李亞忠
(江陰機(jī)械制造有限公司,江蘇 江陰 214404)
隨著工業(yè)的高速發(fā)展,工控機(jī)與PLC得到了更加廣泛的應(yīng)用。以彎管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)為例,工控機(jī)與PLC二者都能滿足系統(tǒng)需求;工控機(jī)價(jià)格較高,編程較為復(fù)雜,但功能強(qiáng)大,控制精度高,甚至能完成復(fù)雜三維圖形的動(dòng)畫(huà)演示,如彎管動(dòng)態(tài)演示、干涉區(qū)模擬等高級(jí)功能;PLC的價(jià)格相對(duì)較低,編程較為簡(jiǎn)單,盡管功能不如工控機(jī)強(qiáng)大,但也能滿足一般要求及控制精度高的場(chǎng)合。
隨著工控機(jī)性能的快速發(fā)展以及其可靠性的提高,再加上其價(jià)格的降低,使工業(yè)控制計(jì)算機(jī)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在過(guò)程控制和自動(dòng)化領(lǐng)域。它具有高可靠性、實(shí)時(shí)響應(yīng)處理,易于擴(kuò)展、具有豐富的數(shù)字量、模擬量及開(kāi)關(guān)量的輸入輸出接口,能適應(yīng)惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等優(yōu)勢(shì)。工業(yè)PC標(biāo)準(zhǔn)的插卡是專為工業(yè)乃至軍用惡劣環(huán)境下,保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行而設(shè)計(jì)制作的,另外,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)插卡的模塊化機(jī)構(gòu),也使其在維修時(shí)能得以快速替換。
可編程序控制器PLC是上世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的新一代工業(yè)控制裝置,80年代以來(lái),隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展,廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。它以繼電器邏輯控制為基礎(chǔ),逐步發(fā)展成為既有邏輯控制,又有計(jì)數(shù)、計(jì)時(shí)、分支程序數(shù)學(xué)計(jì)算、模擬量、脈沖控制等綜合控制裝置。從硬件方面考慮,PLC實(shí)際上是一種具有適用于工業(yè)控制接口的專用計(jì)算機(jī)。
電氣開(kāi)發(fā)者的任務(wù)就是通過(guò)選用通用的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及其接口板卡,或者合適的可編程序控制器及其擴(kuò)展模塊,配以自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的控制軟件系統(tǒng)來(lái)滿足不同彎管機(jī)用戶的使用要求。在此主要針對(duì)由工控機(jī)與PLC構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)作一比較。
(1)硬件結(jié)構(gòu)。工控機(jī)與PLC均由中央處理器CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出設(shè)備等組成,PLC是一種專用的計(jì)算機(jī),但它與工控機(jī)有著不同的總線體系結(jié)構(gòu)。
(2)性價(jià)比。工控機(jī)與PLC均具有高性能、高集成化、模塊化及大批量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用等特點(diǎn)。當(dāng)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中沒(méi)有較復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理、圖形顯示或運(yùn)動(dòng)軌跡等要求時(shí),選用PLC可以獲得較好的性價(jià)比。所以一般普通彎管機(jī)選用一體式PLC即可滿足要求。其控制成本也較低。反之則只能選用工控機(jī)+板卡或工控機(jī)+PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)。
(3)外設(shè)配置。工控機(jī)較PLC具有更豐富的外部設(shè)備,如顯示器、驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)接口卡等且均為標(biāo)準(zhǔn)部件,不同的廠商生產(chǎn)的外設(shè)只要配上相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軟件就可以相互通用。而PLC的外設(shè)種類較少,而且專用性較強(qiáng),不同品牌的外設(shè)不可通用。
(4)人機(jī)界面工具。觸摸式工業(yè)顯示器是一種連接人類和PLC的工具。可用以參數(shù)設(shè)置,數(shù)據(jù)顯示、以曲線、動(dòng)畫(huà)等形式描繪自動(dòng)化控制過(guò)程,并可簡(jiǎn)化PLC的程序,比之傳統(tǒng)的模擬儀表、按鈕操作臺(tái)而言,其體積小,并簡(jiǎn)化控制連線。隨著工業(yè)控制任務(wù)復(fù)雜性不斷增加和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,在操作顯示和故障診斷方面,對(duì)控制系統(tǒng)的人機(jī)界面提出了越來(lái)越高的要求,例如圖形顯示,操作菜單引導(dǎo)、漢字顯示等。目前生產(chǎn)觸摸屏的廠商及型號(hào)較多,如日本三菱、歐姆龍、光洋、富士、德國(guó)西門子、臺(tái)灣地區(qū)臺(tái)達(dá)、EASYVIEW等,這些廠商同時(shí)還生產(chǎn)PLC、伺服、變頻器等工控產(chǎn)品。由于電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,目前觸摸屏的功能也得到了很大發(fā)展,可聯(lián)接打印機(jī)、U盤、SD卡、以太網(wǎng)絡(luò)等,價(jià)格也下降很多。最早我公司是選用的日本DIGITAL公司的GP觸摸屏,當(dāng)時(shí)其價(jià)格非常昂貴,一般的5吋黑白屏就要6000多元人民幣,而10吋屏則要1萬(wàn)多元,而目前臺(tái)達(dá)生產(chǎn)的7吋寬屏只需1千多元,性價(jià)比非常好。我公司生產(chǎn)的W27Y的C型平面彎管機(jī)就是選用的觸摸屏+PLC的控制模式,滿足了數(shù)據(jù)輸入和工作參數(shù)顯示及簡(jiǎn)單圖形顯示的要求,提高了機(jī)器的易操作形和可維護(hù)性。
(5)編程工具。對(duì)于工控機(jī),可以采用C語(yǔ)言等高級(jí)語(yǔ)言編程,使編寫(xiě)的應(yīng)用程序便于模塊化,運(yùn)行邏輯性強(qiáng),但軟件編制時(shí)間長(zhǎng),調(diào)試復(fù)雜,軟件編程人員需要有較高的軟硬件知識(shí)。而PLC則采用梯形圖,軟硬件開(kāi)發(fā)周期短,易維護(hù)和故障診斷。
(6)數(shù)據(jù)處理與圖形顯示。高檔數(shù)控系統(tǒng)多利用工控機(jī),計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)給用戶提供了豐富的圖形功能,具有加工零件顯示、運(yùn)動(dòng)軌跡顯示、加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬等功能,使操作者獲得最為直觀、形象的了解,大大提高了機(jī)床的應(yīng)用體驗(yàn)。此時(shí)選用工控機(jī)+板卡或工控機(jī)+PLC的控制模式,可以滿足控制系統(tǒng)的要求。
(7)系統(tǒng)配置形式。工控機(jī)的外形一般較PLC大。小型PLC一般采用一體式結(jié)構(gòu)(即在其基本單元上將CPU、電源、輸入輸出單元集成一體),其擴(kuò)展模塊多采用電纜與基本單元相連,而中大型PLC多采用框架結(jié)構(gòu)(CPU、電源、輸入輸出模塊分離,以模塊的形式安裝在框架插槽上),根據(jù)系統(tǒng)要求,在框架插槽上可插上輸入輸出模塊、計(jì)數(shù)模塊、模擬量輸入輸出模塊、位置控制等模塊。工控機(jī)的CPU板、計(jì)數(shù)板、模擬量輸入輸出板、開(kāi)關(guān)量輸入輸出板、位置控制板等插在無(wú)源底板的總線上槽,一起安裝在有金屬屏蔽的機(jī)箱內(nèi),體積相對(duì)較大。
某公司的普通液壓彎管機(jī)均使用小型PLC一體機(jī)。其價(jià)格相對(duì)較低,可以獲得較好的性價(jià)比。為增加參數(shù)的輸入與顯示功能,在NC彎管機(jī)上選用一臺(tái)工業(yè)觸摸屏作為人機(jī)界面,方便了用戶使用與維護(hù)。
CNC彎管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)配置:依據(jù)小車送進(jìn)與轉(zhuǎn)角的驅(qū)動(dòng)形式有變頻器和交流伺服兩種形式。
W28Y型變頻器驅(qū)動(dòng)形式的彎管機(jī),選用一體式PLC+GP(觸摸屏)即可達(dá)到系統(tǒng)性價(jià)比較好的控制方案。但這種驅(qū)動(dòng)形式?jīng)Q定了機(jī)床的工作效率(送進(jìn)速度與轉(zhuǎn)角速度)與精度(送進(jìn)與轉(zhuǎn)角的重復(fù)定位精度)不會(huì)很高,但是由于變頻器相對(duì)伺服來(lái)說(shuō)價(jià)格低了很多,所以該類機(jī)型的定位是一種經(jīng)濟(jì)性的數(shù)控彎管機(jī),對(duì)精度要求不高的可選擇此種機(jī)型。
W28K型交流伺服驅(qū)動(dòng)形式的CNC數(shù)控彎管機(jī),其數(shù)控系統(tǒng)較為復(fù)雜,有以下幾種配置形式:①工控機(jī)+板卡形式(如圖1所示);②人機(jī)界面+PLC形式(如圖2所示);③工控機(jī)+PLC形式(如圖3所示)。
以上控制形式構(gòu)成的彎管機(jī)控制系統(tǒng)均可達(dá)到高速高精度的性能。早在2000年,因?yàn)槿藱C(jī)界面和PLC的功能沒(méi)有現(xiàn)在這么強(qiáng)大,價(jià)格也比較昂貴,因此形式①是某公司之前在CNC數(shù)控立體彎管機(jī)上的配置。隨著時(shí)代的發(fā)展,PLC與觸摸屏價(jià)格大幅下降,公司目前選用的為②、③兩種形式。PLC上所配置的某些擴(kuò)展模塊功能較①配置的接口板卡功能更為強(qiáng)大,硬軟件開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)更為方便,也有更高的可靠性,加上PLC本身的特點(diǎn),軟硬件開(kāi)發(fā)難度相對(duì)較小,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期短,調(diào)試相對(duì)簡(jiǎn)單,因PLC上帶有輸入輸出狀態(tài)指示燈,對(duì)用戶而言,故障診斷與維護(hù)更為方便快捷。雖然人機(jī)界面得到很大的發(fā)展,但如需管件坐標(biāo)參數(shù)與彎管參數(shù)的自動(dòng)互換,以及三維立體顯示與干涉顯示,動(dòng)畫(huà)模擬時(shí)只有形式③才能實(shí)現(xiàn)。
圖2 PLC與觸摸屏構(gòu)成的NC數(shù)控平面彎管機(jī)
圖3 PLC與觸摸屏構(gòu)成的CNC數(shù)控立體彎管機(jī)
根據(jù)某公司使用的工控機(jī)與PLC和觸摸屏構(gòu)成的控制系統(tǒng)情況來(lái)看,它們都有很高的可靠性以及易擴(kuò)展性、易維護(hù)性等特點(diǎn)。系統(tǒng)故障大部分發(fā)生在控制系統(tǒng)的外圍線路,如電纜接插件焊接部分虛焊脫落、導(dǎo)線接線端子的松脫、限位開(kāi)關(guān)與接近開(kāi)關(guān)的損壞等。隨著科技的發(fā)展,工控機(jī)與PLC和觸摸屏將更廣泛地進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域,從市場(chǎng)角度來(lái)說(shuō),它們互為補(bǔ)充,滿足不同用戶的需求。
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