王 璽, 張學(xué)東, 司風(fēng)琪, 徐治皋
(1.東南大學(xué) 能源熱轉(zhuǎn)換及其過(guò)程測(cè)控教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南京210096;2.皖能合肥發(fā)電有限公司,合肥230041)
凝汽式火電機(jī)組通過(guò)循環(huán)水系統(tǒng)為凝汽器提供連續(xù)的冷卻水,以吸收低壓缸排汽放熱,其中循環(huán)水量與機(jī)組真空水平密切相關(guān),而循環(huán)水量又取決于循環(huán)水泵的投運(yùn)臺(tái)數(shù)和運(yùn)行方式.通過(guò)增開(kāi)循環(huán)水泵可以提高機(jī)組真空,但同時(shí)也增加了循環(huán)水系統(tǒng)的耗電量.在大型火電機(jī)組中,循環(huán)水泵的耗電量一般可占機(jī)組總發(fā)電量的1%~1.5%,而且我國(guó)絕大部分大型火電機(jī)組的循環(huán)水泵是不能連續(xù)調(diào)節(jié)的,因此循環(huán)水泵的啟停調(diào)度是一個(gè)典型的離散優(yōu)化問(wèn)題,已引起研究者們的重視[1],在閉式循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化方面也已取得了不少研究成果[2-4].
與閉式循環(huán)水系統(tǒng)不同,開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)采用直流冷卻方式,從江、河、湖、海等天然水體中抽取來(lái)的循環(huán)水經(jīng)加熱后直接排回原水體[5],因此開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水體積流量既與循環(huán)水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)有關(guān),又與天然水體的水位有關(guān).Sike等[6]研究表明,當(dāng)水位變化4m 時(shí),流量變化可達(dá)23%.對(duì)于開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng),水位變化會(huì)引起循環(huán)水泵自然靜揚(yáng)程的變化,進(jìn)而影響循環(huán)水體積流量,因此對(duì)其優(yōu)化算法的準(zhǔn)確性提出了更高的要求,需要開(kāi)展針對(duì)性的研究.
筆者以長(zhǎng)江邊某凝汽式機(jī)組開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)為研究對(duì)象,提出了基于支持向量機(jī)的長(zhǎng)江水位軟測(cè)量模型,進(jìn)而根據(jù)循環(huán)水泵特性曲線(xiàn)得到循環(huán)水體積流量的修正方法.根據(jù)凝汽器熱力特性建立了凝汽器背壓預(yù)測(cè)模型,可預(yù)測(cè)循環(huán)水體積流量、機(jī)組負(fù)荷和外部環(huán)境等因素變化后機(jī)組背壓的變化,進(jìn)而計(jì)算出機(jī)組的微增功率.建立開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化模型的等效益曲線(xiàn)目標(biāo)函數(shù),并采用螢火蟲(chóng)算法完成優(yōu)化計(jì)算.
以某沿江機(jī)組開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)為研究對(duì)象,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1.循環(huán)水泵直接從長(zhǎng)江引水,循環(huán)水經(jīng)過(guò)凝汽器冷卻低壓缸排汽后,又經(jīng)排水渠排回長(zhǎng)江.
圖1 開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)Fig.1 Schematic diagram of the open circulating water system
循環(huán)水泵組在不同的運(yùn)行方式下有不同的循環(huán)水體積流量.當(dāng)機(jī)組負(fù)荷和外界環(huán)境因素不變時(shí),循環(huán)水體積流量增大,凝汽器壓力降低,機(jī)組功率增大;循環(huán)水體積流量減小,凝汽器壓力升高,機(jī)組功率減小.
循環(huán)水體積流量增大的同時(shí)也使得循環(huán)水泵耗功增加.當(dāng)機(jī)組增加的功率與循環(huán)水泵耗功的差值達(dá)到最大時(shí),所對(duì)應(yīng)的當(dāng)前循環(huán)水泵的運(yùn)行方式為最優(yōu)運(yùn)行方式[7].循環(huán)水泵優(yōu)化運(yùn)行的目標(biāo)函數(shù)為
式中:ΔN 為機(jī)組收益功率,kW;ΔNt為機(jī)組因背壓變化的微增功率,kW;Np為循環(huán)水泵功率,kW.
該沿江機(jī)組循環(huán)水泵為長(zhǎng)沙水泵廠(chǎng)型號(hào)為72LKXB-17.5的水泵,其特性曲線(xiàn)見(jiàn)圖2.
圖2 水泵特性曲線(xiàn)Fig.2 Characteristic curve of the circulating water pump
由文獻(xiàn)[8]可知,管路特性曲線(xiàn)和水泵特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)即為泵在當(dāng)前管路中的工作點(diǎn).根據(jù)文獻(xiàn)[6]所述,管路特性曲線(xiàn)的變化將對(duì)循環(huán)水體積流量產(chǎn)生很大影響,其中針對(duì)開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng),管路特性曲線(xiàn)的變化主要表現(xiàn)為靜揚(yáng)程的變化.對(duì)于該沿江機(jī)組,靜揚(yáng)程的變化主要表現(xiàn)為長(zhǎng)江水位的變化:
式中:Hg為管道對(duì)應(yīng)揚(yáng)程,m;Hc為零水位至凝汽器循環(huán)水入口位置的高度,m,是固定參數(shù),與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān);Hr為當(dāng)前水位高度,m;Hc與Hr之差為整個(gè)系統(tǒng)的靜揚(yáng)程;Sz為系統(tǒng)管道阻力系數(shù),s2/m5;qV為循環(huán)水體積流量,m3/s.
從圖2可以看出,揚(yáng)程的變化對(duì)循環(huán)水體積流量有較大影響.因此,亟需建立水位軟測(cè)量模型來(lái)預(yù)測(cè)水位高度,以修正循環(huán)水體積流量.
最小二乘支持向量機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)支持向量機(jī)(SVM)的一種改進(jìn),它是將SVM 中的不等式約束改為等式約束,并將誤差平方和損失函數(shù)作為訓(xùn)練集的經(jīng)驗(yàn)損失,這樣就把求解二次規(guī)劃問(wèn)題轉(zhuǎn)化為求解線(xiàn)性方程組問(wèn)題,提高了求解速度和收斂精度,降低了求解難度[9-12].
式中:C∈R+,為懲罰參數(shù);ξ=[ξ1,…,ξn]T;w 為超平面的法向量;b為回歸函數(shù)的截距.
式(3)的約束條件為
式中:φ(·)為一個(gè)非線(xiàn)性映射,能將輸入樣本xi映射到一個(gè)高維特征空間,從而實(shí)現(xiàn)在高維特征空間建立一個(gè)線(xiàn)性模型來(lái)估計(jì)回歸函數(shù).
通過(guò)構(gòu)造拉格朗日函數(shù)可以將式(4)的約束優(yōu)化轉(zhuǎn)化為無(wú)約束優(yōu)化:
式中:α=[α1,…,αn]T為拉格朗日乘子.
根據(jù)KKT 條件將求解的優(yōu)化問(wèn)題最終轉(zhuǎn)化為求解線(xiàn)性方程:
其中:y=[y1,…,yn]T;I=[1,…,1]T;Ωij=φ(xi)T·φ(xj)=K(xi,xj),K(·)為核函數(shù).
可以用最小二乘法求出上述線(xiàn)性方程中的α和b,則線(xiàn)性回歸函數(shù)為
核函數(shù)選用徑向基核函數(shù):
該沿江機(jī)組開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)從長(zhǎng)江引水,靜揚(yáng)程與長(zhǎng)江水位有關(guān).考慮現(xiàn)場(chǎng)缺少水位信息的相關(guān)測(cè)點(diǎn),利用支持向量機(jī)建立長(zhǎng)江水位軟測(cè)量模型,為系統(tǒng)提供水位修正信號(hào).水位是一個(gè)連續(xù)變化的量,選擇前一天的環(huán)境最高溫度、環(huán)境最低溫度、降雨量和水位作為模型的輸入變量,輸出變量為當(dāng)天的水位.
式中:Hi為第i 天的水位預(yù)測(cè)輸出,m;tmax,i-1為第i-1天的環(huán)境最高溫度,℃;tmin,i-1為第i-1天的環(huán)境最低溫度,℃;Wi-1為第i-1 天的降雨量,mm;Hi-1為第i-1天的水位高度,m.
利用長(zhǎng)江航道局發(fā)布的當(dāng)?shù)貧v史水位以及當(dāng)?shù)貧庀缶职l(fā)布的溫度和降水量數(shù)據(jù)建立訓(xùn)練樣本庫(kù)和測(cè)試樣本庫(kù),以2011年和2012年的數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練樣本,以2013年已有的數(shù)據(jù)作為測(cè)試樣本,結(jié)果見(jiàn)圖3,相對(duì)誤差分析見(jiàn)表1.
圖3 水位軟測(cè)量值與真實(shí)水位的對(duì)比Fig.3 Comparison of water level between predicted and measured results
表1 水位軟測(cè)量值相對(duì)誤差統(tǒng)計(jì)Tab.1 Relative error of water level by soft measurement%
從圖3和表1可以看出,水位軟測(cè)量值與真實(shí)水位的相關(guān)性較高,最大誤差在4%以?xún)?nèi),因此所建模型能夠合理地預(yù)測(cè)當(dāng)天的水位高度.同時(shí),通過(guò)不斷增加訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫(kù)的樣本,可以構(gòu)造水位軟測(cè)量的增量模型,不斷修正整個(gè)模型的精度.
對(duì)于純凝汽輪機(jī)組,根據(jù)變工況計(jì)算可得到低壓缸排汽質(zhì)量流量
式中:η、η0 分別為機(jī)組當(dāng)前負(fù)荷和額定負(fù)荷下的汽輪機(jī)絕對(duì)內(nèi)效率,%;Nt、Nt0分別為機(jī)組的當(dāng)前負(fù)荷和額定負(fù)荷,MW;qm,c0為額定排汽質(zhì)量流量,t/h.
由熱平衡方程可得:
式中:Δh 為凝汽器中蒸汽比焓與凝結(jié)水比焓之差,kJ/kg;cp為水的比熱容,kJ/(kg·K);qm,w 為循環(huán)水質(zhì)量流量,t/h,可根據(jù)循環(huán)水泵的運(yùn)行狀態(tài)確定.
排汽溫度tk的計(jì)算公式如下:
式中:tw為凝汽器入口水溫,℃;Δt為循環(huán)水溫升,K;δt為凝汽器傳熱端差,K.
式中:K 為凝汽器總體傳熱系數(shù),kJ/(m2·h·K),可由別爾曼公式[14]求得;Ac為冷卻水管外表面總面積,m2.
大型凝汽式機(jī)組排汽處于濕蒸汽區(qū),排汽壓力pc可由對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度(即排汽溫度tk)來(lái)確定,可通過(guò)式(14)所示經(jīng)驗(yàn)公式[15]計(jì)算:
最后,根據(jù)汽輪機(jī)廠(chǎng)家提供的微增功率曲線(xiàn),即可由排汽壓力得到汽輪機(jī)的收益功率.
由式(10)~式(14)建立凝汽器背壓預(yù)測(cè)模型:
選取100個(gè)數(shù)據(jù)樣本輸入模型進(jìn)行分析計(jì)算,結(jié)果如圖4所示.表2給出了模型預(yù)測(cè)值的相對(duì)誤差.由表2可知,本模型預(yù)測(cè)的平均誤差小于1%,最大誤差也控制在3%以?xún)?nèi),具有較好的預(yù)測(cè)精度.
圖4 預(yù)測(cè)背壓與真實(shí)背壓的對(duì)比Fig.4 Comparison of backpressure between predicted and measured results
表2 凝汽器特性模型預(yù)測(cè)值的相對(duì)誤差Tab.2 Relative error of backpressure obtained by condenser characteristic model %
以所研究對(duì)象為例,該機(jī)組循環(huán)水泵根據(jù)功率和組合運(yùn)行方式的不同分為4種運(yùn)行方式:?jiǎn)伪玫退龠\(yùn)行、單泵高速運(yùn)行、雙泵高速低速運(yùn)行和雙泵高速運(yùn)行.4種運(yùn)行方式對(duì)應(yīng)不同的循環(huán)水體積流量和循環(huán)水泵功率.在確定了當(dāng)前開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的靜揚(yáng)程后,根據(jù)凝汽器特性模型和功率微增曲線(xiàn)可以計(jì)算出對(duì)應(yīng)于不同循環(huán)水泵運(yùn)行方式的微增功率ΔNt.微增功率減去循環(huán)水泵功率即可得到機(jī)組收益功率ΔN.循環(huán)水泵離散優(yōu)化一般通過(guò)枚舉法和試算法在N-tw圖上找到兩相鄰的循環(huán)水泵運(yùn)行方式對(duì)應(yīng)的等效益曲線(xiàn).考慮到螢火蟲(chóng)算法尋優(yōu)過(guò)程簡(jiǎn)單、不需復(fù)雜的操作、魯棒性強(qiáng),且在小型種群規(guī)模前提下速度較快等特點(diǎn),采用該算法對(duì)每個(gè)定區(qū)間內(nèi)的等效益點(diǎn)進(jìn)行尋優(yōu).其優(yōu)化目標(biāo)和約束條件的數(shù)學(xué)描述如下:
約束條件為:
式中:ΔNt,i,Nip分別表示第i種循環(huán)水泵運(yùn)行方式對(duì)應(yīng)的微增功率和循環(huán)水泵功率,kW;Nt,j為指定區(qū)間內(nèi)的機(jī)組功率,kW;qV,w,i為第i 種循環(huán)水泵運(yùn)行方式下循環(huán)水體積流量,m3/s;fd()為凝汽器特性模型;fT()為汽輪機(jī)微增功率模型.
螢火蟲(chóng)算法[16](FA)是一種新穎的基于螢火蟲(chóng)自身發(fā)光吸引伙伴從而進(jìn)行信息交流的自然現(xiàn)象的仿生群智能優(yōu)化算法,該算法在處理科學(xué)界連續(xù)和離散問(wèn)題[17]中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用.螢火蟲(chóng)算法基于種群的隨機(jī)全局并行搜索方法,重點(diǎn)包含亮度和吸引力2大要素,亮度代表了個(gè)體適應(yīng)度的優(yōu)劣和移動(dòng)方向,吸引力決定了個(gè)體需要移動(dòng)的距離,通過(guò)不斷地更新這2大要素來(lái)完成目標(biāo)尋優(yōu).
運(yùn)用所研究模型和優(yōu)化算法對(duì)該機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化.該機(jī)組凝汽式汽輪機(jī)型號(hào)為N300-16.7/538/538,最大功率為330MW.機(jī)組配有A、B 2臺(tái)72LKXB-17.5型循環(huán)水泵,水泵的額定質(zhì)量流量為20 412t/h,揚(yáng)程為17.51m,效率為86.3%.2臺(tái)循環(huán)水泵均配套1 600kW 電機(jī),轉(zhuǎn)速為495r/min,其中A 泵電機(jī)經(jīng)高低速改造后具有變速功能,低速運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速為425r/min.表3列出了不同運(yùn)行方式下循環(huán)水泵的運(yùn)行參數(shù).
表3 循環(huán)水泵運(yùn)行參數(shù)Tab.3 Operating parameters of the circulating water pump
根據(jù)凝汽器背壓預(yù)測(cè)模型可以計(jì)算出不同循環(huán)水泵運(yùn)行方式下,保持機(jī)組負(fù)荷Nt和凝汽器入口水溫tw不變時(shí)機(jī)組的背壓,再根據(jù)汽輪機(jī)微增功率模型得到對(duì)應(yīng)于不同機(jī)組背壓的機(jī)組微增功率.
螢火蟲(chóng)算法的參數(shù)設(shè)置如下:群規(guī)模為50,熒光素?fù)]發(fā)因子為0.4,適應(yīng)度提取比例為0.6,領(lǐng)域變化率為0.08,領(lǐng)域閾值為5,步長(zhǎng)為3,熒光素濃度為5,感知半徑為5,決策半徑為5,迭代次數(shù)為200.最終的優(yōu)化結(jié)果見(jiàn)圖5.
圖5 螢火蟲(chóng)算法尋優(yōu)等效益曲線(xiàn)Fig.5 Equal efficiency curve optimized by FA
根據(jù)等效益曲線(xiàn)劃分的4個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)循環(huán)水泵4種運(yùn)行方式運(yùn)行的最優(yōu)范圍.固定凝汽器入口水溫,靜揚(yáng)程選取為額定靜揚(yáng)程,利用枚舉法擬合出循環(huán)水泵不同運(yùn)行方式下收益功率隨機(jī)組功率變化的曲線(xiàn),結(jié)果見(jiàn)圖6和圖7.循環(huán)水泵不同運(yùn)行方式下效益曲線(xiàn)的交點(diǎn)即為臨界切泵工況點(diǎn),對(duì)比圖5可知,螢火蟲(chóng)算法的優(yōu)化結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性.
圖6 功率效益曲線(xiàn)(tw=20 ℃)Fig.6 Power efficiency curve(tw=20 ℃)
圖7 功率效益曲線(xiàn)(tw=15 ℃)Fig.7 Power efficiency curve(tw=15 ℃)
(1)針對(duì)開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水體積流量隨水位高度變化的特點(diǎn),建立了基于最小二乘支持向量機(jī)的水位軟測(cè)量模型,對(duì)比實(shí)際數(shù)據(jù),模型的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性得到了驗(yàn)證,為開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的流量修正提供了參考.
(2)根據(jù)熱力學(xué)方法建立凝汽器特性模型,利用該模型可以由機(jī)組負(fù)荷、凝汽器入口水溫和循環(huán)水體積流量準(zhǔn)確預(yù)測(cè)機(jī)組背壓.
(3)利用機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)修正了排汽質(zhì)量流量,為凝汽器特性模型的準(zhǔn)確計(jì)算提供了基礎(chǔ),為同類(lèi)型機(jī)組提供參考.
(4)構(gòu)建了循環(huán)水泵等效益曲線(xiàn)的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),利用螢火蟲(chóng)算法尋找全工況范圍內(nèi)的等效益工況點(diǎn),對(duì)比枚舉法結(jié)果可知,所用方法具有一定準(zhǔn)確性,為循環(huán)水泵的離散優(yōu)化問(wèn)題提供了新思路.
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