huì)越來(lái)越大。
隨著產(chǎn)業(yè)鏈條的高端化,必須對(duì)PMMA的傳統(tǒng)的聚合方式進(jìn)行改進(jìn),使聚合工藝進(jìn)一步向過(guò)程連續(xù)、產(chǎn)品純凈、產(chǎn)能大、能耗低、無(wú)環(huán)境污染的方向發(fā)展,PMMA聚合工藝技術(shù)和設(shè)備改進(jìn)是PMMA工業(yè)化技術(shù)關(guān)鍵。
參 考 文 獻(xiàn):
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